本实用新型涉及一种测量仪器，具体为一种耐腐蚀粒度测试循环分散设备。
背景技术：
耐腐蚀粒度测试循环分散设备一般连接激光粒度仪，用于测试颗粒在有机溶剂中的大小尺寸。目前国内粒度仪行业中耐腐蚀粒度测试循环分散设备的样品池容积一般比较大，一次粒度测试需要很多的有机溶剂造成浪费及测试成本的增高；没有超声功能致使部分待测样品在搅拌的过程中发生团聚现象；另外现有的耐腐蚀粒度测试循环分散设备的样品池都是固定或不方便拆卸的，当测试粘度较高的颗粒时会造成颗粒的粘接导致粒度测试结果的不准确。
技术实现要素：
针对现有技术中耐腐蚀粒度测试循环分散设备测试成本高、待测样品易发生团聚以及粒度测试结果不准确等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种测试准确、样品池方便拆卸清洗且有可调超声功率功能的腐蚀粒度测试循环分散设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种耐腐蚀粒度测试循环分散设备，包括外壳、样品池、电机离心分散组件、循环管以及控制面板，其中外壳上设凹口，外壳内部设有底座，样品池底部由凹口进入外壳内并安装于底座上，电机离心分散组件安装于样品池上部，电机离心分散组件的离心扇叶伸入样品池中；样品池的底部粘接换能头；控制面板设于外壳前面突出部分；循环管伸入样品池中并固定。
外壳的凹口处设有环形座，环形座上部设有可防止有机溶剂外溢到仪器外部的第一防溢槽。
样品池下部侧壁上设有螺旋凹槽；底座内壁上设有与螺旋凹槽配合的销；样品池底部设有密封圈。
外壳上端面边部设有第二防溢槽。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型壳体有凹型槽可以阻挡有机溶剂外溢；样品池测试溶积在50ml到100ml，旋转90°即可锁紧密封；电机驱动搅拌轴带动离心扇叶进行介质的分散与循环；循环管可快速拆卸与固定；超声功率可调节；控制面板可设置保存电机转速，提高粒度测试结果的准确性。
2.本实用新型仪器整体外形小巧整洁，符合人体工程学设计，重量轻方便移动。
附图说明
图1a为本实用新型耐腐蚀粒度测试循环分散设备立体图；
图1b为图1a的主视图；
图1c为图1a的左视图；
图1d为图1a的俯视图；
图2为本实用新型电机离心分散组件及样品池组件的分解图；
图3为本实用新型中样品池结构示意图。
其中1为防水接头，2为电机盖，3为电机，4为电机壳，5为搅拌轴，6为样品池，601为螺旋凹槽，7为循环管，8为循环管架，9为玻珠螺丝，10为密封圈，11为离心扇叶，12为底座，13为换能头，14为外壳，15为控制面板，16为第二防溢槽，17为第一防溢槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1a～1d所示，本实用新型一种耐腐蚀粒度测试循环分散设备，包括外壳14、样品池6、电机离心分散组件、循环管7以及控制面板15，其中外壳14上设凹口，外壳14内部设有底座12，样品池6底部由凹口进入外壳14内并安装于底座12上，电机离心分散组件安装于样品池6上部，电机离心分散组件的离心扇叶伸入样品池6中；样品池6的底部粘接换能头13；控制面板15设于外壳14前面突出部分；循环管7伸入样品池6中，由玻珠螺丝固定。
外壳14的凹口处设有环形座，环形座上部设有可防止有机溶剂外溢到仪器外部的第一防溢槽17；外壳14上端面边部设有第二防溢槽16。样品池6下部侧壁上设有螺旋凹槽601；底座内壁上设有与螺旋凹槽601配合的销；样品池底部设有密封圈10。
如图2所示，电机3驱动搅拌轴5，搅拌轴5连接离心扇叶11实现介质的循环分散功能。样品池6装配密封圈10，螺旋凹槽与底座内壁上的两个销配合旋转90°实现锁紧，且样品池6底座12密封。循环管7固定在装有玻珠螺丝9的循环管座8上，玻珠弹簧9的弹性顶珠实现循环管的快速拆装功能。换能头13粘接在底座12上，通过控制面板实现超声功率的调节作用。
本实用新型适用于以有机溶剂做为介质进行粒度测试的样品。
本实施例中，外壳14采用不锈钢制造，顶部周围有凹型槽防止有机溶剂外溢到仪器外部；样品池6容积为100ml，样品池下部侧壁上设有螺旋凹槽601(如图3所示)，样品池6底部设有密封圈10，旋转90°即可锁紧密封；电机离心分散组件是由电机驱动搅拌轴带动离心扇叶11进行介质的分散与循环；可快速固定的循环管7是由玻珠螺丝9固定；在样品池的底部粘接换能头(型号hnc-4ss-3540)做为可调功率超声系统，对样品进行分散；控制面板采用液晶屏，用于显示电机实时转速，通过按钮设置可随时改变电机转速。
电机离心分散组件及样品池组件结构如图2所示，电机离心分散组件及样品池组件的安装方法为：
防水接头1固定在电机盖2上，电机3固定在电机壳4中，搅拌轴5与电机3通过紧定螺钉锁紧，电机壳4扭紧在样品池6顶部，离心扇叶11扭紧在搅拌轴5上，样品池6旋转90°压缩密封圈10锁紧在底座12上，确保电机轴、搅拌轴5、样品池6、离心扇叶11、底座12在同一旋转轴心上。循环管架8固定在样品池6上，循环管7通过玻珠螺丝9固定在循环管架8上实现快速插拔功能。换能头13粘接在底座12底部，通过控制面板14实现超声功率可调功能。
本实用新型原理为：电机3驱动搅拌轴5带动离心扇叶11进行旋转，在底座12切线方向开有排水孔，使介质循环起来(循环路径：循环路径：介质由样品池→输出管路→激光测试区→回水管路→样品池)，通过换能头13的微小震动实现循环颗粒的分散。壳体顶部周边设有有矩形下凹的第二防溢槽16可以阻挡有机溶剂外溢；样品池测试溶积在50ml-100ml，旋转90°即可锁紧密封；电机驱动搅拌轴带动离心扇叶进行介质的分散与循环；循环管可快速拆卸与固定；超声功率可调节；控制面板可设置保存电机转速。本实用新型仪器整体外形小巧整洁，符合人体工程学设计，重量轻方便移动。
1.一种耐腐蚀粒度测试循环分散设备，其特征在于：包括外壳、样品池、电机离心分散组件、循环管以及控制面板，其中外壳上设凹口，外壳内部设有底座，样品池底部由凹口进入外壳内并安装于底座上，电机离心分散组件安装于样品池上部，电机离心分散组件的离心扇叶伸入样品池中；样品池的底部粘接换能头；控制面板设于外壳前面突出部分；循环管伸入样品池中并固定。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀粒度测试循环分散设备，其特征在于：外壳的凹口处设有环形座，环形座上部设有可防止有机溶剂外溢到仪器外部的第一防溢槽。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀粒度测试循环分散设备，其特征在于：样品池下部侧壁上设有螺旋凹槽；底座内壁上设有与螺旋凹槽配合的销；样品池底部设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀粒度测试循环分散设备，其特征在于：外壳上端面边部设有第二防溢槽。
技术总结