本实用新型涉及一种辊筒折纸机，特别是涉及一种辊筒折纸机用凸凹对辊。
背景技术：
高速辊筒式折纸机主要组成由：压痕辊、拉纸辊、折纸机构等构成，用以生产过滤器产品中的滤纸折叠，生产不同的折高的产品需更换不同规格的压痕辊(折高的变换由压痕辊决定)，频繁更换压痕辊会大大影响工作效率，由于压痕辊加工的压痕是否均匀、是否精确决定了滤纸折叠是否整齐，因而压痕辊是折纸机的核心机构，常见的压痕辊设置有压痕槽，压痕槽内装设有压痕刀，且主压痕辊的压痕刀与从压痕辊的压痕刀交错设置，由于压痕刀与压痕辊直接接触为刚性接触，如果安装精度不够会出现打刀，安装精度要求高，且压痕过程中滤纸会跟随主压痕辊和从压痕辊的压痕刀上下浮动，进而影响压痕的精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种辊筒折纸机用凸凹对辊，解决了现有的压痕辊安装精度要求高、压痕精度低、压痕间距不同需要更换不同的压辊的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种辊筒折纸机用凸凹对辊，包括结构相同的主动压辊和从动压辊，所述主动压辊的辊筒上具有若干个压痕刀和若干个压痕槽，且所述压痕刀和压痕槽间隔交错设置，所述压痕槽内设有与所述压痕槽的开口面齐平的压痕垫板，位于一压辊上的压痕刀与位于另一压辊上的对应的压痕垫板配合工作。
进一步地，位于同一压辊上的所述压痕垫板的顶面与所述压痕刀的顶面位于同一圆环面上。
进一步地，所述辊筒的外侧面上具有若干条横截面呈等腰梯形的凸台，所述压痕槽设置在对应的凸台上。
更进一步地，所述辊筒的外侧面上加工有若干个间隔的平底凹槽，相邻的平底凹槽之间形成凸台或压痕刀，且所述压痕刀的根部与所述平底凹槽之间采用坡面连接。
更进一步地，所述压痕槽的深度大于所述凸台的高度。
更进一步地，所述压痕槽的深度大于所述压痕槽的宽度。
更进一步地，所述主动压辊还包括若干组压痕间距调节模块，所述压痕间距调节模块包括叠设的若干个压痕垫条和叠设的若干个压痕刀条，位于底部的压痕垫条的底面上的第一卡槽与对应的凸台嵌合连接，位于底部的压痕刀条的底面上的第二卡槽与该凸台相邻的压痕刀嵌合连接。
更进一步地，所述压痕垫条包括横截面呈等腰梯形的连接条，所述连接条的顶面设有压痕槽，所述第一卡槽与相邻的压痕垫条的连接条或凸台嵌合连接。
进一步地，所述连接条的两端面各设置一连接臂，利用固定螺栓使位于顶部压痕垫条上的连接臂与位于所述辊筒对应端面上的对应的连接臂连接在一起。
进一步地，所述压痕垫板为胶条。
由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
由于压痕过程中位于一压辊上的压痕刀与位于另一压辊上的对应的压痕垫板配合工作，因而避免压痕刀与压辊刚性接触，不仅避免了打刀，也降低了压辊的安装精度；
由于压痕垫板的外侧面与压痕槽开口面齐平，因而在工作过程中压痕垫板不易摆动，使压痕精度高；
由于压痕垫板的顶面与压痕刀的顶面位于同一圆环面上，因而避免上下浮动造成压痕精度低；
由于设有压痕间距调节模块，因而同一压辊能够满足多种压痕间距的生产使用，使用方便、高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的工作结构示意图。
图2为本实用新型的一种主动压辊的主剖视图。
图3为图2的侧视图。
图4为图2中的辊筒的侧视图。
图5为图4的局部结构放大示意图。
图6为本实用新型的另一种主动压辊的主剖视图。
图7为图6的断面结构示意图。
附图标记说明：主动压辊1、辊筒11、压痕刀111、凸台112、压痕槽1121、压痕垫板113、平底凹槽114、端轴12、压痕垫条13、第一卡槽131、压痕刀条14、第二卡槽141、连接臂15、固定螺栓16、从动压辊2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种辊筒折纸机用凸凹对辊，包括结构相同的主动压辊1和从动压辊2，所述主动压辊1包括辊筒11和两个端轴12，所述端轴12通过焊接固定连接在所述辊筒11的对应端上。
如图1、图3、图4和图5所示，所述辊筒11上具有若干个压痕刀111和若干个压痕槽1121，且所述压痕刀111和压痕槽1121间隔交错设置，所述压痕槽1121内设有与所述压痕槽1121的开口面齐平的压痕垫板113，位于一主动压辊1/从动压辊2上的压痕刀111与位于从动压辊2/主动压辊1上的对应的压痕垫板113配合工作进行压痕工作，设置压痕垫板113避免压痕刀111打刀，且减低了主动压辊1和从动压辊2的安装难度，所述压痕垫板113完全嵌设在对应的压痕槽1121内，避免所述压痕垫板113在压痕过程中摆动使压痕精度低，且频繁摆动会降低压痕垫板113的使用寿命，其中，所述压痕垫板113为胶条，不仅耐压性好，而且复位性能也好，避免压痕过程中出现卡死现象。
优选的，所述压痕刀111和压痕槽1121的数量均为八个，且所述压痕刀111和压痕槽1121均环形均匀分布。
所述压痕垫板113的顶面与所述压痕刀111的顶面位于同一圆环面上，使滤纸移动过程中轨迹基本不变，因而压痕时避免压痕刀111推动滤纸不断上下浮动造成拉扯使压痕不准确。
所述辊筒11的外侧面上加工有若干个间隔的平底凹槽114，相邻的平底凹槽114之间形成凸台112或压痕刀111，所述凸台112横截面呈等腰梯形，所述压痕槽1121设置在对应的凸台112上，且所述压痕刀111的根部与所述平底凹槽114之间采用坡面连接，采用上述结构，不仅满足了所述压痕垫板113的顶面与所述压痕刀111的顶面位于同一圆环面上的需要，也降低了辊筒11的重量。
所述压痕槽1121的深度大于所述凸台112的高度使压痕垫板113安装牢固，所述压痕槽1121的深度大于所述压痕槽1121的宽度使压痕垫板113的厚度大于宽度，避免压痕垫板113易脱落。
所述压痕刀111的厚度为0.9mm，所述压痕刀111的高度为2mm，由于所述压痕刀111的根部与所述平底凹槽114之间采用坡面连接，因而所述压痕刀111的刀刃高度为1mm，避免压痕刀111的刀刃过长对滤纸造成钩拉撕伤。
如图6和图7所示，所述主动压辊1还包括若干组压痕间距调节模块，所述压痕间距调节模块包括叠设的若干个压痕垫条13和叠设的若干个压痕刀条14，所述压痕垫条13包括横截面呈等腰梯形的连接条，所述连接条的顶面设有压痕槽1121，所述连接条的底面设有第一卡槽131，所述第一卡槽131与相邻的压痕垫条13的连接条或凸台112嵌合连接，所述压痕刀条14包括支撑条和压痕刀111，所述压痕刀111位于所述支撑条的顶面，所述支撑条的底面设有第二卡槽141，所述第二卡槽141与相邻的压痕刀条14或凸台112相邻的压痕刀111嵌合连接，其中，底部的压痕垫条13的第一卡槽131与对应的凸台112嵌合连接，底部的压痕刀条14的第二卡槽141与该凸台112相邻的压痕刀111嵌合连接。
所述连接条和支撑条的两端面均各设置一连接臂15，利用固定螺栓16使位于顶部压痕垫条13上的连接臂15或位于顶部压痕刀条14上的连接臂15与位于所述辊筒11对应端面上的对应的连接臂15连接在一起，实现所述压痕间距调节模块的固定安装，其中，位于同一层的压痕垫条13和压痕刀条14的顶面位于同一圆环面上，使滤纸移动过程中轨迹基本不变，因而压痕时避免压痕刀111推动滤纸不断上下浮动造成拉扯使压痕不准确，需要调整压痕间距时，增或减所述压痕间距调节模块中的压痕垫条13的数量和压痕刀条14的数量，使用方便。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种辊筒折纸机用凸凹对辊，包括结构相同的主动压辊（1）和从动压辊（2），其特征在于，所述主动压辊（1）的辊筒（11）上具有若干个压痕刀（111）和若干个压痕槽（1121），且所述压痕刀（111）和压痕槽（1121）间隔交错设置，所述压痕槽（1121）内设有与所述压痕槽（1121）的开口面齐平的压痕垫板（113），位于一压辊上的压痕刀（111）与位于另一压辊上的对应的压痕垫板（113）配合工作。
2.根据权利要求1所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，位于同一压辊上的所述压痕垫板（113）的顶面与所述压痕刀（111）的顶面位于同一圆环面上。
3.根据权利要求1所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述辊筒（11）的外侧面上具有若干条横截面呈等腰梯形的凸台（112），所述压痕槽（1121）设置在对应的凸台（112）上。
4.根据权利要求3所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述辊筒（11）的外侧面上加工有若干个间隔的平底凹槽（114），相邻的平底凹槽（114）之间形成凸台（112）或压痕刀（111），且所述压痕刀（111）的根部与所述平底凹槽（114）之间采用坡面连接。
5.根据权利要求3所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述压痕槽（1121）的深度大于所述凸台（112）的高度。
6.根据权利要求5所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述压痕槽（1121）的深度大于所述压痕槽（1121）的宽度。
7.根据权利要求3所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述主动压辊（1）还包括若干组压痕间距调节模块，所述压痕间距调节模块包括叠设的若干个压痕垫条（13）和叠设的若干个压痕刀条（14），位于底部的压痕垫条（13）的底面上的第一卡槽（131）与对应的凸台（112）嵌合连接，位于底部的压痕刀条（14）的底面上的第二卡槽（141）与该凸台（112）相邻的压痕刀（111）嵌合连接。
8.根据权利要求7所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述压痕垫条（13）包括横截面呈等腰梯形的连接条，所述连接条的顶面设有压痕槽（1121），所述第一卡槽（131）与相邻的压痕垫条（13）的连接条或凸台（112）嵌合连接。
9.根据权利要求8所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述连接条的两端面各设置一连接臂（15），利用固定螺栓（16）使位于顶部压痕垫条（13）上的连接臂（15）与位于所述辊筒（11）对应端面上的对应的连接臂（15）连接在一起。
10.根据权利要求1所述的辊筒折纸机用凸凹对辊，其特征在于，所述压痕垫板（113）为胶条。
技术总结