本实用新型属于服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装生产用的切布机装置。
背景技术：
在服装加工技术领域，通常用到切布机设备，切布机是一种用于大量裁切小规格样品或产品的机器。一般情况下，作为原料的布料出厂时成卷状，卷状布料原料到达制衣厂之后，最先进行的工序就是采用切布机将连续的布料裁切成想要的规格，之后将裁切成设定规格的多层布料在制样工序中批量裁切成预设的样式，之后再进行缝合。
通常情况下，切布机的工作量较大，这就要求切布机的工作效率足够高才能避免切布工序成为整个制衣环节的瓶颈工序。现有的切布机难以实现高效的切布加工，通常情况下还需要人工辅助整个裁切过程的进行，这导致切布机的裁切加工能力较低，制约其它后序的顺利进行。
因此，需要对切布机装置的结构进行优化设计，提升其裁切布料原料的效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、实现自动式裁切、裁切效率高的服装生产用的切布机装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种服装生产用的切布机装置包括底部框架，在底部框架的左侧设有左侧框架、右侧设有右侧框架，在左侧框架与右侧框架两者的中上部之间设有连接横梁、中部之间安装有下料组件、中下部之间安装有裁切组件；裁切组件包括通过左侧基座板安装在左侧框架上的从动皮带轮以及通过右侧基座板安装在右侧框架上的主动皮带轮和驱动主动皮带轮的移动电机，主动皮带轮与从动皮带轮采用皮带传动，在皮带上安装有裁切电机，在其电机轴上安装有裁切轮，在左侧基座板与右侧基座板之间还设有中部带有横置条形孔的裁切板，在裁切板的后方还设有夹持机构；下料组件括夹持辊和输送辊，输送辊的左端设有左轴座且左轴座安装在左侧框架上、右端设有右轴座且右轴座安装在右侧框架上，还包括驱动输送辊的下料电机。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的服装生产用的切布机装置，与现有的切布机设备相比，本实用新型中通过设置下料组件和裁切组件，实现了成卷布料的自动放卷下料以及自动裁切分段，实现了成卷布料装载之后的自动裁切处理，因此提升了布料裁切的加工效率，避免了切布工序成为生产的瓶颈工序。同时降低了对人力的需求，令裁切工序省时省力。通过设置裁切组件由裁切机构和夹持机构构成，实现了对布料在夹持下的快速裁切，保证了裁切过程的稳定可控，保证了布料裁切后边缘的平直。通过设置下料机构由夹持辊和输送辊等构成，实现了对柔性的布料的夹持输送，保证了布料输送的稳定可控，有效避免了褶皱问题，通过对下料电机进行控制还能够实现定长下料，进而实现了定长裁切。
优选地：夹持机构包括采用左侧安装座安装在左侧框架上的左侧推杆电机以及采用右侧安装座安装在右侧框架上的右侧推杆电机，在两个推杆电机的活塞杆的端部之间安装有夹板。
优选地：下料组件还包括吊杆，在夹持辊的左端设有左基座、右端设有右基座，两个基座均与吊杆固定连接；在吊杆的左端设有左轴承座且左轴承座安装固定在左侧框架上、右端设有右轴承座且右轴承座安装固定在右侧框架上；在吊杆的左右两端分别设有左操作手柄和右侧操作手柄。
优选地：在左侧框架和右侧框架两者各自的中上部均设有托撑横梁，在左侧的托撑横梁上安装有左侧托轮组，在右侧的托撑横梁上安装有右侧托轮组；布料辊的芯轴两端分别由左侧托轮组和右侧托轮组托撑。
优选地：在左侧框架的顶部安装有左侧横杆，在右侧框架的顶部安装有右侧横杆，在左侧横杆和右侧横杆上各设有多个套环。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中下料组件和裁切组件的结构示意图；
图3是图2中裁切组件的结构示意图；
图4是图2中下料组件的结构示意图；
图5是本实用新型的使用状态结构示意图。
图中：
1、底部框架；2、裁切组件；2-1、裁切电机；2-2、从动皮带轮；2-3、左侧基座板；2-4、左侧安装座；2-5、左侧推杆电机；2-6、裁切轮；2-7、夹板；2-8、裁切板；2-9、皮带；2-10、右侧推杆电机；2-11、右侧安装座；2-12、右侧基座板；2-13、主动皮带轮；2-14、移动电机；3、右侧框架；4、下料组件；4-1、左轴座；4-2、左操作手柄；4-3、左基座；4-4、吊杆；4-5、夹持辊；4-6、输送辊；4-7、右基座；4-8、右侧操作手柄；4-9、右轴座；4-10、下料电机；5、右侧托轮组；6、右侧横杆；7、吊环；8、芯轴；9、左侧横杆；10、左侧托轮组；11、左侧框架；12、连接横梁；13、布料辊。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
请参见图1和图2，本实用新型的服装生产用的切布机装置包括底部框架1，在底部框架1的左侧设有左侧框架11、右侧设有右侧框架3，在左侧框架11与右侧框架3两者的中上部之间设有连接横梁12、中部之间安装有下料组件4、中下部之间安装有裁切组件2。
如图中所示，底部框架1、左侧框架11和右侧框架3三者各自采用金属型材搭建而成，具体地：底部框架1包括外框架，在外框架内设有两根内侧型材；左侧框架11和右侧框架3两者的结构相同，各自包括四根竖直的内侧型材；连接横梁12用于在中上部对左侧框架11和右侧框架3进行连接固定，令上述三个框架构成完整的支架，连接横梁12也起到增加支架整体结构强度的作用。
请参见图3，可以看出：
裁切组件2包括通过左侧基座板2-3安装在左侧框架11上的从动皮带轮2-2以及通过右侧基座板2-12安装在右侧框架3上的主动皮带轮2-13和驱动主动皮带轮2-13的移动电机2-14，主动皮带轮2-13与从动皮带轮2-2采用皮带2-9传动，在皮带2-9上安装有裁切电机2-1，在其电机轴上安装有裁切轮2-6。在移动电机2-14的驱动作用下，皮带2-9带动裁切电机2-1和裁切轮2-6往复移动，裁切电机2-1驱动裁切轮2-6高速转动，在往复横移移动的过程中对布料进行裁切。
在左侧基座板2-3与右侧基座板2-12之间还设有中部带有横置条形孔的裁切板2-8，裁切轮2-6的边缘落入裁切板2-8的横置条形孔内，裁切板2-8可以看作是标尺，将裁切轮2-6限定在其横置条形孔内移动，在布料上裁切形成平直的切口边缘。
在裁切板2-8的后方还设有夹持机构，夹持机构的作用是将布料夹持固定在裁切板2-8上，便于裁切轮2-6对布料进行裁切，形成平直的切口边缘，同时避免对布料产生牵拉扭动，防止布料发生变形。
本实施例中，夹持机构包括采用左侧安装座2-4安装在左侧框架11上的左侧推杆电机2-5以及采用右侧安装座2-11安装在右侧框架3上的右侧推杆电机2-10，在两个推杆电机的活塞杆的端部之间安装有夹板2-7。左侧推杆电机2-5与右侧推杆电机2-10两者同步动作，驱动夹板2-7朝向或者远离裁切板2-8移动，当夹板2-7朝向裁切板2-8移动并抵靠在裁切板2-8上时，将两者中部通过的布料夹持住，当夹板2-7远离裁切板2-8移动时，将两者中部通过的布料释放。
请参见图4，可以看出：
下料组件4括夹持辊4-5和输送辊4-6，其中输送辊4-6用于产生输送作用，夹持辊4-5用于将布料夹持在输送辊4-6上，避免布料在输送辊4-6的表面发生滑动。输送辊4-6的左端设有左轴座4-1且左轴座4-1安装在左侧框架11上、右端设有右轴座4-9且右轴座4-9安装在右侧框架3上，具体地，在左轴座4-1和右轴座4-9上均安装有轴承，输送辊4-6的辊轴两端分别安装在这两个轴承内。还包括驱动输送辊4-6的下料电机4-10，下料电机4-10的电机轴与输送辊4-6的辊轴端部对接连接。
本实施例中，下料组件4还包括吊杆4-4，在夹持辊4-5的左端设有左基座4-3、右端设有右基座4-7，两个基座均与吊杆4-4固定连接。在吊杆4-4的左端设有左轴承座且左轴承座安装固定在左侧框架11上、右端设有右轴承座且右轴承座安装固定在右侧框架3上，在吊杆4-4的左右两端分别设有左操作手柄4-2和右侧操作手柄4-8。
通过左侧操作手柄4-2和右侧操作手柄4-8对吊杆4-4进行转动调节，由于夹持辊4-5的中心线与吊杆4-4的中心线平行但是并不共线，因此当吊杆4-4转动时，夹持辊4-5就实现了朝向或者远离输送辊4-6的移动，这样便于对布料进行夹持操作。
值得注意的是，还应该为夹持辊4-5设置产生压持力的机构，令自然状态下夹持辊4-5自发压持在输送辊4-6上，当需要操作夹持辊4-5远离输送辊4-6时，在两侧同时操作左侧操作手柄4-2和右侧操作手柄4-8，令吊杆4-4转动。上述产生压持力的机构可以如下设置：在吊杆4-4的左端与左侧框架11之间、右端与右侧框架3之间均设置扭簧，这样在扭簧提供的扭力的作用下，夹持辊4-5自行压持在输送辊4-6上，当需要操作夹持辊4-5远离输送辊4-6时，从两侧同时操作左侧操作手柄4-2和右侧操作手柄4-8，令吊杆4-4克服扭簧的扭力而转动，当释放两个操作手柄时，扭簧令吊杆4-4和夹持辊4-5自行复位。
本实施例中，在左侧框架11和右侧框架3两者各自的中上部均设有托撑横梁，具体地，托撑横梁位于左侧框架11和右侧框架3两者各自的内侧型材的中上部之间，在左侧的托撑横梁上安装有左侧托轮组10，在右侧的托撑横梁上安装有右侧托轮组5，布料辊13的芯轴8两端分别由左侧托轮组10和右侧托轮组5托撑，因而布料辊13在两个托轮组之间灵活转动，在下料组件4的放卷作用下，布料从布料辊13上放卷下料。
具体地，从图中可以看出，左侧托轮组10和右侧托轮组5两者各自包括并列的两个自由转动的托轮，布料辊13装载后，其芯轴8的两端落入左侧托轮组10和右侧托轮组5各自的两个托轮之间。
本实施例中，在左侧框架11的顶部安装有左侧横杆9，在右侧框架3的顶部安装有右侧横杆6，在左侧横杆9和右侧横杆6上各设有多个套环7，多个芯轴8可以吊挂在套环7上，也就是左侧横杆9和右侧横杆6两者为完成裁切加工的布料辊13后得到的芯轴8提供了一个暂存的位置，芯轴8的两端分别落入左侧横杆9和右侧横杆6上的套环7内，吊挂在布料辊13的上方。
操作方式与工作过程，请参见图5：
将布料辊13向切布机上进行装载，具体地，令其芯轴8的两端分别搭接在左侧托轮组10和右侧托轮组5上；
手工牵引布料辊13上的卷状布料向下放卷一定长度，端头先从夹持辊4-5与输送辊4-6之间通过，再从夹板2-7与裁切板2-8之间通过；
启动裁切机设备，下料电机4-10驱动输送辊4-6转动，在夹持作用下，输送辊4-6牵拉布料从布料辊13放卷，通过控制器控制输送辊4-6转动的圈数实现下料长度的控制，当对布料放卷设定长度后，下料电机4-10停止运转；左右两个推杆电机同步运转，令夹板2-7朝向裁切板2-8移动并将布料夹持在夹板2-7与裁切板2-8之间；之后裁切电机2-1启动，驱动裁切轮2-6高速转动；之后，移动电机2-14启动，通过皮带驱动裁切电机2-1和裁切轮2-6平移移动，裁切轮2-6在裁切板2-8的横置条形孔内从左端移动到右端或者从右端移动到左端的过程中，将布料裁切截断；
之后，左右两个推杆电机同步运转，令夹板2-7远离裁切板2-8移动并将布料释放，则下方的布料在自身重力的作用下向下掉落；之后下料电机4-10再次启动下料程序，如此实现对布料的连续式放卷下料和裁切分段。
1.一种服装生产用的切布机装置，其特征是：包括底部框架(1)，在底部框架(1)的左侧设有左侧框架(11)、右侧设有右侧框架(3)，在左侧框架(11)与右侧框架(3)两者的中上部之间设有连接横梁(12)、中部之间安装有下料组件(4)、中下部之间安装有裁切组件(2)；
裁切组件(2)包括通过左侧基座板(2-3)安装在左侧框架(11)上的从动皮带轮(2-2)以及通过右侧基座板(2-12)安装在右侧框架(3)上的主动皮带轮(2-13)和驱动主动皮带轮(2-13)的移动电机(2-14)，主动皮带轮(2-13)与从动皮带轮(2-2)采用皮带(2-9)传动，在皮带(2-9)上安装有裁切电机(2-1)，在其电机轴上安装有裁切轮(2-6)，在左侧基座板(2-3)与右侧基座板(2-12)之间还设有中部带有横置条形孔的裁切板(2-8)，在裁切板(2-8)的后方还设有夹持机构；下料组件(4)包括夹持辊(4-5)和输送辊(4-6)，输送辊(4-6)的左端设有左轴座(4-1)且左轴座(4-1)安装在左侧框架(11)上、右端设有右轴座(4-9)且右轴座(4-9)安装在右侧框架(3)上，还包括驱动输送辊(4-6)的下料电机(4-10)。
2.如权利要求1所述的服装生产用的切布机装置，其特征是：夹持机构包括采用左侧安装座(2-4)安装在左侧框架(11)上的左侧推杆电机(2-5)以及采用右侧安装座(2-11)安装在右侧框架(3)上的右侧推杆电机(2-10)，在两个推杆电机的活塞杆的端部之间安装有夹板(2-7)。
3.如权利要求2所述的服装生产用的切布机装置，其特征是：下料组件(4)还包括吊杆(4-4)，在夹持辊(4-5)的左端设有左基座(4-3)、右端设有右基座(4-7)，两个基座均与吊杆(4-4)固定连接；在吊杆(4-4)的左端设有左轴承座且左轴承座安装固定在左侧框架(11)上、右端设有右轴承座且右轴承座安装固定在右侧框架(3)上；在吊杆(4-4)的左右两端分别设有左操作手柄(4-2)和右侧操作手柄(4-8)。
4.如权利要求3所述的服装生产用的切布机装置，其特征是：在左侧框架(11)和右侧框架(3)两者各自的中上部均设有托撑横梁，在左侧的托撑横梁上安装有左侧托轮组(10)，在右侧的托撑横梁上安装有右侧托轮组(5)；布料辊(13)的芯轴(8)两端分别由左侧托轮组(10)和右侧托轮组(5)托撑。
5.如权利要求4所述的服装生产用的切布机装置，其特征是：在左侧框架(11)的顶部安装有左侧横杆(9)，在右侧框架(3)的顶部安装有右侧横杆(6)，在左侧横杆(9)和右侧横杆(6)上各设有多个套环(7)。
技术总结