本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种山药粉与面粉混合设备。
背景技术：
面粉是由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉在面粉的生产过程中，经常需要对不同的面粉进行配粉操作，其配粉操作主要是按比例将不同的面粉和添加辅料混合，其中就包含了山药粉；
但是传统的用于山药粉以及面粉的混合设备，无法能够有效的将山药粉以及面粉充分混合；
综上所述，本申请现提出一种山药粉与面粉混合设备，来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种山药粉与面粉混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山药粉与面粉混合设备，包括罐体、混合罐、搅拌轴、壳体、电机、槽轮、拨盘以及搅拌叶，所述罐体的外端靠近底端的位置铰接有侧门，所述混合罐通过连接架固定连接于罐体内，且所述罐体的顶端开设有进料口，所述壳体固定连接于罐体的顶端，且所述壳体内转动连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的一端贯穿罐体位于混合罐内，且位于所述混合罐内的搅拌轴均匀固定连接有四个搅拌叶；位于所述壳体内的搅拌轴固定连接有槽轮，且所述槽轮上均匀开设有三个槽口，所述电机固定连接于壳体内，且所述电机的输出轴与拨盘固定连接，所述拨盘通过第二转轴转动连接于壳体内，且所述拨盘上均匀固定连接有三个拨杆，且所述拨杆上均固定连接有圆柱销；所述混合罐的内端固定连接有出料管，且所述出料管上设置有电控阀门。
优选的，还包括隔板、翻转板、转筒以及第一转轴，所述隔板固定连接于罐体内，且所述转筒上均匀固定连接有四个翻转板，所述转筒转动连接于罐体的内底端，且所述第一转轴与转筒同轴固定连接，所述第一转轴的一端贯穿罐体与驱动机的输出轴固定连接，且驱动机固定连接于罐体的背端。
优选的，所述搅拌叶上都均匀开设有若干个第一通孔，所述翻转板上均匀开设有若干个第二通孔。
优选的，所述罐体的内底端为半圆形结构。
优选的，所述罐体的外端固定连接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置＝混合罐、槽轮、拨盘、搅拌叶以及翻转板的相互配合，通过搅拌叶的间歇转动对面粉以及山药粉进行充分混合，给到了山药粉以及面粉的混合缓冲时间；通过第一通孔，能够让山药粉以及面粉混合的更加均匀；通过翻转板对山药粉以及面粉进行再次翻转混合，保住了山药粉以及面粉得到充分混合，且具有有混合效率高、效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型罐体的结构示意图；
图2为本实用新型中罐体的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中a区域的放大结构示意图；
图4为本实用新型中壳体的主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型中槽轮的俯视结构示意图。
附图标记：1、罐体；2、支撑架；3、侧门；4、进料口；5、壳体；6、搅拌轴；7、混合罐；8、搅拌叶；9、第一通孔；10、连接架；11、出料管；12、电控阀门；13、隔板；14、翻转板；15、第二通孔；16、转筒；17、第一转轴；18、槽轮；19、拨盘；20、电机；21、第二转轴；22、槽口；23、拨杆；24、圆柱销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种山药粉与面粉混合设备，包括罐体1、混合罐7、搅拌轴6、壳体5、电机20、槽轮18、拨盘19以及搅拌叶8，所述罐体1的外端靠近底端的位置铰接有侧门3，所述混合罐7通过连接架10固定连接于罐体1内，且所述罐体1的顶端开设有进料4口，所述壳体5固定连接于罐体1的顶端，且所述壳体5内转动连接有搅拌轴6，且所述搅拌轴6的一端贯穿罐体1位于混合罐7内，且位于所述混合罐7内的搅拌轴6均匀固定连接有四个搅拌叶8；位于所述壳体5内的搅拌轴6固定连接有槽轮18，且所述槽轮18上均匀开设有三个槽口22，所述电机20固定连接于壳体5内，且所述电机20的输出轴与拨盘19固定连接，所述拨盘19通过第二转轴21转动连接于壳体5内，且所述拨盘19上均匀固定连接有三个拨杆23，且所述拨杆23上均固定连接有圆柱销24；所述混合罐7的内端固定连接有出料管11，且所述出料管11上设置有电控阀门12；所述搅拌叶8上都均匀开设有若干个第一通孔9，所述翻转板14上均匀开设有若干个第二通孔15所述罐体1的内底端为半圆形结构；所述罐体1的外端固定连接有支撑架2；
工作原理：使用时，首先将面粉以及山药粉分别从两个进料4口加入至罐体1内的混合罐7中，然后启动电机20，电机20带动拨盘19转动，通过拨杆23上圆柱销24与槽口22的配合，拨盘19的连续运动转换为槽轮18的间歇运动，槽轮18每转动一次和停歇一次构成一个运动循环；所以槽轮18带动搅拌轴6进行间歇转动，通过搅拌叶8的间歇转动对面粉以及山药粉进行充分混合，给到了山药粉以及面粉的混合缓冲时间；且通过设置的第一通孔9，能够让山药粉以及面粉混合的更加均匀；混合完毕后，通过开启电控阀门12，然后将混合的面粉排出，打开侧门3取出即可。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，还包括隔板13、翻转板14、转筒16以及第一转轴17，所述隔板13固定连接于罐体1内，且所述转筒16上均匀固定连接有四个翻转板14，所述转筒16转动连接于罐体1的内底端，且所述第一转轴17与转筒16同轴固定连接，所述第一转轴17的一端贯穿罐体1与驱动机的输出轴固定连接，且驱动机固定连接于罐体1的背端；
工作原理：经过搅拌叶8混合的面粉以及山药粉进入罐体1内底端后，启动驱动机，驱动机带动翻转板14转动，翻转板14对山药粉以及面粉进行再次翻转混合，且通过第二通孔15，能够让山药粉以及面粉混合的均匀程度较好，混合完毕后，打开侧门3取出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种山药粉与面粉混合设备，其特征在于：包括罐体(1)、混合罐(7)、搅拌轴(6)、壳体(5)、电机(20)、槽轮(18)、拨盘(19)以及搅拌叶(8)，所述罐体(1)的外端靠近底端的位置铰接有侧门(3)，所述混合罐(7)通过连接架(10)固定连接于罐体(1)内，且所述罐体(1)的顶端开设有进料(4)口，所述壳体(5)固定连接于罐体(1)的顶端，且所述壳体(5)内转动连接有搅拌轴(6)，且所述搅拌轴(6)的一端贯穿罐体(1)位于混合罐(7)内，且位于所述混合罐(7)内的搅拌轴(6)均匀固定连接有四个搅拌叶(8)；
位于所述壳体(5)内的搅拌轴(6)固定连接有槽轮(18)，且所述槽轮(18)上均匀开设有三个槽口(22)，所述电机(20)固定连接于壳体(5)内，且所述电机(20)的输出轴与拨盘(19)固定连接，所述拨盘(19)通过第二转轴(21)转动连接于壳体(5)内，且所述拨盘(19)上均匀固定连接有三个拨杆(23)，且所述拨杆(23)上均固定连接有圆柱销(24)；
所述混合罐(7)的内端固定连接有出料管(11)，且所述出料管(11)上设置有电控阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种山药粉与面粉混合设备，其特征在于：还包括隔板(13)、翻转板(14)、转筒(16)以及第一转轴(17)，所述隔板(13)固定连接于罐体(1)内，且所述转筒(16)上均匀固定连接有四个翻转板(14)，所述转筒(16)转动连接于罐体(1)的内底端，且所述第一转轴(17)与转筒(16)同轴固定连接，所述第一转轴(17)的一端贯穿罐体(1)与驱动机的输出轴固定连接，且驱动机固定连接于罐体(1)的背端。
3.根据权利要求2所述的一种山药粉与面粉混合设备，其特征在于：所述搅拌叶(8)上都均匀开设有若干个第一通孔(9)，所述翻转板(14)上均匀开设有若干个第二通孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种山药粉与面粉混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的内底端为半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种山药粉与面粉混合设备，其特征在于：所述罐体(1)的外端固定连接有支撑架(2)。
技术总结