本实用新型属于粉剂复配技术领域，具体涉及一种农药粉剂复配装置。
背景技术：
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂和微粒剂等。而对于粉剂式农药，需将多种药剂混合复配；
农民在喷洒农药时，需要将多种农药混合在一起，实现一次喷洒；现有的农药粉剂复配装置在使用时存在一定的弊端，循环管的长度过长时，容易使药液倒流，循环管较短时，会使药液迸溅在桶壁上，水流的冲击力较小时，会使农药粉沉淀在桶底，降低了农药融合的效果，药粉暴露在空气中，一方面会使药粉与空气中的物质发生反应，另一方面也会使药粉挥发，给农药粉剂复配装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种农药粉剂复配装置。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农药粉剂复配装置，打开控制阀和加液泵使得下料筒内部物料和加液筒内液体料同时加入复配筒内，设置的多孔喷头，增加水的冲击力，防止药粉沉淀，提高复配效果，并且同时打开第一电机驱动搅拌叶对复配筒内进行复配，有利于促进物料粉剂的均匀混合，避免了混液中出现颗粒物的情况，提高了复配的质量；复配好之后，打开下料斗上的电磁阀让复配物料经过滤网进入搅拌筒内部，有利于防止粉剂结块的问题，通过第二电机驱动搅拌杆进一步搅拌，最后从出液管出液；结构简单，操作方便，且复配效果好，使用效果相对于传统方式更好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药粉剂复配装置，包括机架、机壳、复配筒、搅拌筒、第一电机、第二电机、搅拌叶、搅拌杆、下料筒、加液箱、加液泵和下料斗；机壳两侧通过安装板安装在机架上，机壳内部通过支撑板支撑设置有复配筒，机壳顶部安装设置有与复配筒连接的下料筒，机壳顶部还安装有第一电机，复配筒内部安装有与第一电机驱动连接的搅拌叶，复配筒两侧内壁安装有喷头，喷头通过加液泵与安装在机架上的加液箱相连接，复配筒底部通过下料斗与搅拌筒顶部相连接，搅拌筒内部安装有搅拌杆，机壳底部安装有与搅拌杆驱动连接的第二电机。
作为优选，所述下料斗内部安装有过滤网。
作为优选，所述下料筒底部与复配筒通过下料管相连接，下料管上安装有控制阀。
作为优选，所述机架底部安装有弹性柱，弹性柱底部安装有支撑脚轮。
作为优选，所述机壳底部设置有与搅拌杆相连接的出液管。
作为优选，所述机壳上设置有透明观察窗。
作为优选，所述机壳背面上安装有电控箱，第一电机、第二电机和加液泵分别与电控箱电性连接，电控箱上设置有用于控制第一电机、第二电机和加液泵启停的控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型打开控制阀和加液泵使得下料筒内部物料和加液筒内液体料同时加入复配筒内，设置的多孔喷头，增加水的冲击力，防止药粉沉淀，提高复配效果，并且同时打开第一电机驱动搅拌叶对复配筒内进行复配，有利于促进物料粉剂的均匀混合，避免了混液中出现颗粒物的情况，提高了复配的质量；复配好之后，打开下料斗上的电磁阀让复配物料经过滤网进入搅拌筒内部，有利于防止粉剂结块的问题，通过第二电机驱动搅拌杆进一步搅拌，最后从出液管出液；结构简单，操作方便，且复配效果好，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种农药粉剂复配装置内部的结构示意图；
图2为本实用新型一种农药粉剂复配装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种农药粉剂复配装置，包括机架1、机壳2、复配筒3、搅拌筒4、第一电机5、第二电机6、搅拌叶7、搅拌杆8、下料筒9、加液箱10、加液泵11和下料斗13；机壳2两侧通过安装板19安装在机架1上，机壳2内部通过支撑板18支撑设置有复配筒3，机壳2顶部安装设置有与复配筒3连接的下料筒9，机壳2顶部还安装有第一电机5，复配筒3内部安装有与第一电机5驱动连接的搅拌叶7，复配筒3两侧内壁安装有喷头12，喷头12通过加液泵11与安装在机架1上的加液箱10相连接，复配筒3底部通过下料斗13与搅拌筒4顶部相连接，搅拌筒4内部安装有搅拌杆8，机壳2底部安装有与搅拌杆8驱动连接的第二电机6。
具体的，所述下料斗13内部安装有过滤网14。
具体的，所述下料筒9底部与复配筒3通过下料管相连接，下料管上安装有控制阀91。
具体的，所述机架1底部安装有弹性柱16，弹性柱16底部安装有支撑脚轮17。
具体的，所述机壳2底部设置有与搅拌杆8相连接的出液管15。
具体的，所述机壳2上设置有透明观察窗21。
具体的，所述机壳2背面上安装有电控箱，第一电机5、第二电机6和加液泵11分别与电控箱电性连接，电控箱上设置有用于控制第一电机5、第二电机6和加液泵11启停的控制开关。
此外，下料斗13上安装设置有电磁阀。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将物料放入下料筒9内部，将液体料加入加液筒10内，打开控制阀91和加液泵11使得下料筒9内部物料和加液筒10内液体料同时加入复配筒3内，设置的多孔喷头12，增加水的冲击力，防止药粉沉淀，提高复配效果，并且同时打开第一电机5驱动搅拌叶对复配筒3内进行复配，有利于促进物料粉剂的均匀混合，避免了混液中出现颗粒物的情况，提高了复配的质量；复配好之后，打开下料斗13上的电磁阀让复配物料经过滤网14进入搅拌筒4内部，有利于防止粉剂结块的问题，通过第二电机6驱动搅拌杆8进一步搅拌，最后从出液管15出液。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种农药粉剂复配装置，其特征在于：包括机架（1）、机壳（2）、复配筒（3）、搅拌筒（4）、第一电机（5）、第二电机（6）、搅拌叶（7）、搅拌杆（8）、下料筒（9）、加液箱（10）、加液泵（11）和下料斗（13）；机壳（2）两侧通过安装板（19）安装在机架（1）上，机壳（2）内部通过支撑板（18）支撑设置有复配筒（3），机壳（2）顶部安装设置有与复配筒（3）连接的下料筒（9），机壳（2）顶部还安装有第一电机（5），复配筒（3）内部安装有与第一电机（5）驱动连接的搅拌叶（7），复配筒（3）两侧内壁安装有喷头（12），喷头（12）通过加液泵（11）与安装在机架（1）上的加液箱（10）相连接，复配筒（3）底部通过下料斗（13）与搅拌筒（4）顶部相连接，搅拌筒（4）内部安装有搅拌杆（8），机壳（2）底部安装有与搅拌杆（8）驱动连接的第二电机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述下料斗（13）内部安装有过滤网（14）。
3.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述下料筒（9）底部与复配筒（3）通过下料管相连接，下料管上安装有控制阀（91）。
4.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述机架（1）底部安装有弹性柱（16），弹性柱（16）底部安装有支撑脚轮（17）。
5.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述机壳（2）底部设置有与搅拌杆（8）相连接的出液管（15）。
6.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述机壳（2）上设置有透明观察窗（21）。
7.根据权利要求1所述的一种农药粉剂复配装置，其特征在于：所述机壳（2）背面上安装有电控箱，第一电机（5）、第二电机（6）和加液泵（11）分别与电控箱电性连接，电控箱上设置有用于控制第一电机（5）、第二电机（6）和加液泵（11）启停的控制开关。
技术总结