本实用新型属于技术领域，特别涉及一种方便操作的胶带座。
背景技术：
在生活中常需要用到双面胶，双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，通过借鉴修正带结构安装的胶带座，能够在涂覆使用时，使带体上沾附的双面胶涂覆于接触面上进行粘接使用，操作十分方便；
随着时代的发展，胶带座也得到了技术改进，现有的胶带座在使用时，在施力不当时，带体常会在滚头上进行松动，进行调节时，通常还需对带体进行施力涂覆，导致使用时较难对带体在滚头上的张紧进行滑动调节，造成不便，影响使用便利，并且常会因为失误操作，将胶体涂覆于错误位置，由于胶体粘粘性较大，还需借助外部器具进行脱胶消除，导致胶带座使用时较难对胶体进行脱胶消除，影响使用便利。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种方便操作的胶带座，以解决使用时较难对带体在滚头上的松紧进行滑动调节，造成不便，影响使用便利，并且胶带座使用时较难对胶体进行脱胶消除，影响使用便利的问题，达到便捷的对带体进行张紧调节，无需施力涂覆，提高操作便利，并且便捷的对胶体进行脱胶消除，提高使用准确性和增加使用便利的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种方便操作的胶带座，包括壳体、压盖、防滑孔、旋块、主动齿、从动齿、带体、压嘴、硅胶滚头和脱胶机构，所述壳体顶端插设有压盖，所述壳体外侧开设有防滑孔，所述旋块右端转动安装于壳体上，所述主动齿和从动齿后端转动安装于壳体上，所述带体底端卷绕设置于主动齿和从动齿上，所述压嘴底端嵌入固定于壳体内，并且压嘴顶端转动安装有硅胶滚头，所述脱胶机构右端滑动安装于壳体上，所述脱胶机构由腔体、旋盖、乙醇、密封机构、压杆、撑架、弹簧、导管、棉絮、护盖和通孔组成，所述腔体顶侧左部与旋盖螺纹连接，并且腔体内部填充设置有乙醇，所述密封机构数量设置为两个，并且密封机构分别滑动安装于腔体和壳体上，所述压杆外侧固定安装于密封机构上，所述撑架顶侧中部与压杆滑动接触，所述弹簧上下两端分别与压杆和撑架相抵接触，所述压杆底端穿出壳体后置于导管内，所述导管顶端套设有棉絮，所述护盖底端与导管螺纹连接，所述导管顶端右侧排列开设有多个通孔，所述腔体周沿通过注塑一体方式与壳体进行固定，所述压杆外壁顶端滑动安装于壳体上。
进一步的，所述密封机构由插筒、第一密封圈、第二密封圈和衬框组成，所述插筒外侧顶端通过粘合剂粘设有第一密封圈，并且插筒外侧底端与第二密封圈过盈配合，所述第二密封圈外侧通过粘设剂粘设于衬框上，所述衬框顶端分别固定安装于腔体和壳体上，所述插筒内壁通过粘合剂粘设于压杆上，并且插筒外侧与腔体和壳体滑动接触。
进一步的，所述弹簧内壁插设于压杆上。
进一步的，所述撑架底端通过粘合剂粘设于壳体上。
进一步的，所述旋盖外侧顶端排列设置有条形防滑槽。
进一步的，所述导管左部固定安装于壳体上。
进一步的，所述棉絮外侧轮廓呈圆柱状，所述主动齿后侧周沿与从动齿相互啮合。
进一步的，所述带体外侧粘设有胶体，并且带体顶端与硅胶滚头滚动接触，所述旋块右端穿入壳体后与主动齿进行固定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决使用时较难对带体在滚头上的松紧进行滑动调节，造成不便，影响使用便利的问题，通过在壳体上设置了旋块，再通过旋动旋块，使其带动主动齿转动后，令主动齿带动从动齿转动，并使主动齿带动从动齿转动后带动带体在硅胶滚头上转动后，对带体进行调节，达到便捷的对带体进行张紧调节，无需施力涂覆，提高操作便利的效果。
2、为解决胶带座使用时较难对胶体进行脱胶消除，影响使用便利的问题，通过在壳体内设置了脱胶机构，再通过下压压杆，使其带动密封机构在腔体滑入后，使乙醇流入导管内，并沿着导管和通孔渗入棉絮中，再旋动护盖，使护盖与导管分离后通过沾附乙醇的棉絮对误操的胶体进行擦拭，使其脱胶，达到便捷的对胶体进行脱胶消除，提高使用准确性和增加使用便利的效果，并且通过在腔体和壳体上设置了密封机构，再通过插筒与压杆固定后，使插筒通过第一密封圈和第二密封圈分别与壳体和衬框接触，达到提高压杆与腔体与壳体间的密封性，提高安装使用稳定性的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型的脱胶机构结构示意图；
图4为本实用新型的a区放大结构示意图；
图5为本实用新型的密封机构结构示意图；
图中：壳体-1、压盖-2、防滑孔-3、旋块-4、主动齿-5、从动齿-6、带体-7、压嘴-8、硅胶滚头-9、脱胶机构-10、腔体-101、旋盖-102、乙醇-103、密封机构-104、压杆-105、撑架-106、弹簧-107、导管-108、棉絮-109、护盖-110、通孔-111、插筒-1041、第一密封圈-1042、第二密封圈-1043、衬框-1044、胶体71。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种方便操作的胶带座：包括壳体1、压盖2、防滑孔3、旋块4、主动齿5、从动齿6、带体7、压嘴8、硅胶滚头9和脱胶机构10，壳体1顶端插设有压盖2，壳体1外侧开设有防滑孔3，旋块4右端转动安装于壳体1上，主动齿5和从动齿6后端转动安装于壳体1上，带体7底端卷绕设置于主动齿5和从动齿6上，压嘴8底端嵌入固定于壳体1内，并且压嘴8顶端转动安装有硅胶滚头9，脱胶机构10右端滑动安装于壳体1上，脱胶机构10由腔体101、旋盖102、乙醇103、密封机构104、压杆105、撑架106、弹簧107、导管108、棉絮109、护盖110和通孔111组成，腔体101顶侧左部与旋盖102螺纹连接，并且腔体101内部填充设置有乙醇103，密封机构104数量设置为两个，并且密封机构104分别滑动安装于腔体101和壳体1上，压杆105外侧固定安装于密封机构104上，撑架106顶侧中部与压杆105滑动接触，弹簧107上下两端分别与压杆105和撑架106相抵接触，压杆105底端穿出壳体1后置于导管108内，导管108顶端套设有棉絮109，护盖110底端与导管108螺纹连接，导管108顶端右侧排列开设有多个通孔111，腔体101周沿通过注塑一体方式与壳体1进行固定，压杆105外壁顶端滑动安装于壳体1上。
其中，所述密封机构104由插筒1041、第一密封圈1042、第二密封圈1043和衬框1044组成，所述插筒1041外侧顶端通过粘合剂粘设有第一密封圈1042，并且插筒1041外侧底端与第二密封圈1043过盈配合，所述第二密封圈1043外侧通过粘设剂粘设于衬框1044上，所述衬框1044顶端分别固定安装于腔体101和壳体1上，所述插筒1041内壁通过粘合剂粘设于压杆105上，并且插筒1041外侧与腔体101和壳体1滑动接触，提高整体的密封性，增加使用稳定。
其中，所述弹簧107内壁插设于压杆105上，为压杆105提供便利的复位弹性施力。
其中，所述撑架106底端通过粘合剂粘设于壳体1上，进行稳定的安装，利于使用稳固。
其中，所述旋盖102外侧顶端排列设置有条形防滑槽，提高手部施力使用的摩擦力。
其中，所述导管108左部固定安装于壳体1上，使其能够对乙醇103进行引导，利于使用便利。
其中，所述棉絮109外侧轮廓呈圆柱状，所述主动齿5后侧周沿与从动齿6相互啮合，利于提高与胶体71的接触便利。
其中，所述带体7外侧粘设有胶体71，并且带体7顶端与硅胶滚头9滚动接触，所述旋块4右端穿入壳体1后与主动齿5进行固定，使带体7能够沿着硅胶滚头9进行滑动使用，满足使用需求。
工作原理：使用时，便可以通过推力将压盖2从壳体1中进行移出，随后，便可以将硅胶滚头9左端与需要涂覆粘接的面进行接触，并通过使壳体1保持与接触面的垂直状态，令硅胶滚头9对带体7进行施力，随后便可以对壳体1施加向后方的推力，使硅胶滚头9随之沿着接触面进行滚动，并使带体7上的胶体71与接触面进行受力沾附，不需要时，便可以将硅胶滚头9移出接触面，使胶体71收粘接力限制进行撕裂与带体7分离，完成使用，硅胶滚头9带动带体7进行滚动时，便会使带体7带动主动齿5进行转动，并使主动齿5转动后带动从动齿6进行转动，使其相互配合，令从动齿6对带体7进行卷收，当带体7在硅胶滚头9上松弛需要进行滑动复原张紧时，便可以通过逆时针方向的旋力旋动旋块4，使主动齿5转动，令从动齿6随之转动，使带体7在硅胶滚头9上进行使用时的滑动，从而便捷的对带体7进行使用的滑动，无需再与外界物体进行接触滑动，提高操作便利，需要进行脱胶时，此时，便可以将壳体1进行横置，使压杆105位于壳体1上方，随后，便可以通过向下的压力下压压杆105，使压杆105随之带动插筒1041分别从腔体101和壳体1中进行向下的移出，待压杆105下移时，便会下压弹簧107，使其在撑架106上进行压缩，并产生弹力，并使压杆105带动插筒1041移出壳体1后，使腔体101内的乙醇103随之流入至导管108中，随后，便可以取消对压杆105的施力，使其通过弹簧107的弹力进行复位，带动插筒1041插入至腔体101和壳体1上，使其与第二密封圈1043进行过盈配合，并使第一密封圈1042分别抵住腔体101和壳体1，提高密封效果，随后，便可以将壳体1进行翻转，使导管108内的乙醇103随之通过导管108内的通孔111渗入棉絮109中进行吸附，随后，再通过逆时针方向的旋力旋动护盖110，使其从导管108中移出后，便可以通过沾附的乙醇103的棉絮109对胶体71进行涂覆，使胶体71进行软化，站粘性变弱，从而对其进行去除，完成使用，当需要对腔体101内的乙醇103进行添加时，便可以通过逆时针方向旋力旋动旋盖102，使其打开后对乙醇103进行添加，并通过顺时针方向旋力将旋盖102旋入，完成使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种方便操作的胶带座，包括壳体(1)、压盖(2)、防滑孔(3)、主动齿(5)、从动齿(6)、带体(7)、压嘴(8)和硅胶滚头(9)，所述壳体(1)顶端插设有压盖(2)，所述壳体(1)外侧开设有防滑孔(3)，所述主动齿(5)和从动齿(6)后端转动安装于壳体(1)上，所述带体(7)底端卷绕设置于主动齿(5)和从动齿(6)上，所述压嘴(8)底端嵌入固定于壳体(1)内，并且压嘴(8)顶端转动安装有硅胶滚头(9)；
其特征在于：还包括旋块(4)和脱胶机构(10)，所述旋块(4)右端转动安装于壳体(1)上，所述脱胶机构(10)右端滑动安装于壳体(1)上，所述脱胶机构(10)由腔体(101)、旋盖(102)、乙醇(103)、密封机构(104)、压杆(105)、撑架(106)、弹簧(107)、导管(108)、棉絮(109)、护盖(110)和通孔(111)组成，所述腔体(101)顶侧左部与旋盖(102)螺纹连接，并且腔体(101)内部填充设置有乙醇(103)，所述密封机构(104)数量设置为两个，并且密封机构(104)分别滑动安装于腔体(101)和壳体(1)上，所述压杆(105)外侧固定安装于密封机构(104)上，所述撑架(106)顶侧中部与压杆(105)滑动接触，所述弹簧(107)上下两端分别与压杆(105)和撑架(106)相抵接触，所述压杆(105)底端穿出壳体(1)后置于导管(108)内，所述导管(108)顶端套设有棉絮(109)，所述护盖(110)底端与导管(108)螺纹连接，所述导管(108)顶端右侧排列开设有多个通孔(111)，所述腔体(101)周沿通过注塑一体方式与壳体(1)进行固定，所述压杆(105)外壁顶端滑动安装于壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述密封机构(104)由插筒(1041)、第一密封圈(1042)、第二密封圈(1043)和衬框(1044)组成，所述插筒(1041)外侧顶端通过粘合剂粘设有第一密封圈(1042)，并且插筒(1041)外侧底端与第二密封圈(1043)过盈配合，所述第二密封圈(1043)外侧通过粘设剂粘设于衬框(1044)上，所述衬框(1044)顶端分别固定安装于腔体(101)和壳体(1)上，所述插筒(1041)内壁通过粘合剂粘设于压杆(105)上，并且插筒(1041)外侧与腔体(101)和壳体(1)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述弹簧(107)内壁插设于压杆(105)上。
4.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述撑架(106)底端通过粘合剂粘设于壳体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述旋盖(102)外侧顶端排列设置有条形防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述导管(108)左部固定安装于壳体(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述棉絮(109)外侧轮廓呈圆柱状，所述主动齿(5)后侧周沿与从动齿(6)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种方便操作的胶带座，其特征在于：所述带体(7)外侧粘设有胶体(71)，并且带体(7)顶端与硅胶滚头(9)滚动接触，所述旋块(4)右端穿入壳体(1)后与主动齿(5)进行固定。
技术总结