本实用新型涉及物质稀释领域，具体涉及一种双桶并联式稀释桶。
背景技术：
稀释，指对现有溶液加入更多溶剂而使其浓度减小的过程。在稀释后溶液的浓度减小，但溶质的总量不变。溶液的浓度取决于溶解在溶剂内的物质的多少。溶解度则是溶剂在特定温度下，可以溶解最多多少物质。
现有技术存在以下问题：
1、稀释桶在进行物质稀释的过程中，易因进液速度太快使液体之间冲击产生泡沫，影响搅拌稀释后的溶液观测效果，液体由人工进行添加，易出现较大的偏差，使稀释的浓度存在较大的差异，且部分液体稀释过程中，产生较多的热量和气体，使稀释桶膨胀易引发危险事故。
2、稀释桶在进行物质稀释的过程中，搅拌叶之间的间距较大，使稀释桶内的液体量较少时，上层的搅拌叶难以起到搅拌的作用，使为达到液体相互融合所需的时间延长，使工作人员稀释工作的工作效率降低。
为解决上述问题，本申请中提出一种双桶并联式稀释桶。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双桶并联式稀释桶，具有稀释操作便利和调节搅拌叶的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双桶并联式稀释桶，包括稀释桶，所述稀释桶内部上表面中间位置处连接有转轴，所述转轴外侧壁下方连接有搅拌叶，所述稀释桶上表面一侧连接有排气管，所述稀释桶内部下表面设有辅助机构，所述转轴外侧壁设有调节机构，所述辅助机构包括分流板、过滤箱、排气阀和液位计，所述稀释桶内部下表面连接有分流板，所述稀释桶内侧壁一侧连接有液位计，所述排气管外侧壁连接有排气阀，所述排气管外侧壁靠近所述排气阀一侧连接有过滤箱。
优选的，分流板的形状为环状，且数量为多个，多个分流板均匀分布在所述稀释桶的内部下表面上。
优选的，稀释桶外侧壁靠近所述排气管的一侧连接有气压感应器。
优选的，调节机构包括限位板，所述转轴外侧壁上方连接有限位板。
优选的，调节机构还包括调节杆和活动叶，所述转轴外侧壁靠近所述限位板外侧连接有活动叶，所述活动叶外侧壁连接有调节杆。
优选的，调节机构还包括连接套和孔洞，所述稀释桶上表面对应所述转轴位置处开设有孔洞，所述孔洞内侧壁连接有连接套。
优选的，调节机构还包括固定夹，所述连接套上表面对应调节杆位置处连接有固定夹。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过分流板、气压感应器和液位计的设置，使工作人员在进行稀释工作的过程中，液体从稀释桶的底端通入，且经过分流板的分流，使液体在水泵作用下的流速被减缓，不会因液体之间的相互冲击产生泡沫影响工作人员的观测效果，液位计可对液体进行添加过程中的液位数据进行检测，并将检测到的数据传递给稀释桶的控制设备，使液位在达到对应数值时发出警报告知工作人员，防止因液体添加量的差异造成溶液浓度的差异，气压感应器可对稀释桶内部的气压大小进行检测，在检测到气压数据超过设定值时，传递信号给控制设备打开排气阀进行内外气压的平衡，防止发生危险事故。
2、通过限位板、调节杆和活动叶的设置，使工作人员在进行稀释工作的过程中，可通过调节杆在连接套内上下滑动控制活动叶在转轴外侧的高度，并利用固定夹进行位置的固定，使活动叶可放置在液体中加快液体之间相互融合的速度，使液体稀释所需的时间缩短，有利于工作人员稀释工作工作效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构结构示意图。
附图标记：
1、稀释桶；2、辅助机构；21、分流板；22、过滤箱；23、排气阀；24、气压感应器；25、液位计；3、搅拌叶；4、转轴；5、排气管；6、调节机构；61、限位板；62、调节杆；63、连接套；64、固定夹；65、孔洞；66、活动叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种双桶并联式稀释桶，包括稀释桶1，稀释桶1内部上表面中间位置处连接有转轴4，转轴4外侧壁下方连接有搅拌叶3，稀释桶1上表面一侧连接有排气管5，稀释桶1内部下表面设有辅助机构2，转轴4外侧壁设有调节机构6，辅助机构2包括分流板21、过滤箱22、排气阀23和液位计25，稀释桶1内部下表面连接有分流板21，稀释桶1内侧壁一侧连接有液位计25，排气管5外侧壁连接有排气阀23，排气管5外侧壁靠近排气阀23一侧连接有过滤箱22。
在本实施例中，为了解决稀释桶1在进行物质稀释的过程中，易因进液速度太快使液体之间冲击产生泡沫，影响搅拌稀释后的溶液观测效果，液体由人工进行添加，易出现较大的偏差，使稀释的浓度存在较大的差异，且部分液体稀释过程中，产生较多的热量和气体，使稀释桶1膨胀易引发危险事故的问题。
如图2所示，工作人员在进行稀释工作的过程中，液体从稀释桶1的底端通入，且经过分流板21的分流，使液体在水泵作用下的流速被减缓，不会因液体之间的相互冲击产生泡沫影响工作人员的观测效果，液位计25可对液体进行添加过程中的液位数据进行检测，并将检测到的数据传递给稀释桶的控制设备，使液位在达到对应数值时发出警报告知工作人员，防止因液体添加量的差异造成溶液浓度的差异，气压感应器24可对稀释桶1内部的气压大小进行检测，在检测到气压数据超过设定值时，传递信号给控制设备打开排气阀23进行内外气压的平衡，防止发生危险事故。
需要说明的是，排气阀23在进行稀释桶1内外气压的平衡时，过滤箱22可对经过的气体进行处理，使气体中的有害物质被滤除，使排出至外界环境中的气体不会造成环境的污染，且进入稀释桶1内部的气体不会对液体之间的稀释造成不良影响。
在本实施例中，为了解决稀释桶1在进行物质稀释的过程中，搅拌叶3之间的间距较大，使稀释桶1内的液体量较少时，上层的搅拌叶3难以起到搅拌的作用，使为达到液体相互融合所需的时间延长，使工作人员稀释工作的工作效率降低的问题。
如图3所示，工作人员在进行稀释工作的过程中，可通过调节杆62在连接套63内上下滑动控制活动叶66在转轴4外侧的高度，并利用固定夹64进行位置的固定，使活动叶66可放置在液体中加快液体之间相互融合的速度，使液体稀释所需的时间缩短，有利于工作人员稀释工作工作效率的提高。
需要说明的是，调节杆62的长度大小小于搅拌叶3与稀释桶1内部上表面之间的间距大小，使活动叶66调节过程中不会与搅拌叶3发生碰撞，调节杆62的数量为两个，两个调节杆62分别连接在活动叶66的前后表面中间位置处，连接套63上表面对应调节杆62位置处开设有滑孔，便于通过调节杆62在连接套63内滑动调节活动叶66在转轴4上的位置，限位板61的数量为四个，且四个限位板61均匀分布在转轴4的外侧壁上，活动叶66上表面对应限位板61位置处开设有滑槽，使限位板61可使活动叶66随转轴4进行同步转动，连接套63嵌合在稀释桶1上表面开设有的孔洞65内侧，可在外界作用力的作用下随转轴4进行转动。
在本实施例中，为了使得分流板21对进液进行疏导减缓流速，进一步的是分流板21的形状为环状，且数量为多个，多个分流板21均匀分布在稀释桶1的内部下表面上。
为了使得稀释桶1内部的气压大小得到检测，进一步的是稀释桶1外侧壁靠近排气管5的一侧连接有气压感应器24。
为了使得活动叶66可跟随转轴4进行转动，进一步的是调节机构6包括限位板61，转轴4外侧壁上方连接有限位板61。
为了使得活动叶66可在调节杆62的调节下进行高度的调整，进一步的是调节机构6还包括调节杆62和活动叶66，转轴4外侧壁靠近限位板61外侧连接有活动叶66，活动叶66外侧壁连接有调节杆62。
为了使得活动叶66可在调节杆62的调节下进行高度的调整，进一步的是调节机构6还包括连接套63和孔洞65，稀释桶1上表面对应转轴4位置处开设有孔洞65，孔洞65内侧壁连接有连接套63。
为了使得调节后的调节杆62可得到位置的固定，进一步的是调节机构6还包括固定夹64，连接套63上表面对应调节杆62位置处连接有固定夹64。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在进行稀释工作的过程中，液体从稀释桶1的底端通入，且经过分流板21的分流，使液体在水泵作用下的流速被减缓，不会因液体之间的相互冲击产生泡沫影响工作人员的观测效果，液位计25可对液体进行添加过程中的液位数据进行检测，并将检测到的数据传递给稀释桶的控制设备，使液位在达到对应数值时发出警报告知工作人员，防止因液体添加量的差异造成溶液浓度的差异，气压感应器24可对稀释桶1内部的气压大小进行检测，在检测到气压数据超过设定值时，传递信号给控制设备打开排气阀23进行内外气压的平衡，防止发生危险事故，可通过调节杆62在连接套63内上下滑动控制活动叶66在转轴4外侧的高度，并利用固定夹64进行位置的固定，使活动叶66可放置在液体中加快液体之间相互融合的速度，使液体稀释所需的时间缩短，有利于工作人员稀释工作工作效率的提高。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种双桶并联式稀释桶，包括稀释桶(1)，所述稀释桶(1)内部上表面中间位置处连接有转轴(4)，所述转轴(4)外侧壁下方连接有搅拌叶(3)，所述稀释桶(1)上表面一侧连接有排气管(5)，其特征在于，所述稀释桶(1)内部下表面设有辅助机构(2)，所述转轴(4)外侧壁设有调节机构(6)，所述辅助机构(2)包括分流板(21)、过滤箱(22)、排气阀(23)和液位计(25)，所述稀释桶(1)内部下表面连接有分流板(21)，所述稀释桶(1)内侧壁一侧连接有液位计(25)，所述排气管(5)外侧壁连接有排气阀(23)，所述排气管(5)外侧壁靠近所述排气阀(23)一侧连接有过滤箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述分流板(21)的形状为环状，且数量为多个，多个分流板(21)均匀分布在所述稀释桶(1)的内部下表面上。
3.根据权利要求1所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述稀释桶(1)外侧壁靠近所述排气管(5)的一侧连接有气压感应器(24)。
4.根据权利要求1所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述调节机构(6)包括限位板(61)，所述转轴(4)外侧壁上方连接有限位板(61)。
5.根据权利要求4所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述调节机构(6)还包括调节杆(62)和活动叶(66)，所述转轴(4)外侧壁靠近所述限位板(61)外侧连接有活动叶(66)，所述活动叶(66)外侧壁连接有调节杆(62)。
6.根据权利要求1所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述调节机构(6)还包括连接套(63)和孔洞(65)，所述稀释桶(1)上表面对应所述转轴(4)位置处开设有孔洞(65)，所述孔洞(65)内侧壁连接有连接套(63)。
7.根据权利要求6所述的一种双桶并联式稀释桶，其特征在于，所述调节机构(6)还包括固定夹(64)，所述连接套(63)上表面对应调节杆(62)位置处连接有固定夹(64)。
技术总结