本实用新型涉及石墨烯橡胶生产技术领域，具体为一种石墨烯橡胶生产用混合设备。
背景技术：
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，实际上石墨烯本来就存在于自然界，只是难以剥离出单层结构。石墨烯一层层叠起来就是石墨，厚1毫米的石墨大约包含300万层石墨烯，铅笔在纸上轻轻划过，留下的痕迹就可能是几层甚至仅仅一层石墨烯。
石墨烯和橡胶在混合时一般是以粉末并添加相应的液体进行混合，但是现有的设备在对石墨烯和橡胶的粉末进行混合时，混合的效果不够优异。
基于此，本实用新型设计了一种石墨烯橡胶生产用混合设备以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯橡胶生产用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯橡胶生产用混合设备，包括机体，所述机体的上端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有转轴的上端，所述机体的内部设置有混合机构，混合机构的上方设置有研磨机构，研磨机构包括转轴贯穿的研磨石和研磨座，所述研磨石与转轴固定连接，且研磨座与机体的内壁固定连接，所述研磨石位于研磨座的内部，所述研磨座的下端内壁开设有两个半环形通槽，混合机构包括与转轴外壁固定连接的固定板，所述固定板的两侧内壁均开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽的内部转动连接有一个活动轴，所述活动轴的外壁固定安装有一个第二锥齿轮和两个第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与套接在转轴外壁的第一锥齿轮啮合，且第一锥齿轮通过两个支撑杆与研磨座固定连接，两个所述第三锥齿轮的外壁均啮合有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮的下端均固定安装有贯穿固定板下端内壁的第一搅拌轴，所述电机的一侧设置有固定安装在机体上端的进料口，所述机体的两侧分别固定安装有进水管和排料管，且进水管和排料管的上端均设置有阀门。
优选的，两个所述半环形通槽的内部均固定安装有滤网，且两个滤网的上方均设置有与研磨石固定连接的毛刷。
优选的，所述机体的下端内壁开设有第一圆槽，且转轴的下端与第一圆槽转动连接。
优选的，混合机构的数量为两个，两个混合机构的规格均相同，两个混合机构分别固定安装在转轴的两侧。
优选的，两个所述第一搅拌轴的外壁均固定安装有多个搅拌叶，两个所述第一搅拌轴上的多个搅拌叶呈交错设置。
优选的，所述第一搅拌轴靠近上端的位置固定安装有两个限位环，两个限位环分别位于固定板的上下两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该设备能够对石墨烯粉和橡胶粉进行充分的研磨，使石墨烯粉和橡胶粉更加细腻，进而使石墨烯粉和橡胶粉混合的更加充分，未通过滤网的石墨烯粉和橡胶粉即可被毛刷扫出半环形通槽，并被研磨石再次进行研磨，同时也能够避免滤网的阻塞。
2、该设备在转轴带动两个混合机构转动的同时，两个混合机构上的两个第一搅拌轴也进行转动，从而使石墨烯粉和橡胶粉混合的更加均匀，使用效果优异。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大视图；
图3为本实用新型第二圆槽和固定板结合视图；
图4为本实用新型半环形通槽和研磨座的结合视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体；2、研磨石；3、转轴；4、电机；5、进料口；6、研磨座；7、进水管；8、第一搅拌轴；9、第一圆槽；10、活动轴；11、第二圆槽；12、固定板；13、排料管；14、半环形通槽；15、滤网；16、毛刷；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石墨烯橡胶生产用混合设备技术方案：一种石墨烯橡胶生产用混合设备，包括机体1，机体1的上端固定安装电机4，电机4的下端固定安装转轴3的上端，机体1的内部设置混合机构，混合机构的上方设置研磨机构，研磨机构包括转轴3贯穿的研磨石2和研磨座6，研磨石2与转轴3固定连接，且研磨座6与机体1的内壁固定连接，研磨石2位于研磨座6的内部，研磨座6的下端内壁开设两个半环形通槽14，混合机构包括与转轴3外壁固定连接的固定板12，固定板12的两侧内壁均开设第二圆槽11，两个第二圆槽11的内部转动连接一个活动轴10，活动轴10的外壁固定安装一个第二锥齿轮18和两个第三锥齿轮19，第二锥齿轮18与套接在转轴3外壁的第一锥齿轮17啮合，且第一锥齿轮17通过两个支撑杆与研磨座6固定连接，两个第三锥齿轮19的外壁均啮合第四锥齿轮20，两个第四锥齿轮20的下端均固定安装贯穿固定板12下端内壁的第一搅拌轴8，电机4的一侧设置固定安装在机体1上端的进料口5，机体1的两侧分别固定安装进水管7和排料管13，且进水管7和排料管13的上端均设置阀门，能够对石墨烯粉和橡胶粉进行充分的研磨，使石墨烯粉和橡胶粉更加细腻，进而使石墨烯粉和橡胶粉混合的更加充分，也能够使石墨烯粉和橡胶粉混合的更加均匀，使用效果优异。
两个半环形通槽14的内部均固定安装滤网15，且两个滤网15的上方均设置与研磨石2固定连接的毛刷16，未通过滤网15的石墨烯粉和橡胶粉即可被毛刷16扫出半环形通槽14，并被研磨石2再次进行研磨，同时也能够避免滤网15的阻塞。
机体1的下端内壁开设第一圆槽9，且转轴3的下端与第一圆槽9转动连接，避免转轴3在转动时发生偏移。
混合机构的数量为两个，两个混合机构的规格均相同，两个混合机构分别固定安装在转轴3的两侧，便于混合机构对机体1内部的石墨烯粉和橡胶粉进行混合。
两个第一搅拌轴8的外壁均固定安装多个搅拌叶，两个第一搅拌轴8上的多个搅拌叶呈交错设置，便于对机体1内部的石墨烯粉和橡胶粉进行充分的混合。
第一搅拌轴8靠近上端的位置固定安装两个限位环，两个限位环分别位于固定板12的上下两端，能够对第一叫搅拌轴进行限位，便于第三锥齿轮19和第四锥齿轮20的啮合。
本实施例的一个具体应用为：使用时，首先，使用者接通电机4的电源，通过进料口5放入石墨烯粉和橡胶粉，并通过进水管7放入溶解石墨烯粉和橡胶粉的液体，电机4带动转轴3转动，转轴3带动研磨石2在研磨座6的内部进行转动，研磨石2和研磨座6即可对石墨烯粉和橡胶粉进行研磨，能够使石墨烯粉和橡胶粉更加细腻，进而使石墨烯粉和橡胶粉混合的更加充分，研磨后的石墨烯粉和橡胶粉通过滤网15落在机体1的内部，毛刷16跟随研磨石2对滤网15进行清扫，避免滤网15的阻塞，未通过滤网15的石墨烯粉和橡胶粉即可被毛刷16扫出半环形通槽14，并被研磨石2再次进行研磨，其次，转轴3在带动两个混合机构转动的同时，第二锥齿轮18跟随固定板12转动，第二锥齿轮18通过与研磨座6固定的第一锥齿轮17啮合，第二锥齿轮18自身即可带动活动轴10发生转动，从而活动轴10带动两个第三锥齿轮19跟随活动轴10进行转动，随后，两个第三锥齿轮19均通过第四锥齿轮20带动第一搅拌轴8进行转动，两个第一搅拌轴8上的搅拌叶交错设置，从而能够对机体1内部的石墨烯粉和橡胶粉进行搅拌，最后，混合均匀的石墨烯粉和橡胶粉即可通过排料口排出，阀门可便于进水管7和排料管13的打开和关闭。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的下端固定安装有转轴(3)的上端，所述机体(1)的内部设置有混合机构，混合机构的上方设置有研磨机构，研磨机构包括转轴(3)贯穿的研磨石(2)和研磨座(6)，所述研磨石(2)与转轴(3)固定连接，且研磨座(6)与机体(1)的内壁固定连接，所述研磨石(2)位于研磨座(6)的内部，所述研磨座(6)的下端内壁开设有两个半环形通槽(14)，混合机构包括与转轴(3)外壁固定连接的固定板(12)，所述固定板(12)的两侧内壁均开设有第二圆槽(11)，两个所述第二圆槽(11)的内部转动连接有一个活动轴(10)，所述活动轴(10)的外壁固定安装有一个第二锥齿轮(18)和两个第三锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(18)与套接在转轴(3)外壁的第一锥齿轮(17)啮合，且第一锥齿轮(17)通过两个支撑杆与研磨座(6)固定连接，两个所述第三锥齿轮(19)的外壁均啮合有第四锥齿轮(20)，两个所述第四锥齿轮(20)的下端均固定安装有贯穿固定板(12)下端内壁的第一搅拌轴(8)，所述电机(4)的一侧设置有固定安装在机体(1)上端的进料口(5)，所述机体(1)的两侧分别固定安装有进水管(7)和排料管(13)，且进水管(7)和排料管(13)的上端均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：两个所述半环形通槽(14)的内部均固定安装有滤网(15)，且两个滤网(15)的上方均设置有与研磨石(2)固定连接的毛刷(16)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：所述机体(1)的下端内壁开设有第一圆槽(9)，且转轴(3)的下端与第一圆槽(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：混合机构的数量为两个，两个混合机构的规格均相同，两个混合机构分别固定安装在转轴(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：两个所述第一搅拌轴(8)的外壁均固定安装有多个搅拌叶，两个所述第一搅拌轴(8)上的多个搅拌叶呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯橡胶生产用混合设备，其特征在于：所述第一搅拌轴(8)靠近上端的位置固定安装有两个限位环，两个限位环分别位于固定板(12)的上下两端。
技术总结