本申请涉及饭盒生产的领域，尤其是涉及一种饭盒生产用板材裁边装置。
背景技术：
随着外卖行业的快速发展，所使用的一次性饭盒的需求量也越来越大，生产饭盒过程中，首先需要将聚乙烯等原材料加工成形成板材，之后对板材进行加工，使之成型形成饭盒。
对板材进行生产时，一般为对聚乙烯等原材料进行加热，使之融化形成半流体状态，形成的半流体原料通过轧光机进行挤压成型，使之形成一定厚度的板材，在对其进行挤压成型时对板材进行冷却，使之凝固成型，对成型的板材进行牵拉并通过收卷装置对板材进行收卷，将收卷完成的板材转移至下一道工序板材进行加工。
针对上述中的相关技术，发明人认为：在对板材进行后续加工时，例如对板材进行加入使之软化，通过成型机，使用对应的模具对板材进行挤压，以后后续对板材上的饭盒进行切缝以将饭盒取下时，需要对板材的位置进行固定，以保证加工位置的准确性，减少出现错位的现象，而通过轧光机挤压成型的板材的边沿不平整，即加工出的板材的宽度存在误差，在后续进行加工时，对板材进行定位时容易出现偏斜，可能会出现误差的现象，对正常的加工过程产生影响。
技术实现要素：
为了提升加工形成的板材的边侧的平整性，使得板材的宽度确定，保证后续加工过程中对板材定位的准确性，减少对正常加工过程产生影响，本申请提供一种饭盒生产用板材裁边装置。
本申请提供的一种饭盒生产用板材裁边装置采用如下的技术方案：
一种饭盒生产用板材裁边装置，包括底架和设置在底架上的裁切组件，裁切组件有两个，其分别位于板材两侧位置处；裁切组件包括固定在底架上的安装块、转动支撑于安装块上的承托轮、转动支撑于安装块上的裁切轮和设置在安装块上用以驱动承托轮和裁切轮转动的驱动电机；裁切轮包括压紧部和固接在压紧部上的裁切部，压紧部与承托轮配合对板材压紧；裁切部与承托轮朝向板材外侧的侧面相贴。
通过采用上述技术方案，在进行板材的生产过程中，板材的两侧边位于两侧对应的裁切组件，通过压紧部与承托轮配合对板材进行夹紧，通过裁切部与板材的边侧进行裁切，使得板材的边沿平整，同时，板材的宽度确定，后续对板材进行加工时，较为方便对板材的位置进行定位，减少对正常加工过程产生影响，通过压紧部和承托轮对板材进行定位，在通过裁切部对板材进行裁切时，减少出现板材边沿晃动翘起的现象，对板材边沿裁切效果较为稳定。
优选的，所述承托轮上分别固接有橡胶垫，压紧部上也分别固接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，减少出现承托轮与压紧部对板材进行夹紧固定时，板材上产生压痕的现象，减少对板材本身产生影响，保证其整体有较好的质量。
优选的，所述承托轮与裁切部相贴的侧面的中部朝向远离裁切部的方向凹陷。
通过采用上述技术方案，在裁切部将板材的边侧切下时，减少出现裁切部与承托轮的侧面产生摩擦的现象，减少裁切部与承托轮出现磨损损坏的现象，对板材进行裁切的过程较为顺畅和稳定。
优选的，所述安装块分别滑动连接在底架上；底架上设置有用以带动安装块滑动的滑移组件；滑移组件包括转动支撑于底架上的螺杆和固定在底架上用以驱动螺杆转动的滑移电机；螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，两个安装块分别与螺杆上两段旋向相反的螺纹配合；底架上固接有导向杆，导向杆有两根，导向杆位于螺杆两侧对称的位置处，导向杆与安装块滑动连接。
通过采用上述技术方案，设置滑移组件带动两侧的安装块相向或是向背移动，对两个裁切组件之间的距离进行调整，能够加工出不同宽度的板材，使得该裁切组件的适用性更好，对两侧的裁切组件进行调整时，调整较为方便，通过设置导向杆，保证安装块滑动过程的稳定性和顺畅性。
优选的，所述底架上设置有用以对裁切下的边料进行收集的收卷组件，收卷组件有两个，其分别位于底架上与两个裁切组件对应的位置处；收卷组件包括转动支撑于底架上的收卷辊和固定在底架上用以驱动收卷辊转动的收卷电机。
通过采用上述技术方案，对裁切产生的边料进行收集，减少出现边料堆积在底架下的现象，对边料进行收集，能够较为方便的对边料进行回收处理，操作较为方便。
优选的，所述底架上设置有调节组件，调节组件有两个，两个调节组件分别位于与收卷组件对应的位置处；调节组件包括设置在底架上的无杆气缸和设置在无杆气缸上的调节环；无杆气缸上的滑块的滑动方向与收卷辊的轴线的方向平行，调节环固定在无杆气缸的滑块上。
通过采用上述技术方案，在对边料进行收卷的过程中，通过无杆气缸带动调节环往复移动，带动边料往复移动，能够保证边料收卷在收卷辊上的均匀形，减少出现边料堆积在收卷辊中其中一侧位置处的现象，对边料进行收卷的效果较好。
优选的，所述安装块上分别固接有限位环，限位环位于板材的边侧位置处。
通过采用上述技术方案，在调节环带动边料往复移动的过程中，通过限位环对边料的位置进行限定，减少出现调节环带动边料移动过程中，对边料和板材连接位置处产生拉扯，而使得板材的侧边不平整，产生偏斜的现象，对板材的裁边效果较好。
优选的，所述底架上设置有限位组件，限位组件有两个，其分别位于裁切组件的两侧；限位组件包括固定在底架上两侧的安装板、转动支撑于两块安装板之间的承托辊和转动支撑于两块安装板之间的压紧辊，板材从承托辊和压紧辊之间穿过。
通过采用上述技术方案，在板材生产过程中，板材从承托辊和压紧辊之间穿过，两个限位组件之间的板材保持平整，保证对板材的边沿进行裁切的稳定性，减少出现板材向上或是向下侧偏斜的现象。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置的裁切组件，在进行板材生产的过程中，两侧的裁边组件对板材的两侧边沿进行裁切，能够保证加工出的板材两侧边的平整形，同时将板材加工成一定的宽度，在后续对板材进行加工以形成饭盒时，能够较为方便的对板材进行定位，对饭盒进行加工成型时，保证加工位置的准确性，减少对后续加工过程产生影响；
2.通过设置的承托轮和裁切轮，在对板材边沿进行裁切的过程中，保证板材的稳定性，通过裁切部进行裁切时，减少出现板材有部分出现偏斜的现象，对板材的裁切过程较为稳定，通过设置的滑移组件，对两侧裁切组件之间的间隙进行调整，能够将板材加工形成不同的宽度，该裁边装置的适用性更好；
3.通过设置的收卷组件，能够较为方便的对裁切下的边料进行收集，对边料进行回收利用操作较为方便，通过设置的调节组件，在对边料进行收卷时，带动边料往复移动，使得边料收卷在收卷辊上较为均匀，减少出现边料位于收卷辊上集中在一侧的现象，同时，通过设置的限位环，对边料的位置进行限位，减少出现边料与板材相接位置处拉扯的现象，对板材进行裁切的效果较好。
附图说明
图1是本实施例中裁边装置的结构示意图；
图2是图1中a部分的放大示意图；
图3是为了展示调节组件的结构所做的示意图；
图4是图3中b部分的放大示意图；
图5是为了展示裁切组件的结构所做的示意图。
附图标记说明：1、底架；2、裁切组件；21、安装块；211、空腔；22、承托轮；23、裁切轮；231、压紧部；232、裁切部；24、驱动电机；25、转动轴；26、传动齿轮；27、橡胶垫；3、限位组件；31、安装板；32、承托辊；33、压紧辊；4、滑移组件；41、螺杆；42、滑移电机；43、导向杆；5、收卷组件；51、收卷辊；52、收卷电机；6、调节组件；61、无杆气缸；62、调节环；7、限位环；71、安装杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种饭盒生产用板材裁边装置。该裁边装置设置在对板材进行加压成型的轧光机和对板材进行收卷的收卷装置之间，参照图1、3，裁边装置包括固定在地面上的底架1，底架1位于板材的下侧；底架1上设置有用以对板材的边沿进行裁切的裁切组件2，裁切组件2有两个，其分别设置在底架1上与板材的两侧边沿对应的位置处；参照图2、5，裁切组件2包括设置在底架1上的安装块21、转动支撑于安装块21上的承托轮22、转动支撑于安装块21上的裁切轮23和设置在安装块21上用以驱动裁切轮23转动的驱动电机24；承托轮22和裁切轮23设置在安装块21相对的侧面上，承托轮22和裁切轮23配合对塑料板材进行裁切；安装块21内开设有空腔211，承托轮22和裁切轮23上分别固接有转动轴25，承托轮22和裁切轮23通过转动轴25转动支撑于安装块21上，转动轴25的端部伸入至空腔211内，转动轴25位于空腔211内的部分上分别固接有传动齿轮26，两个传动齿轮26啮合；驱动电机24固定在空腔211内，其输出端与其中一根转动轴25固接。
参照图5，裁切轮23包括压紧部231和固接在压紧部231朝向板材外侧的侧面上的裁切部232，压紧部231与承托轮22配合对板材进行夹紧，裁切部232尺寸大于压紧部231的尺寸，且裁切部232与承托轮22的侧面相贴。
在进行板材生产过程中，板材经过轧光机成型后，从该裁边装置上通过，板材的两侧边沿分别位于承托轮22与裁切轮23之间，通过裁切部232将板材的边沿切下，两侧的裁切轮23之间的间隙确定，将板材的两侧边裁切整齐，使得板材的宽度确定，在后续对板材进行加工时，对板材进行固定能够较为准确的对其进行定位，减少出现误差，减少对正常的加工过程的影响。
参照图3，两侧的承托轮22上分别套设有橡胶垫27，对应的压紧部231上也分别固接有橡胶垫27；在对板材进行加工时，通过承托轮22与压紧部231对板材进行压紧，对板材进行定位，能够减少承托轮22与压紧部231对板材进行压紧时，使得板材上产生压痕的现象。
参照图5，承托轮22与裁切部232相贴的侧面设置为凹面，其侧面的中部向远离裁切部232的一侧凹陷；通过进行以上设置，在裁切部232对板材进行裁切时，裁切部232对板材进行裁切时，裁切部232将板材的边沿切下，减少裁切部232与承托轮22的侧面磨损的现象，对板材进行裁切的过程较为顺畅。
参照图1、3，底架1上设置有用以对板材进行限位的限位组件3，限位组件3有两个，两个限位组件3分别设置在裁切组件2位于板材移动方向前后的两侧；限位组件3包括固定在底架1上两侧的安装板31、转动支撑于两侧安装板31上的承托辊32和转动支撑于两侧安装板31上的压紧辊33，压紧辊33位于承托辊32的上侧，板材从压紧辊33与承托辊32之间穿过。
在对板材进行裁切时，通过设置的限位组件3，保证板材经过承托轮22和裁切轮23时保证在水平位置，减少出现板材位于裁切组件2两侧的部分出现晃动或是向上、下两侧偏斜的现象，对板材的边侧进行裁切的过程更加稳定。
参照图1、3，安装块21分别滑动连接在底架1上，底架1上设置有用以带动两侧的安装块21滑动的滑移组件4，带动两侧的安装块21相互靠近或是远离；滑移组件4包括转动支撑于底架1上的螺杆41和固定在底架1上用以驱动螺杆41转动的滑移电机42；螺杆41上开设有两端旋向相反的螺纹，安装块21分别设置在两段旋向相反的螺纹部分上，螺杆41与安装块21螺纹连接；底架1上固接有导向杆43，导向杆43有两根，两根导向杆43位于螺杆41两侧对称的位置处，导向杆43穿过两个安装块21，两个安装块21分别与导向杆43滑动连接。
通过设置的滑移组件4，能够较为方便的对两侧的安装块21之间的间隙进行调整，能够对不同宽度的板材进行加工，使得该裁边装置的适用性较好，通过设置的导向杆43，带动安装块21滑动时，保证安装块21滑移过程的稳定性和流畅性。
参照图3、4，底架1上设置有用以对裁切下的边料进行收卷的收卷组件5，收卷组件5有两个，其分别设置在底架1上两侧与两个裁切组件2对应的位置处，收卷组件5包括转动支撑于底架1上的收卷辊51和固定在底架1上用以驱动收卷辊51转动的收卷电机52。
在对板材进行裁边时，切下的边料收卷在收卷辊51上，减少出现边料堆积在底架1下侧的现象，能够较为方便的对切下的边料进行收集，方便对其进行后续处理。
参照图3、4，底架1上设置有用以对边料的位置进行调节的调节组件6，调节组件6有两个，两个调节组件6分别位于收卷组件5对应的位置处，调节组件6位于收卷组件5朝向裁切组件2的一侧；调节组件6包括固定在底架1上的无杆气缸61和设置在无杆气缸61上的调节环62；无杆气缸61上滑块的滑动方向与收卷辊51的轴线方向平行；调节环62固定在无杆气缸61的滑块上，边料从调节环62中穿过。
在对裁切下的边料进行收卷过程中，通过无杆气缸61带动调节环62滑动，对边料的位置进行调整，保证边料收卷在收卷辊51上的平整形，减少出现边料收卷在收卷辊51中同一位置处的现象，对边料收卷的过程较为稳定和顺畅。
参照图1、2，安装块21上朝向收卷组件5的一侧分别设置有限位环7，限位环7位于安装块21与承托辊32之间；限位环7上设置有安装杆71，安装杆71固定在安装块21上，限位环7固接在安装杆71的端部，限位环7位于板材的边侧位置处；切下的边料从限位环7中穿过。
在对切下的边料进行收卷的过程中，通过调节环62带动边料往复移动，会出现带动边料晃动的现象，使得边料与板材相接的位置处出现拉扯的现象，出现使得裁切后的板材的边沿不整齐的现象，保证对板材裁切过程的稳定性，对板材的裁切效果较好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：包括底架(1)和设置在底架(1)上的裁切组件(2)，裁切组件(2)有两个，其分别位于板材两侧位置处；裁切组件(2)包括固定在底架(1)上的安装块(21)、转动支撑于安装块(21)上的承托轮(22)、转动支撑于安装块(21)上的裁切轮(23)和设置在安装块(21)上用以驱动承托轮(22)和裁切轮(23)转动的驱动电机(24)；裁切轮(23)包括压紧部(231)和固接在压紧部(231)上的裁切部(232)，压紧部(231)与承托轮(22)配合对板材压紧；裁切部(232)与承托轮(22)朝向板材外侧的侧面相贴。
2.根据权利要求1所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述承托轮(22)上分别固接有橡胶垫(27)，压紧部(231)上也分别固接有橡胶垫(27)。
3.根据权利要求1所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述承托轮(22)与裁切部(232)相贴的侧面的中部朝向远离裁切部(232)的方向凹陷。
4.根据权利要求1所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述安装块(21)分别滑动连接在底架(1)上；底架(1)上设置有用以带动安装块(21)滑动的滑移组件(4)；滑移组件(4)包括转动支撑于底架(1)上的螺杆(41)和固定在底架(1)上用以驱动螺杆(41)转动的滑移电机(42)；螺杆(41)上开设有两段旋向相反的螺纹，两个安装块(21)分别与螺杆(41)上两段旋向相反的螺纹配合；底架(1)上固接有导向杆(43)，导向杆(43)有两根，导向杆(43)位于螺杆(41)两侧对称的位置处，导向杆(43)与安装块(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述底架(1)上设置有用以对裁切下的边料进行收集的收卷组件(5)，收卷组件(5)有两个，其分别位于底架(1)上与两个裁切组件(2)对应的位置处；收卷组件(5)包括转动支撑于底架(1)上的收卷辊(51)和固定在底架(1)上用以驱动收卷辊(51)转动的收卷电机(52)。
6.根据权利要求5所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述底架(1)上设置有调节组件(6)，调节组件(6)有两个，两个调节组件(6)分别位于与收卷组件(5)对应的位置处；调节组件(6)包括设置在底架(1)上的无杆气缸(61)和设置在无杆气缸(61)上的调节环(62)；无杆气缸(61)上的滑块的滑动方向与收卷辊(51)的轴线的方向平行，调节环(62)固定在无杆气缸(61)的滑块上。
7.根据权利要求6所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述安装块(21)上分别固接有限位环(7)，限位环(7)位于板材的边侧位置处。
8.根据权利要求6所述的饭盒生产用板材裁边装置，其特征在于：所述底架(1)上设置有限位组件(3)，限位组件(3)有两个，其分别位于裁切组件(2)的两侧；限位组件(3)包括固定在底架(1)上两侧的安装板(31)、转动支撑于两块安装板(31)之间的承托辊(32)和转动支撑于两块安装板(31)之间的压紧辊(33)，板材从承托辊(32)和压紧辊(33)之间穿过。
技术总结