本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种超黑羊毛精纺面料生产设备。
背景技术：
即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在面料生产的过程中，需要对面料进行收集，在现有的收集过程中，通常采用双人合作的形式对面料进行折叠收集，在此过程中，需要工作人员持续工作，较为不便，为此，我们提供一种超黑羊毛精纺面料生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超黑羊毛精纺面料生产设备，通过人力在开始收集的过程中进行调整，然后配合机械的传动，从而使装置对面料进行自动收集，折叠，从而节省人力的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超黑羊毛精纺面料生产设备，包括基座、支撑柱和隔板，所述基座的四周对称固定安装有支撑柱，且支撑柱的内侧对称固定安装有隔板，所述基座的底部对称安装有升降机构，且基座位于升降机构的一侧均固定安装有万向自锁轮，所述隔板内部均开设有导轨槽，且导轨槽的内部滑动连接有导向辊，所述支撑柱的顶部对称固定安装有固定块，且固定块的内部开设有凹槽，所述固定块的内部滑动连接有滑块，且滑块通过凹槽与固定块滑动连接，素数固定块的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴与滑块固定连接，所述滑块一侧转动连接有转动辊，所述基座的一侧安装有垂直升降机构，且垂直升降机构的内部安装有用于导向辊移动的水平移动机构，所述水平移动机构与导向辊连接。
优选的，所述垂直升降机构包括伺服电机、固定盒、螺纹杆和螺纹套，所述基座的一侧对称安装有伺服电机，且伺服电机的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆外侧套接有螺纹套，且螺纹套的一侧穿出固定盒与水平移动机构固定连接。
优选的，所述水平移动机构包括转动电机、齿条、主动齿轮、从动齿轮和水平盒，所述螺纹套固定连接有水平盒，且水平盒内部固定安装有转动电机，所述水平盒内部对称安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮通过齿条传动啮合，所述主动齿轮的转动轴与转动电机的输出轴固定连接，所述齿条与导向辊固定连接。
优选的，所述升降机构包括底座、转筒和螺杆，所述基座的底部固定安装有螺杆，且螺杆的外侧套接有转筒，所述转筒远离基座的一侧转动连接有底座。
优选的，所述导向辊和转动辊采用不锈钢材质制成。
优选的，所述基座的顶部四周对称安装有凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电动推杆运动，从而使转动辊在基座上方进行往复运动，从而使生产的布料进行波浪运动，在对布料进行放置的过程中，通过导向辊配合垂直升降机构和水平移动机构的配合，从而使下降的布料进行折叠，该装置，取代了原有的人工配合对于面料的收集，且由于导向辊的作用，使面料在收集的过程中，会发生按压的现象，从而避免了原有的人工下料对于面料转角处的凸起，从而使布料更方便运输。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型垂直升降机构结构示意图；
图4为本实用新型水平移动机构结构示意图；
图5为本实用新型升降机构结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑柱；3、隔板；4、升降机构；5、万向自锁轮；6、导轨槽；7、导向辊；8、固定块；9、凹槽；10、滑块；11、电动推杆；12、转动辊；13、垂直升降机构；14、水平移动机构；15、伺服电机；16、固定盒；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、转动电机；20、齿条；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、水平盒；24、底座；25、转筒；26、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，图示中的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，包括基座1、支撑柱2和隔板3，所述基座1的四周对称固定安装有支撑柱2，且支撑柱2的内侧对称固定安装有隔板3。
请参阅图1和图2，所述基座1的底部对称安装有升降机构4，且基座1位于升降机构4的一侧均固定安装有万向自锁轮5，所述隔板3内部均开设有导轨槽6，且导轨槽6的内部滑动连接有导向辊7，所述支撑柱2的顶部对称固定安装有固定块8，且固定块8的内部开设有凹槽9，所述固定块8的内部滑动连接有滑块10，且滑块10通过凹槽9与固定块8滑动连接，素数固定块8的一侧固定安装有电动推杆11，且电动推杆11的输出轴与滑块10固定连接，所述滑块10一侧转动连接有转动辊12，所述基座1的一侧安装有垂直升降机构13，且垂直升降机构13的内部安装有用于导向辊7移动的水平移动机构14，所述水平移动机构14与导向辊7连接，通过万向自锁轮5把装置推到需要使用的位置，面料从转动辊12的内部进行穿过，配合电动推杆11的使用，从而使面料呈波浪形排出，配合导向辊7的使用，使面料有序的折叠。
请参阅图3，所述垂直升降机构13包括伺服电机15、固定盒16、螺纹杆17和螺纹套18，所述基座1的一侧对称安装有伺服电机15，且伺服电机15的顶部固定安装有固定盒16，所述固定盒16的内部转动安装有螺纹杆17，且螺纹杆17与伺服电机15的输出轴固定连接，所述螺纹杆17外侧套接有螺纹套18，且螺纹套18的一侧穿出固定盒16与水平移动机构14固定连接，通过垂直升降机构13的使用，使两侧的导向辊7交错的进行工作，从而使面料在下降的过程中，都能够得到滑动的接触。
请参阅图4，所述水平移动机构14包括转动电机19、齿条20、主动齿轮21、从动齿轮22和水平盒23，所述螺纹套18固定连接有水平盒23，且水平盒23内部固定安装有转动电机19，所述水平盒23内部对称安装有主动齿轮21和从动齿轮22，且主动齿轮21和从动齿轮22通过齿条20传动啮合，所述主动齿轮21的转动轴与转动电机19的输出轴固定连接，所述齿条20与导向辊7固定连接，通过水平移动机构14，从而使导向辊7与面料进行接触，从而抚平面料。
请参阅图5，所述升降机构4包括底座24、转筒25和螺杆26，所述基座1的底部固定安装有螺杆26，且螺杆26的外侧套接有转筒25，所述转筒25远离基座1的一侧转动连接有底座24，通过升降机构4的使用，可以使该装置在收集面料时的稳定性得到提高。
请参阅图1，所述导向辊7和转动辊12采用不锈钢材质制成，避免导向辊7和转动辊12在与面料接触的过程中对面料的损伤。
请参阅图1，所述基座1的顶部四周对称安装有凸块，避免了在面料的堆积过程中，下方的面料因为挤压，从而使面料下滑。
本方案中，在需要使用该装置的时候，通过万向自锁轮5进行移动装置，在移动到合适的位置时，使万向自锁轮5锁死，然后通过转动转筒25使基座1升起，从而使万向自锁轮5离开地面，此时，使布料穿过转动辊12内，使面料掉落在基座1的上方，此时电动推杆11开始工作，电动推杆11的输出轴推动滑块10在固定块8内部的凹槽9进行往复的滑动，从而使下的料呈波浪状，在下料过程中，由于隔板3上开设的导轨槽6呈反向，且错位的状态，从而使底部的导向辊7首先按压面料，在电动推杆11输出轴收缩时，上方的导向辊7开始与面料接触，在接触的过程中，转动电机19进行转动，从而主动齿轮21和从动齿轮22通过齿条20进行转动啮合，从而带动导向辊7随着布料进行水平移动，且两侧的导向辊7始终保持一静一动的状态，只有这样，才可以使面料在下降的过程中，一边的导向辊7按压已经折叠好的面料，另一边的导向辊7对面料进行导向的作用，当进行导向的导向辊7移动到顶端时，保持固定，此时另一侧的导向辊7在转动电机19的工作下进行，从而使导向辊7退出折叠好面料层，伺服电机15开始工作，通过螺纹杆17和螺纹套18的主动啮合，从而使移动的导向辊7上升，再在转动电机19的工作下，使导向辊7开始水平移动，从而使两侧的导向辊7交错工作，以此达到对于下降面料的折叠效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种超黑羊毛精纺面料生产设备，包括基座（1）、支撑柱（2）和隔板（3），所述基座（1）的四周对称固定安装有支撑柱（2），且支撑柱（2）的内侧对称固定安装有隔板（3），其特征在于：所述基座（1）的底部对称安装有升降机构（4），且基座（1）位于升降机构（4）的一侧均固定安装有万向自锁轮（5），所述隔板（3）内部均开设有导轨槽（6），且导轨槽（6）的内部滑动连接有导向辊（7），所述支撑柱（2）的顶部对称固定安装有固定块（8），且固定块（8）的内部开设有凹槽（9），所述固定块（8）的内部滑动连接有滑块（10），且滑块（10）通过凹槽（9）与固定块（8）滑动连接，素数固定块（8）的一侧固定安装有电动推杆（11），且电动推杆（11）的输出轴与滑块（10）固定连接，所述滑块（10）一侧转动连接有转动辊（12），所述基座（1）的一侧安装有垂直升降机构（13），且垂直升降机构（13）的内部安装有用于导向辊（7）移动的水平移动机构（14），所述水平移动机构（14）与导向辊（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，其特征在于：所述垂直升降机构（13）包括伺服电机（15）、固定盒（16）、螺纹杆（17）和螺纹套（18），所述基座（1）的一侧对称安装有伺服电机（15），且伺服电机（15）的顶部固定安装有固定盒（16），所述固定盒（16）的内部转动安装有螺纹杆（17），且螺纹杆（17）与伺服电机（15）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（17）外侧套接有螺纹套（18），且螺纹套（18）的一侧穿出固定盒（16）与水平移动机构（14）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，其特征在于：所述水平移动机构（14）包括转动电机（19）、齿条（20）、主动齿轮（21）、从动齿轮（22）和水平盒（23），所述螺纹套（18）固定连接有水平盒（23），且水平盒（23）内部固定安装有转动电机（19），所述水平盒（23）内部对称安装有主动齿轮（21）和从动齿轮（22），且主动齿轮（21）和从动齿轮（22）通过齿条（20）传动啮合，所述主动齿轮（21）的转动轴与转动电机（19）的输出轴固定连接，所述齿条（20）与导向辊（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，其特征在于：所述升降机构（4）包括底座（24）、转筒（25）和螺杆（26），所述基座（1）的底部固定安装有螺杆（26），且螺杆（26）的外侧套接有转筒（25），所述转筒（25）远离基座（1）的一侧转动连接有底座（24）。
5.根据权利要求1所述的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，其特征在于：所述导向辊（7）和转动辊（12）采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种超黑羊毛精纺面料生产设备，其特征在于：所述基座（1）的顶部四周对称安装有凸块。
技术总结