本实用新型涉及卷尺领域，具体是指一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺。
背景技术：
近年来led显示屏行业价格越来透明且行业入门容易，新的工程公司如雨后春笋般诞生，行业竞争日益白热化，价格厮杀屡见不鲜。
因为产品的价格透明不能为公司提高收入否则会失去价格优势，所以更多公司在安装效率上有所追求，公司人员加班加点安装已成行规。安装最重要的一步就是屏幕框架结构的安装，决定结构标准最重要的因素就是结构的精度。
传统框架结构拼装方法中有一个步骤是；
把两根长条状型材对齐，然后把正方形或长方形led模组顺着型材铺平，然后在两块模组的交界处用刀子或记号笔做上记号，这个步骤需要反复调整led模组与型材的整齐度，而且做完记号后要把模组再收回箱中，此时模组包装已被打开，需要小心的将模组收好，此步骤在显示屏框架组装中最为费时，且一人不好操作。
也有安装人员直接用尺子先量好led模组的尺寸，然后把尺子放在型材上依次画出记号，不同型号的led模组有不同的尺寸，且有的模组会出现小数的情况，如一个模组的尺寸是19.2厘米，那么安装人员需要在两根型材上依次标记处19.2厘米、38.4厘米、57.6厘米、76.8厘米依次类推……常规米尺刻度密集且小，而且在标记时需要用计算器反复计算刻度的对应尺寸，操作复杂且易出错。
还有框架装好后，还需要确定led模组在拼装过程中与供电电源的位置关系需要用传统米尺来参照，而一个屏幕上的电源数量是led模组的数量的4/1到8/1，在确定位置关系中有一个更直观的比较将大大提高安装效率。
所以想提升精度那么安装速度必然会相对降低，而且还要取决于安装人员的心细程度与当时精神状态，传统的米尺刻度密集会消耗安装人员更多的精力，容易使人出现画错刻度的情况。
因此，一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺成为整个社会亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，包括外部壳体，所述外部壳体的内部设置有卷尺，所述外部壳体的侧面设置有悬挂环，所述悬挂环用于悬挂在腰带上，所述卷尺的上部设置有均匀分布的刻度线，所述卷尺的下方设置有标记卡槽，所述标记卡槽之间的间距均匀。
进一步地，所述外部壳体的前侧设置有卷尺开口和锁紧扣，所述锁紧扣设置在卷尺开口的上方。
进一步地，所述标记卡槽之间的距离为led模组的长度。
进一步地，所述外部壳体的后侧设置有悬挂绳。
进一步地，所述锁紧扣上设置有均匀分布的条状防滑纹路。
进一步地，所述标记卡槽呈u字型结构设置，其u字型中间的宽度与卷尺的厚度适配。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过标记卡槽和卷尺等结构的配合，帮助led安装人员在安装中清楚的分辨出不同类型led模组在型材上的刻度位置，而且还避免了计算，节省了安装时间，提高安装效率。悬挂环的设置，方便进行放置。
附图说明
图1是本实用新型一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是标记卡槽的结构示意图。
如图所示：1、外部壳体，2、卷尺，3、悬挂环，4、标记卡槽，5、卷尺开口，6、锁紧扣，7、悬挂绳，8、条状防滑纹路。
其中，p后面的数字为led模组的型号。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，包括外部壳体1，所述外部壳体1的内部设置有卷尺2，所述外部壳体1的侧面设置有悬挂环3，所述悬挂环3用于悬挂在腰带上，所述卷尺2的上部设置有均匀分布的刻度线，所述卷尺2的下方设置有标记卡槽4，所述标记卡槽4之间的间距均匀。本实用新型在使用时，可以直接在卷尺2的下方进行标记相关led模组的长度尺寸，标记好之后，将标记卡槽4滑动到相对应的位置，能够帮助led安装人员在安装中清楚的分辨出不同类型led模组在型材上的刻度位置，而且还避免了计算，节约了安装时间，提高了安装效率；悬挂环3的设置，方便进行佩戴卷尺。悬挂绳7的设置，方便进行卷尺的悬挂。
作为本实用新型的进一步阐述，所述外部壳体1的前侧设置有卷尺开口5和锁紧扣6，所述锁紧扣6设置在卷尺开口5的上方，锁紧扣6的设置，方便进行锁紧。
作为本实用新型的进一步阐述，所述标记卡槽4之间的距离为led模组的长度。
作为本实用新型的进一步阐述，所述外部壳体1的后侧设置有悬挂绳7，悬挂绳7的设置，方便进行卷尺的悬挂。
作为本实用新型的进一步阐述，所述锁紧扣6上设置有均匀分布的条状防滑纹路8，可以有效地防止手部发生滑动。
作为本实用新型的进一步阐述，所述标记卡槽4呈u字型结构设置，其u字型中间的宽度与卷尺2的厚度适配。
本实用新型的具体实施方式如下：本实用新型在使用时，可以直接在卷尺2的下方进行标记相关led模组的长度尺寸，标记好之后，将标记卡槽4滑动到相对应的位置，能够帮助led安装人员在安装中清楚的分辨出不同类型led模组在型材上的刻度位置，而且还避免了计算，节约了安装时间，提高了安装效率；悬挂环3的设置，方便进行佩戴卷尺。悬挂绳7的设置，方便进行卷尺的悬挂。条状防滑纹路8的设置，可以有效地防止手部发生滑动。锁紧扣6的设置，方便进行锁紧；当停止使用时，直接将标记卡槽4拿掉即可。标记卡槽4的位置方便进行调节，适用范围广泛。
本实用新型的外形和大小可依据使用场所的大小调整，但内部结构及原理不变。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：包括外部壳体(1)，所述外部壳体(1)的内部设置有卷尺(2)，所述外部壳体(1)的侧面设置有悬挂环(3)，所述悬挂环(3)用于悬挂在腰带上，所述卷尺(2)的上部设置有均匀分布的刻度线，所述卷尺(2)的下方设置有标记卡槽(4)，所述标记卡槽(4)之间的间距均匀。
2.根据权利要求1所述的一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：所述外部壳体(1)的前侧设置有卷尺开口(5)和锁紧扣(6)，所述锁紧扣(6)设置在卷尺开口(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：所述标记卡槽(4)之间的距离为led模组的长度。
4.根据权利要求1所述的一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：所述外部壳体(1)的后侧设置有悬挂绳(7)。
5.根据权利要求2所述的一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：所述锁紧扣(6)上设置有均匀分布的条状防滑纹路(8)。
6.根据权利要求1所述的一种提升led显示屏框架安装效率的卷尺，其特征在于：所述标记卡槽(4)呈u字型结构设置，其u字型中间的宽度与卷尺(2)的厚度适配。
技术总结