本实用新型涉及润滑油调和技术领域，具体涉及一种用于生产润滑油的调和釜。
背景技术：
调和釜主要用来完成物料制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。调合釜广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的容器。
现有的润滑油调和釜主要通过搅拌杆进行搅拌，需要搅拌时间的时间长，效率低。
因此，开发一种用于生产润滑油的调和釜很有必要。
技术实现要素：
为此，一种用于生产润滑油的调和釜，通过在入油口设置预调和装置，在预调和装置内设置第二搅拌杆，搅拌杆连接从动轮的方式，借助主调和装置的第一搅拌杆来带动第二搅拌杆旋转，从而达到预调和的目的，让预调和后的润滑油进入主调和釜，解决传统润滑油调和釜效率低下费时的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种用于生产润滑油的调和釜，包括调和釜本体，所述调和釜本体包括主调和装置，所述主调和装置外侧设有加热装置，所述主调和装置上方设有预调和装置；
所述主调和装置包括主调和釜，所述主调和釜上方设有釜盖，所述釜盖上方固定连接支架，所述支架中间设有支板，所述主调和釜内部设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设有扇叶和第一曲面搅拌杆，所述第一搅拌杆固定伺服电机，所述主调和釜下方设有出油口，所述出油口上设有阀门；
所述预调和装置包括预调和釜，所述预调和釜左上方设有z型导管，所述z型导管上方固定连接进油口，所述预调和釜内部设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接耙型搅拌杆和第二曲面搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接从动轮，所述从动轮啮合主动轮，所述主动轮固定连接第一搅拌杆；
所述加热装置包括水箱，所述水箱内设有加热丝，所述水箱左上方设有进水口。
优选的，所述伺服电机下方固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接支板。
优选的，所述伺服电机下方固定连接橡胶垫上端，所述橡胶垫下端固定连接支板。
优选的，所述支架上焊接有拉环。
优选的，所述进油口内卡接有滤网。
优选的，所述水箱外侧设有保温层。
优选的，所述第一搅拌杆穿过釜盖。
优选的，所述预调和釜预主调和釜连通。
本实用新型实施例具有如下优点：
使用本使用新型时，将需要调和的润滑油从进油口导入预调和釜内，伺服电机带动第一搅拌杆旋转，搅拌杆上的主动轮也随着搅拌杆旋转，主动轮带动啮合的从动轮旋转，从而带动第二搅拌杆旋转，从而进行与调和，随着预调和的进行，润滑油进入主调和釜内，伺服电机带动第一搅拌杆旋转，在第一曲面搅拌杆和扇叶的充分搅拌下，完成润滑油的调和；在调和过程中，加热丝对水箱内的水进行加热，从而对主调和釜进行加热，同时，保温层对主调和釜进行保温；调和过程中，弹簧进行减震；调和完成后，打开阀门，取容器置于出油口下方接收润滑油；当需要清洗主调和釜或者修理主调和釜内部时，可用挂钩挂住拉环，从而打开釜盖；调和之前进行了预调和，能减轻调和压力，并且使调和效率更高；本使用新型结构简单，实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的预调和装置结构图；
图3为本实用新型实施例1提供的主动轮、从动轮和预调和釜的俯视图；
图4为本实用新型实施例1提供的滤网示意图；
图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图。
图中：1调和釜本体、2预调和装置、3主调和装置、4加热装置、5橡胶垫、21进油口、22从动轮、23主动轮、24滤网、25z型导管、26第二搅拌杆、27第二曲面搅拌杆、28耙型搅拌杆、29预调和釜、30扇叶、31伺服电机、32弹簧、33支架、34第一曲面搅拌杆、35釜盖、36主调和釜、37阀门、38支板、39第一搅拌杆、331拉环、361出油口、41加热丝、42保温层、43进水口、44水箱。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参照说明书附图1-图4，该实施例的一种用于生产润滑油的调和釜，包括主调和装置3、预调和装置2、加热装置4和拉环331；
进一步地，主调和装置3位于调和釜本体1的最上方，包括扇叶30、伺服电机31、弹簧32、支架33、第一曲面搅拌杆34、釜盖35、主调和釜36、阀门37、支板38、第一搅拌杆39、拉环331、出油口361，具体的，所述主调和釜36上方设有釜盖35，所述釜盖35上方固定连接支架33，所述支架33中间设有支板38，所述主调和釜36内部设有第一搅拌杆39，所述第一搅拌杆39上设有扇叶39和第一曲面搅拌杆34，所述第一搅拌杆39固定伺服电机31，所述主调和釜36下方设有出油口361，所述出油口上设有阀门37，所述支架33上焊接有拉环331，所述第一搅拌杆39穿过釜盖35，所述伺服电机31下方固定连接弹簧32一端，所述弹簧32另一端固定连接支板38；伺服电机31的型号为jsf42-3-30-as-1000，伺服电机31的作用是第一搅拌杆39和第二搅拌杆26搅拌提供动力；第一曲面搅拌杆34的曲面设置，是为了贴合主调和釜底面的曲面，使搅拌更充分；支架33和支板38是为了固定伺服电机31，弹簧32的作用是为伺服电机31减震，防止支架33和支板38损坏；拉环331的作用是便于打开釜盖，来维修或者清理主调和釜36的内部。
进一步地，预调和装置2位于主调和装置3的上方，包括进油口21、从动轮22、主动轮23、滤网24、z型导管25、第二搅拌杆26、第二曲面搅拌杆27、耙型搅拌杆28、预调和釜29，具体的，所述预调和釜29左上方设有z型导管25，所述z型导管25上方固定连接进油口21，所述预调和釜29内部设有第二搅拌杆26，所述第二搅拌杆26上固定连接耙型搅拌杆28和第二曲面搅拌杆27，所述第二搅拌杆26固定连接从动轮22，所述从动轮22啮合主动轮23，所述主动轮23固定连接第一搅拌杆39；滤网24的作用是，过滤掉油中一些杂质；第二曲面搅拌杆27的曲面设置使为了更好贴合预调和釜29的地面，使预调和更充分；z型导管25是为了避免预调时，润滑油飞溅；主动轮23和从动轮22是为了让第一搅拌杆39能带动第二搅拌杆26旋转，使预调和能进行；耙型搅拌杆28是为了使搅拌更充分，搅拌效果更好。
进一步地，加热装置4包裹在主调和装置3外侧，包括41加热丝、42保温层、43进水口和44水箱，具体的，所述水箱44内设有加热丝41，所述水箱44左上方设有进水口43，所述水箱44外侧设有保温层42；加热丝41的作用是，给水加热，从而对主调和釜进行加热；保温层42的作用是，给主调和釜保温，同时，也可以防止员工触碰到主调和釜36被烫伤。
实施场景具体为：
使用本使用新型时，将需要调和的润滑油从进油口21导入预调和釜29内，伺服电机31带动第一搅拌杆39旋转，搅拌杆39上的主动轮38也随着搅拌杆39旋转，主动轮带动啮合的从动轮22旋转，从而带动第二搅拌杆26旋转，从而进行与调和，随着预调和的进行，润滑油进入主调和釜36内，伺服电机31带动第一搅拌杆39旋转，在第一曲面搅拌杆34和扇叶30的充分搅拌下，完成润滑油的调和；在调和过程中，加热丝41对水箱44内的水进行加热，从而对主调和釜36进行加热，同时，保温层42对主调和釜36进行保温；调和过程中，弹簧32进行减震；调和完成后，打开阀门37，取容器置于出油口361下方接收润滑油；当需要清洗主调和釜或者修理主调和釜36内部时，可用挂钩挂住拉环331，从而打开釜盖35。
实施例2：
参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述伺服电机31下方固定连接橡胶垫5上端，所述橡胶垫5下端固定连接支板38。
实施场景具体为：调和过程中，弹簧32进行减震，并且橡胶垫有助于伺服电机的稳定。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：包括调和釜本体（1），所述调和釜本体（1）包括主调和装置（3），所述主调和装置（3）外侧设有加热装置（4），所述主调和装置（3）上方设有预调和装置；
所述主调和装置（3）包括主调和釜（36），所述主调和釜（36）上方设有釜盖（35），所述釜盖（35）上方固定连接支架（33），所述支架（33）中间设有支板（38），所述主调和釜（36）内部设有第一搅拌杆（39），所述第一搅拌杆（39）上设有扇叶（30）和第一曲面搅拌杆（34），所述第一搅拌杆（39）固定伺服电机（31），所述主调和釜（36）下方设有出油口（361），所述出油口上设有阀门（37）；
所述预调和装置（2）包括预调和釜（29），所述预调和釜（29）左上方设有z型导管（25），所述z型导管（25）上方固定连接进油口（21），所述预调和釜（29）内部设有第二搅拌杆（26），所述第二搅拌杆（26）上固定连接耙型搅拌杆（28）和第二曲面搅拌杆（27），所述第二搅拌杆（26）固定连接从动轮（22），所述从动轮（22）啮合主动轮（23），所述主动轮（23）固定连接第一搅拌杆（39）；
所述加热装置（4）包括水箱（44），所述水箱（44）内设有加热丝（41），所述水箱（44）左上方设有进水口（43）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述伺服电机（31）下方固定连接弹簧（32）一端，所述弹簧（32）另一端固定连接支板（38）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述伺服电机（31）下方固定连接橡胶垫（5）上端，所述橡胶垫（5）下端固定连接支板（38）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述支架（33）上焊接有拉环（331）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述进油口（21）内卡接有滤网（24）。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述水箱（44）外侧设有保温层（42）。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（39）穿过釜盖（35）。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的调和釜，其特征在于：所述预调和釜（29）与预主调和釜（36）连通。
技术总结