本实用新型涉及实验室器械领域，尤其是涉及一种医学试验用药剂混合装置。
背景技术：
药剂实验过程通常需要将不同的药剂进行混合，混合一般采用简单的锥形瓶结构，但锥形瓶需要额外的密封塞结构，在混合的过程中存在一定的缺点，即为添加溶液时容易出现飞溅的情况，混合液倒出时容易倒得过快出现四溅的情况，同时也容易出现混合摇晃时瓶塞沾染混合药液，在瓶塞抽出时，沾染的溶液也会出现四溅的情况。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种医学试验用药剂混合装置，包括锥形瓶，锥形瓶的瓶口位置配合设置有瓶塞；
所述锥形瓶内活动设置有内锥帽，内锥帽呈底部开口的空心圆锥状结构，且内锥帽与锥形瓶之间呈同轴结构；
锥形瓶的底面上一体成型有底座，其中底座上开设有上下贯通状的底座通道，锥形瓶的底面中心位置开设有贯通状的底口，底口与底座通道之间呈同轴连通结构，所述锥形瓶的内侧中轴线处设有一根长直杆状的导杆，导杆的底端经底口活动插入至底座通道内，底座通道的中部位置设有一圆环状的隔离胶圈，隔离胶圈套在导杆上，且隔离胶圈的内外圈边沿位置分别胶粘密封连接导杆的外表面以及底座通道的内侧面，底座通道的底部位置活动塞入有导向塞体，导向塞体的上表面与导杆的底部之间固定连接；所述导杆的顶部还固定连接内锥帽的内顶端位置；基于此结构，由于导向塞体滑动设置在一定长度的底座通道，通过推拉导向塞体的形式可以让其在底座通道实现一定距离的线性移动，此时连带导杆以及内锥帽一起实现连带的上下移动，而此时隔离胶圈具备在其弹性形变的情况下依然密封的效果；当内锥帽向下移动的过程中，由于锥形瓶向下其内径逐渐增大，因此内锥帽的下端口逐渐与锥形瓶的内表面分离并形成圆环状的环形缝隙，此时添加实验溶液的过程中，溶液从锥形瓶的瓶口位置落在内锥帽的外表面上，随后从环形缝隙流入至锥形瓶内，这种结构利用内锥帽的外表面作为缓冲，避免药液飞溅，待内锥帽表面的溶液全部滴落以后，通过向上挤压导向塞体的形式使得内锥帽上移，直至内锥帽的底口与锥形瓶的内表面贴合为止，此时呈现一个内封闭的效果，于此同时塞入瓶塞，并摇晃锥形瓶实现药液的均混，该种结构有效的保护了瓶塞不沾染药剂，从而在开启瓶口的时候不会出现瓶塞的连带外污染情况，而需要倒出药液的过程中，由于内锥帽起到阻挡的作用，可以减缓药液的倒出速度，从而避免传统锥形瓶在倒出的过程中药液流出过快而出现四溅的情况，因此整体具备缓速流入流出的作用以及内封闭的作用。
作为本实用新型进一步的方案：所述导杆以及导向塞体均采用玻璃材质制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计独特的内锥帽结构，添加实验溶液的过程中，溶液从锥形瓶的瓶口位置落在内锥帽的外表面上，随后从环形缝隙流入至锥形瓶内，这种结构利用内锥帽的外表面作为缓冲，避免药液飞溅，同时内锥帽与锥形瓶之间可以呈现一个内封闭的效果，该种结构有效的保护了瓶塞不沾染药剂，从而在开启瓶口的时候不会出现瓶塞的连带外污染情况，而需要倒出药液的过程中，由于内锥帽起到阻挡的作用，可以减缓药液的倒出速度，从而避免传统锥形瓶在倒出的过程中药液流出过快而出现四溅的情况，因此整体具备缓速流入流出的作用以及内封闭的作用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是图2的a处放大图。
图中：1-锥形瓶、2-瓶塞、3-内锥帽、4-导杆、5-底口、6-底座通道、7-隔离胶圈、8-导向塞体、9-环形缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种医学试验用药剂混合装置，包括锥形瓶1，锥形瓶1的瓶口位置配合设置有瓶塞2；
所述锥形瓶1内活动设置有内锥帽3，内锥帽3呈底部开口的空心圆锥状结构，且内锥帽3与锥形瓶1之间呈同轴结构；
锥形瓶1的底面上一体成型有底座，其中底座上开设有上下贯通状的底座通道6，锥形瓶1的底面中心位置开设有贯通状的底口5，底口5与底座通道6之间呈同轴连通结构，所述锥形瓶1的内侧中轴线处设有一根长直杆状的导杆4，导杆4的底端经底口5活动插入至底座通道6内，底座通道6的中部位置设有一圆环状的隔离胶圈7，隔离胶圈7套在导杆4上，且隔离胶圈7的内外圈边沿位置分别胶粘密封连接导杆4的外表面以及底座通道6的内侧面，底座通道6的底部位置活动塞入有导向塞体8，导向塞体8的上表面与导杆4的底部之间固定连接；所述导杆4的顶部还固定连接内锥帽3的内顶端位置。
本实用新型的工作原理：由于导向塞体8滑动设置在一定长度的底座通道6，通过推拉导向塞体8的形式可以让其在底座通道6实现一定距离的线性移动，此时连带导杆4以及内锥帽3一起实现连带的上下移动，而此时隔离胶圈7具备在其弹性形变的情况下依然密封的效果；当内锥帽3向下移动的过程中，由于锥形瓶1向下其内径逐渐增大，因此内锥帽3的下端口逐渐与锥形瓶1的内表面分离并形成圆环状的环形缝隙9，此时添加实验溶液的过程中，溶液从锥形瓶1的瓶口位置落在内锥帽3的外表面上，随后从环形缝隙9流入至锥形瓶1内，这种结构利用内锥帽3的外表面作为缓冲，避免药液飞溅，待内锥帽3表面的溶液全部滴落以后，通过向上挤压导向塞体8的形式使得内锥帽3上移，直至内锥帽3的底口与锥形瓶1的内表面贴合为止，此时呈现一个内封闭的效果，于此同时塞入瓶塞2，并摇晃锥形瓶1实现药液的均混，该种结构有效的保护了瓶塞2不沾染药剂，从而在开启瓶口的时候不会出现瓶塞2的连带外污染情况，而需要倒出药液的过程中，由于内锥帽3起到阻挡的作用，可以减缓药液的倒出速度，从而避免传统锥形瓶在倒出的过程中药液流出过快而出现四溅的情况，因此整体具备缓速流入流出的作用以及内封闭的作用。
所述导杆4以及导向塞体8均采用玻璃材质制成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种医学试验用药剂混合装置，包括锥形瓶，锥形瓶的瓶口位置配合设置有瓶塞；
其特征在于，所述锥形瓶内活动设置有内锥帽，内锥帽呈底部开口的空心圆锥状结构；
锥形瓶的底面上一体成型有底座，其中底座上开设有上下贯通状的底座通道，锥形瓶的底面中心位置开设有贯通状的底口，所述锥形瓶的内侧中轴线处设有一根长直杆状的导杆，导杆的底端经底口活动插入至底座通道内，底座通道的中部位置设有一圆环状的隔离胶圈，隔离胶圈套在导杆上，且隔离胶圈的内外圈边沿位置分别胶粘密封连接导杆的外表面以及底座通道的内侧面，底座通道的底部位置活动塞入有导向塞体，导向塞体的上表面与导杆的底部之间固定连接；所述导杆的顶部还固定连接内锥帽的内顶端位置。
2.根据权利要求1所述的医学试验用药剂混合装置，其特征在于，所述导杆以及导向塞体均采用玻璃材质制成。
3.根据权利要求1所述的医学试验用药剂混合装置，其特征在于，底口与底座通道之间呈同轴连通结构。
4.根据权利要求1所述的医学试验用药剂混合装置，其特征在于，内锥帽与锥形瓶之间呈同轴结构。
技术总结