本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域，特别涉及一种捻股双计长装置。
背景技术：
钢丝绳大多是由多根股捻制而成的，在生产过程中，要求组成钢丝绳的各根股的长度要准确。一般股的长度是使用一个机械计数器或使用一个倒计数电子计数器来计量股的长度。机械计数器通常显示的是股长度的当前值，倒计数电子计数器则是可以设定数值，在数值减小到0时，自动发送信号给设备控制开关，设备停机。
上述计数方式存在如下问题
1、使用机械计数器时：(1)只能显示当前的长度，不能在计数器达到需要的数值后自动控制设备停机，需要操作工人随时看着显示值，否则容易导致生产的股长度超过需要的长度造成浪费。
2、使用倒计数电子计数器：(1)它显示的是剩余值，不能方便的知道当前的实际长度，(2)生产过程中不能从数值上看出它设定的长度，如果数值设定错误，在计数器复位前无法检查出来，导致股的长度不符合要求。
3、无论使用上述哪种计数器，在使用过程中计数器发生故障时，很难发现。在后工序生产发现长度不准确时，已经生产了大量的长度不准确的股，造成严重浪费和质量事故。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种捻股双计长装置，解决钢丝绳的捻股长度计量不准确的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种捻股双计长装置，包括机架、牵引轮、同步齿轮、计数器固定板、正计数器、正计数器齿轮、倒计数器和倒计数器齿轮；所述牵引轮转动连接在机架上，所述牵引轮沿水平方向布置，所述同步齿轮固定在牵引轮的下端并且在牵引轮带动下同步旋转；所述计数器固定板固定在机架上位于同步齿轮下方的部分上；所述同步齿轮与正计数器齿轮啮合，所述正计数器齿轮连接有正计数器，所述正计数器固定在计数器固定板上；所述同步齿轮还与倒计数器齿轮啮合，所述倒计数器齿轮连接有倒计数器，所述倒计数器固定在计数器固定板上；所述倒计数器与捻股设备的开关电性相连。
本技术方案的技术原理为：
1、设置同步齿轮，牵引轮带动同步齿轮同步旋转；
2、设置正计数器齿轮，随着牵引轮的转动，正计数机械计数器的数值不断增加(它的显示值为当前股长的实际值)；
3、设置倒计数器齿轮，倒计数电子计数器的数值不断减少(它的显示值为剩余需要的长度)；
在任何时候，正计数器显示的数值与倒计数电子计数器显示的数值相加，所得到的数值为需要的设定长度，如果相加的值与需要的长度有偏差大，则说明至少其中一个计数器有故障或是计数器的设定值有错，可以及时处理，避免股的长度不准导致钢丝绳长度出问题；
4、倒计数器与捻股设备的开关电性相连，当倒计数器的数值变为0时，设备捻股停止，避免由于设备运行的惯性导致生产的股会偏长。
本方案产生的有益效果是：与现有的股的长度计量装置相比，现有的股的长度计量装置只使用一个机械计数器或使用一个倒计数电子计数器来计量股的长度，在使用过程中计数器发生故障时，很难发现，导致在后续工序生产中发现长度不准确时，已经生产了大量的长度不准确的股，造成严重浪费和质量事故；而本申请方案中通过同时设置正计数器和倒计数器，在任何时候，正计数器显示的数值与倒计数电子计数器显示的数值相加，所得到的数值为需要的设定长度，如果相加的值与需要的长度有偏差大，则说明至少其中一个计数器有故障或是计数器的设定值有错，可以及时处理，避免股的长度不准导致钢丝绳长度出问题；并且将倒计数器与捻股设备的开关电性相连，当倒计数器的数值变为0时，设备捻股停止，避免由于设备运行的惯性导致的生产的股会偏长。
进一步，所述同步齿轮与正计数器齿轮的转速比为1:3-5。
牵引轮带动同步齿轮旋转一周，可计算出正计数器齿轮旋转的周数，从而方便正计数器计数。
进一步，所述同步齿轮与倒计数器齿轮的转速比为1:3-5。
牵引轮带动同步齿轮旋转一周，根据转速比，可计算出倒计数器齿轮旋转的周数，从而方便正倒数器计数。
进一步，所述正计数器为正计数机械计数器。
机械计数器只能显示当前的长度，常用于长度的正计数。
进一步，所述倒计数器为倒计数米电机计数器。
米电机计数器可显示剩余的米数，常用于长度的倒计数。
进一步，所述正计数器齿轮与倒计数器齿轮相同。
使正计数器上的数值加上倒计数器上的数值等于所需要的设定的钢丝绳的股的长度。
附图说明
图1为整体结构主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：牵引轮1、同步齿轮2、计数器固定板3、倒计数电子计数器齿轮4、倒计数米电子计数器5、正计数机械计数器齿轮6、正计数机械计数器7、钢丝绳的股8。
实施例基本如附图1所示：
一种捻股双计长装置，包括机架、牵引轮1、同步齿轮2、计数器固定板3、正计数机械计数器7、正计数机械计数器齿轮6、倒计数米电子计数器5和倒计数电子计数器齿轮4。
如图1所示，牵引轮1转动连接在机架上，牵引轮1沿水平方向布置，钢丝绳的股8缠绕在牵引轮1上，从上往下看时，牵引轮1的旋转方向为逆时针，同步齿轮2固定在牵引轮1的下端，同步齿轮2与牵引轮1同轴布置，同步齿轮2在牵引轮1带动下与牵引轮1同步旋转；计数器固定板3的外形为长方体板状，计数器固定板3沿竖直方向布置，计数器固定板3固定在机架上位于同步齿轮2下方的部分上；同步齿轮2的左前端啮合有正计数机械计数器齿轮6，正计数机械计数器齿轮6连接有正计数机械计数器7，正计数机械计数器7固定在计数器固定板3上；同步齿轮2的右前端啮合有倒计数电子计数器齿轮4，倒计数电子计数器齿轮4连接有倒计数米电子计数器5，倒计数米电子计数器5固定在计数器固定板3上；倒计数米电子计数器5与捻股设备的开关电性相连；正计数机械计数器齿轮6与倒计数电子计数器齿轮4的结构完全相同；同步齿轮2与计数机械计数器齿轮的转速比为1:3。
牵引轮1旋转带动同步齿轮2同步转动，牵引轮1转一圈，同步齿轮2也转一圈，倒计数电子计数器齿轮4和正计数机械计数器齿轮6是完全相同的，同步齿轮2与正计数机械计数器齿轮6的转速比是1:3，本实施例中牵引轮1的周长是3米，牵引轮1转一圈，同步齿轮2也转一圈，计数器齿轮则转3圈，此时正计数机械计数器7的显示值为3，等于牵引轮1的周长。
倒计数电子计数器的输出线与捻股设备的开关相连，当倒计米电子计米器的数值显示为0时，它发送停止信号给捻股设备的开关，捻股设备自动停机，避免由于捻股设备导致的钢丝绳的股8的长度过长。
具体实施过程如下：
将倒计数电子计数器的数值设定为需要的值(比如需要1000米长度的钢丝绳的股8时，设定值为1000)；
将正计数机械计数器7的数值归零。
启动捻股设备，捻股设备的结构为现有的，随着牵引轮1的转动，正计数机械计数器7的数值不断增加(它的显示值为当前钢丝绳的股8的长度的实际值)，倒计数电子计数器的数值不断减少(它的显示值为剩余所需要的钢丝绳的股8的长度)。当倒计数电子计数器的数值变为0时，计数电子计数器控制捻股设备自动停止工作，正计数机械计数器7显示的数值即是股的实际长度。
在任何时候，正计数器显示的数值与倒计数电子计数器显示的数值相加，所得到的数值为需要的设定长度，如果相加的值与需要的长度有偏差大，则说明至少其中一个计数器有故障或是计数器的设定值有错，可以及时处理，避免股的长度不准导致钢丝绳长度出问题。由于捻股设备运行的惯性，捻股设备收到停机信号后，要一段时间才能停止，生产的股会偏长。采用本捻股双计长装置，可以在倒计数电子计数器上相应将设定值减少，设备提前停机。设备停止后，通过正计数机械计数器7的值来核准股长度，使得股的长度更为精确。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
1.一种捻股双计长装置，其特征在于：包括机架、牵引轮、同步齿轮、计数器固定板、正计数器、正计数器齿轮、倒计数器和倒计数器齿轮；所述牵引轮转动连接在机架上，所述牵引轮沿水平方向布置，所述同步齿轮固定在牵引轮的下端并且在牵引轮带动下同步旋转；所述计数器固定板固定在机架上位于同步齿轮下方的部分上；所述同步齿轮与正计数器齿轮啮合，所述正计数器齿轮连接有正计数器，所述正计数器固定在计数器固定板上；所述同步齿轮还与倒计数器齿轮啮合，所述倒计数器齿轮连接有倒计数器，所述倒计数器固定在计数器固定板上；所述倒计数器与捻股设备的开关电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种捻股双计长装置，其特征在于：所述同步齿轮与正计数器齿轮的转速比为1:3-5。
3.根据权利要求1所述的一种捻股双计长装置，其特征在于：所述同步齿轮与倒计数器齿轮的转速比为1:3-5。
4.根据权利要求1所述的一种捻股双计长装置，其特征在于：所述正计数器为正计数机械计数器。
5.根据权利要求1所述的一种捻股双计长装置，其特征在于：所述倒计数器为倒计数米电机计数器。
6.根据权利要求1所述的一种捻股双计长装置，其特征在于：所述正计数器齿轮与倒计数器齿轮相同。
技术总结