本实用新型属于真空搅拌装置技术领域，具体涉及一种中药制药用真空搅拌装置。
背景技术：
真空搅拌装置因有利于持续搅拌操作，搅拌效果好，常被用于中药制药过程中液-液、固-液物料的溶解、混合、分散、均质、乳化、反应等工艺，同时还广泛应用于食品、化工等多个领域。
现有的技术存在以下问题：
1、真空搅拌装置在使用后不便于对料桶的内部表面进行清洁，造成清洁不彻底、产品易交叉污染；
2、真空搅拌装置在经常性搅拌操作搅拌轴转动易晃动，不便于稳定操作，易造成装置磨损。
为解决上述问题，本申请中提出一种中药制药用真空搅拌装置。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种中药制药用真空搅拌装置，具有在使用后便于对料桶的内部表面进行清洁，清洁更加彻底，产品不易交叉污染，在经常性搅拌操作时搅拌轴便于稳定转动，不易造成装置磨损的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药制药用真空搅拌装置，包括底座。所述底座的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的端部固定安装有顶板，所述顶板的下表面一端固定安装有电动机，所述顶板的下表面另一端安装有防护盖，所述防护盖的内部转动连接有搅拌轴，所述底座的上表面滚动连接有料桶，所述搅拌轴的中间位置处固定安装有连接环，所述连接环的外表面一体式成型有卡块，所述料桶的内表面安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷的内表面螺钉固定有支撑架，所述支撑架的端部一体式成型有内环，所述内环的内表面开设有卡槽，且所述连接环与所述内环通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。
作为本实用新型一种中药制药用真空搅拌装置优选技术方案，所述搅拌轴的中间位置处焊接固定有转动环，所述防护盖的下表面中间位置处固定有安装架，所述安装架的内部开设有转动槽，所述转动槽的两侧位于所述安装架的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述搅拌轴与所述安装架通过所述转动环与所述转动槽转动连接，所述转动环与所述防护盖通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。
作为本实用新型一种中药制药用真空搅拌装置优选技术方案，所述转动槽与所述安装架的内表面为一体式结构，且所述转动环的外表面与所述转动槽的内表面结构相吻合。
作为本实用新型一种中药制药用真空搅拌装置优选技术方案，所述滚动槽的内表面为弧形结构，且所述滚珠的外表面与所述滚动槽的内表面结构大小相同。
作为本实用新型一种中药制药用真空搅拌装置优选技术方案，所述卡槽的内表面为矩形结构，且所述卡块嵌入所述卡槽的内部。
作为本实用新型一种中药制药用真空搅拌装置优选技术方案，所述连接环与所述内环均为环形结构，且所述连接环的外表面与所述内环的内表面结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在料桶的内表面设计清洁毛刷、支撑架与内环，避免在使用后不便于对料桶的内部表面进行清洁，造成清洁不彻底、产品交叉污染等问题，可以在使用结束后将清洁毛刷与内环放置在料桶的内部，此时将搅拌轴处于料桶的内部时，通过卡块卡合在卡槽的内部将连接环闭合在内环的内部，使得搅拌轴在运转时带动内环与连接环转动，再由支撑架带动清洁毛刷在料桶的内表面接触不断清洁，稳定使用，解决了使用后不便于对料桶的内部表面进行清洁，造成清洁不彻底、产品交叉污染等问题。
2、通过在安装架的内部设计滚珠和在搅拌轴的外表面设计转动环，避免真空搅拌装置在经常性搅拌操作搅拌轴转动易晃动，不便于稳定操作，易造成装置磨损，可以使得防护盖闭合在料桶的表面并紧固，此时通过电动机与外界电源相连接运转，带动搅拌轴在料桶的内部转动，搅拌轴转动时带动转动环在转动槽的内部转动，同时滚珠在滚动槽的内部转动，便于通过安装架将搅拌轴稳定控制，在经常性转动时不易晃动，稳定操作，解决了在经常性搅拌带动搅拌轴转动时易晃动，易造成装置磨损的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
图3为本实用新型中的料桶、搅拌轴与清洁毛刷俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图；
图5为本实用新型图4中c部分放大结构示意图；
图中：1、底座；2、料桶；3、搅拌轴；4、防护盖；5、顶板；6、气缸；7、电动机；8、转动环；9、滚动槽；10、滚珠；11、转动槽；12、安装架；13、清洁毛刷；14、支撑架；15、内环；16、连接环；17、卡块；18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药制药用真空搅拌装置，包括底座1。底座1的中间位置处固定安装有气缸6，气缸6的端部固定安装有顶板5，顶板5的下表面一端固定安装有电动机7，顶板5的下表面另一端安装有防护盖4，防护盖4的内部转动连接有搅拌轴3，底座1的上表面滚动连接有料桶2，搅拌轴3的中间位置处固定安装有连接环16，连接环16的外表面一体式成型有卡块17，料桶2的内表面安装有清洁毛刷13，清洁毛刷13的内表面螺钉固定有支撑架14，支撑架14的端部一体式成型有内环15，内环15的内表面开设有卡槽18，且连接环16与内环15通过卡块17与卡槽18卡合连接，可以结束后将清洁毛刷13与内环15放置在料桶2的内部，此时将搅拌轴3处于料桶2的内部时，通过卡块17卡合在卡槽18的内部将连接环16闭合在内环15的内部，使得搅拌轴3在运转时带动内环15与连接环16转动，再有支撑架14带动清洁毛刷13在料桶2的内表面接触不断清洁，稳定使用。
在一个可选的实施例中，搅拌轴3的中间位置处焊接固定有转动环8，防护盖4的下表面中间位置处固定有安装架12，安装架12的内部开设有转动槽11，转动槽11的两侧位于安装架12的内部开设有滚动槽9，滚动槽9的内部滚动连接有滚珠10，且搅拌轴3与安装架12通过转动环8与转动槽11转动连接，转动环8与防护盖4通过滚珠10与滚动槽9滚动连接。
本实施例中，可以使得防护盖4闭合在料桶2的表面并紧固，此时通过电动机7与外界电源相连接运转，带动搅拌轴3在料桶2的内部转动，搅拌轴3转动时带动转动环8在转动槽11的内部转动，同时滚珠10在滚动槽9的内部转动，便于通过安装架12将搅拌轴3稳定控制，在经常性转动时不易晃动，装置操作不易磨损。
在一个可选的实施例中，转动槽11与安装架12的内表面为一体式结构，且转动环8的外表面与转动槽11的内表面结构相吻合。
本实施例中，为了通过转动环8在转动槽11的内部转动便于将搅拌轴3在转动时稳定控制。
在一个可选的实施例中，滚动槽9的内表面为弧形结构，且滚珠10的外表面与滚动槽9的内表面结构大小相同。
本实施例中，为了通过滚珠10在滚动槽9的内部滚动便于将转动环8在转动时更加顺利操作。
在一个可选的实施例中，卡槽18的内表面为矩形结构，且卡块17嵌入卡槽18的内部。
本实施例中，为了通过卡块17卡合在卡槽18的内部，便于将内环15与连接环16卡合，使得搅拌轴3转动时带动清洁毛刷13转动，便于清洁将料桶2的内壁。
在一个可选的实施例中，连接环16与内环15均为环形结构，且连接环16的外表面与内环15的内表面结构相吻合。
本实施例中，为了通过内环15与连接环16卡合连接，便于带清洁毛刷13在料桶2的内壁清洁。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种中药制药用真空搅拌装置，在使用前，首先向料桶2的内部注入中药料液，将料桶2滚动到防护盖4的下表面，此时通过气缸6与外界电源相连接进行运动，下压顶板5，使得防护盖4闭合在料桶2的表面并密封紧固，打开密封盖由抽空器将料桶2的内部抽成真空状态，通过料桶2与防护盖4将中药料液真空放置，此时通过电动机7与外界电源相连接运转，带动搅拌轴3在料桶2的内部转动，搅拌轴3转动时带动转动环8在转动槽11的内部转动，同时滚珠10在滚动槽9的内部转动，便于通过安装架12将搅拌轴3稳定控制，在经常性转动时不易晃动，稳定操作。然后在操作结束后将清洁毛刷13与内环15放置在料桶2的内部，此时将搅拌轴3处于料桶2的内部时，通过卡块17卡合在卡槽18的内部将连接环16闭合在内环15的内部，使得搅拌轴3在运转时带动内环15与连接环16转动，再由支撑架14带动清洁毛刷13在料桶2的内表面接触不断清洁，清洁方便彻底，便于再次使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种中药制药用真空搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）的中间位置处固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的端部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的下表面一端固定安装有电动机（7），所述顶板（5）的下表面另一端安装有防护盖（4），所述防护盖（4）的内部转动连接有搅拌轴（3），所述底座（1）的上表面滚动连接有料桶（2），其特征在于：所述搅拌轴（3）的中间位置处固定安装有连接环（16），所述连接环（16）的外表面一体式成型有卡块（17），所述料桶（2）的内表面安装有清洁毛刷（13），所述清洁毛刷（13）的内表面螺钉固定有支撑架（14），所述支撑架（14）的端部一体式成型有内环（15），所述内环（15）的内表面开设有卡槽（18），且所述连接环（16）与所述内环（15）通过所述卡块（17）与所述卡槽（18）卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药制药用真空搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的中间位置处焊接固定有转动环（8），所述防护盖（4）的下表面中间位置处固定有安装架（12），所述安装架（12）的内部开设有转动槽（11），所述转动槽（11）的两侧位于所述安装架（12）的内部开设有滚动槽（9），所述滚动槽（9）的内部滚动连接有滚珠（10），且所述搅拌轴（3）与所述安装架（12）通过所述转动环（8）与所述转动槽（11）转动连接，所述转动环（8）与所述防护盖（4）通过所述滚珠（10）与所述滚动槽（9）滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中药制药用真空搅拌装置，其特征在于：所述转动槽（11）与所述安装架（12）的内表面为一体式结构，且所述转动环（8）的外表面与所述转动槽（11）的内表面结构相吻合。
4.根据权利要求2所述的一种中药制药用真空搅拌装置，其特征在于：所述滚动槽（9）的内表面为弧形结构，且所述滚珠（10）的外表面与所述滚动槽（9）的内表面结构大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种中药制药用真空搅拌装置，其特征在于：所述卡槽（18）的内表面为矩形结构，且所述卡块（17）嵌入所述卡槽（18）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种中药制药用真空搅拌装置，其特征在于：所述连接环（16）与所述内环（15）均为环形结构，且所述连接环（16）的外表面与所述内环（15）的内表面结构相吻合。
技术总结