本实用新型涉及工程质量评估技术领域，具体为一种用于工程质量评估的板厚评测尺。
背景技术：
在楼板钢筋混凝土工程施工过程中，现场施工人员通过对楼板厚度进行控制，在浇筑完成拆模后还需要对实际板厚度进行复核检测，以便确定楼板厚度是否符合设计要求，有效的板厚测量有助于控制楼层净高，同时能为后期装饰装修工程提供相应的施工依据。
现存的楼板厚度通常采用电钻钻孔法测量，测量时先用电钻由上至下钻一个孔，板下部需人为使用模板顶靠于顶部，上部插入一个直径小于钻孔的普通钢筋，然后将其拔除，测量其在混凝土楼板内的距离，该方法在实施过程中需要上下层人员配合协调，容易因为下部模板未顶紧或未同步安放而使得钢筋掉落至下层中，存在安全隐患，同时测量时目测钢筋和板面的交接处，然后将其拔除，利用卷尺测量其插入钻孔的深度从而得出楼板的厚度，在整个过程中将会产生钢读数误差等人工误差，使得得出楼板厚度的精度降低。
因此，为了解决上述问题，提出一种用于工程质量评估的板厚评测尺。
技术实现要素：
本实用新型的在于提供一种用于工程质量评估的板厚评测尺，以解决上述背景技术中提到的现存的测量方式需要上下层人员配合协调，存在安全隐患，同时度数靠目测钢筋和板面的交接处，然后再用卷尺测量存在误差，使楼板厚度数值的精度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程质量评估的板厚评测尺，包括测评尺本体，所述测评尺本体的下端安装在楼板的内部，所述楼板的内部开设有开孔，所述测评尺本体的左侧插设有钢筋，所述钢筋的底部安装有模板，所述测评尺本体包括外筒，所述外筒的顶部固定焊接有限位片，所述限位片的侧面的底部安装有橡胶凸点，所述外筒的正面设置有主刻度，所述外筒的右侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的右侧设置有副刻度，所述外筒的顶端开设有收纳槽，所述外筒内侧的顶端固定焊接有弹簧。
优选的，所述测评尺本体的内部活动安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆顶部的两侧固定焊接有限位块，所述限位块的下方设置有数值指针，所述伸缩杆侧面的底端开设有卡槽，所述伸缩杆的内部的底端固定焊接有固定块，所述固定块上活动安装有限位支脚。
优选的，所述伸缩装置的内部活动安装有控制装置，所述控制装置包括钎杆，所述钎杆的顶部固定焊接有把手，所述钎杆的底端的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有连接杆。
优选的，所述限位块的顶端活动安装在滑动槽的内部，所述收纳槽垂直接通在滑动槽的中部，所述滑动槽与收纳槽的宽度相等。
优选的，所述连接杆的顶端活动安装在限位支脚的左侧面，所述连接杆共有两组。
优选的，所述伸缩装置的长度短于测评尺本体，所述控制装置的长度大于测评尺本体与伸缩装置长度的和。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时只需单人在上层即可方便的操作，使测量工作更加安全，同时不需再在测量后拔出重复测量进行读数，保证了得出的楼板厚度数值的精度。
1.设置有控制装置，当用户需要对楼板的厚度进行测量时，可先将测评尺本体插进开孔的内部，使限位片的底面与楼板的顶面贴合，接着旋转把手使控制装置在伸缩装置的内部进行转动，同时控制装置会带动伸缩装置在测评尺本体的内部进行旋转，然后伸缩装置上的限位块会在收纳槽的内部右下移动，接着从收纳槽的内部滑进滑动槽的内部，然后用户通过向下按压把手，使控制装置在伸缩装置的内部向下移动，并带动伸缩装置在测评尺本体的内部向下滑动，这时弹簧就会发生扩张，并产生收缩的力度，这时慢慢向上拉动数值指针，这时弹簧就会发生收缩，迫使伸缩装置在测评尺本体的内部上升，然后控制装置就会在伸缩装置的内部上升，同时连接杆的底端就会在活动槽的内部进行旋转，同时连接杆会推动限位支脚围绕固定块进行旋转，这时限位支脚就会从卡槽的内部伸出，同时限位支脚顶面就会与楼板的底面发生卡合，即可轻易地将测评尺本体安装在楼板的内部，使测评尺本体可单人操作，提高了测评尺本体的实用性。
2.设置有测评尺本体，当用户将测评尺本体稳固的固定在楼板的内部时，可通过观察楼板顶面在主刻度上的位置关系，进行初次读数，接着观察伸缩装置上的数值指针指向副刻度的度数，即可算出伸缩装置的伸长长度，接着将两者相加即可算出楼板的实际厚度，避免需要将测评尺本体拔出，再用卷尺测量进行读数，减小了测量过程中的误差，使得出的度数的精准度提高，保证了测评尺本体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型伸缩杆的结构剖面示意图；
图4为本实用新型测评尺使用时的结构示意图。
图中：1、测评尺本体；11、外筒；12、主刻度；13、副刻度；14、滑动槽；15、收纳槽；16、限位片；17、弹簧；2、伸缩装置；21、伸缩杆；22、限位块；23、数值指针；24、卡槽；25、固定块；26、限位支脚；3、控制装置；31、钎杆；32、把手；33、活动槽；34、连接杆；4、模板；5、钢筋；6、楼板；61、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种用于工程质量评估的板厚评测尺，包括测评尺本体1，测评尺本体1的内部活动安装有伸缩装置2，伸缩装置2包括伸缩杆21，伸缩杆21顶部的两侧固定焊接有限位块22，限位块22的下方设置有数值指针23，伸缩杆21侧面的底端开设有卡槽24，伸缩杆21的内部的底端固定焊接有固定块25，固定块25上活动安装有限位支脚26，使得限位支脚26可围绕固定块25进行旋转，同时可通过卡槽24伸出伸缩装置2的内部，实现对楼板6的卡合。
伸缩装置2的内部活动安装有控制装置3，伸缩装置2的长度短于测评尺本体1，控制装置3的长度大于测评尺本体1与伸缩装置2长度的和，使得伸缩装置2可收缩在测评尺本体1的内部，同时保证伸缩装置2在完全伸出时，控制装置3依旧可对伸缩装置2的底端进行控制，控制装置3包括钎杆31，钎杆31的顶部固定焊接有把手32，钎杆31的底端的侧面开设有活动槽33，活动槽33的内部活动安装有连接杆34，使得钎杆31的伸缩可控制连接杆34的转动，使测评尺本体1的固定操作更加简单，提高了测评尺本体1的实用性，连接杆34的顶端活动安装在限位支脚26的左侧面，连接杆34共有两组，使测评尺本体1的固定更加稳定，同时保证连接杆34的旋转可带动限位支脚26进行旋转。
测评尺本体1的下端安装在楼板6的内部，楼板6的内部开设有开孔61，测评尺本体1的左侧插设有钢筋5，钢筋5的底部安装有模板4，测评尺本体1包括外筒11，外筒11的顶部固定焊接有限位片16，限位片16的侧面的底部安装有橡胶凸点，外筒11的正面设置有主刻度12，外筒11的右侧面开设有滑动槽14，滑动槽14的右侧设置有副刻度13，外筒11的顶端开设有收纳槽15，限位块22的顶端活动安装在滑动槽14的内部，收纳槽15垂直接通在滑动槽14的中部，滑动槽14与收纳槽15的宽度相等，使得限位块22可从收纳槽15的内部滑动到滑动槽14的内部，为伸缩装置2的滑动提供固定的轨迹，外筒11内侧的顶端固定焊接有弹簧17。
工作原理：当用户需要对楼板6的厚度进行测量时，可先将测评尺本体1插进开孔61的内部，这时限位片16的底面与楼板6的顶面接触，接着通过旋转把手32可使控制装置3在伸缩装置2的内部进行转动，同时控制装置3会带动伸缩装置2在测评尺本体1的内部进行转动，然后伸缩装置2上的限位块22会在收纳槽15的内部向由移动，接着会从收纳槽15的内部滑进滑动槽14的内部，然后用户通过向下按压把手32，使控制装置3在伸缩装置2的内部向下移动，并带动伸缩装置2在测评尺本体1的内部向下滑动，同时限位块22会顺着滑动槽14向下滑动，这时弹簧17就会发生扩张，并产生收缩的力度，这时慢慢向上拉动数值指针23，这时弹簧17就会发生收缩，迫使伸缩装置2在测评尺本体1的内部上升，同时控制装置3的顶部也会上升，当控制装置3的升起高度逐渐还原时，说明伸缩装置2的底部没有与楼板6的底面发生卡合，然后再次将把手32按压得更低，使伸缩装置2的底端可穿过楼板6的底面，接着向上慢慢拉动把手32，然后控制装置3就会在伸缩装置2的内部上升，同时连接杆34的底端就会在活动槽33的内部进行旋转，同时连接杆34会推动限位支脚26围绕固定块25进行旋转，这时限位支脚26就会从卡槽24的内部伸出，同时限位支脚26顶面就会与楼板6的底面发生卡合。
接着通过观察楼板6顶面在主刻度12上的位置关系，进行初次读数，然后观察伸缩装置2上的数值指针23指向副刻度13的度数，可算出伸缩装置2的伸长长度，接着将两者相加即可算出楼板6的实际厚度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于工程质量评估的板厚评测尺，包括测评尺本体(1)，其特征在于：所述测评尺本体(1)的下端安装在楼板(6)的内部，所述楼板(6)的内部开设有开孔(61)，所述测评尺本体(1)的左侧插设有钢筋(5)，所述钢筋(5)的底部安装有模板(4)，所述测评尺本体(1)包括外筒(11)，所述外筒(11)的顶部固定焊接有限位片(16)，所述限位片(16)的侧面的底部安装有橡胶凸点，所述外筒(11)的正面设置有主刻度(12)，所述外筒(11)的右侧面开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的右侧设置有副刻度(13)，所述外筒(11)的顶端开设有收纳槽(15)，所述外筒(11)内侧的顶端固定焊接有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程质量评估的板厚评测尺，其特征在于：所述测评尺本体(1)的内部活动安装有伸缩装置(2)，所述伸缩装置(2)包括伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)顶部的两侧固定焊接有限位块(22)，所述限位块(22)的下方设置有数值指针(23)，所述伸缩杆(21)侧面的底端开设有卡槽(24)，所述伸缩杆(21)的内部的底端固定焊接有固定块(25)，所述固定块(25)上活动安装有限位支脚(26)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工程质量评估的板厚评测尺，其特征在于：所述伸缩装置(2)的内部活动安装有控制装置(3)，所述控制装置(3)包括钎杆(31)，所述钎杆(31)的顶部固定焊接有把手(32)，所述钎杆(31)的底端的侧面开设有活动槽(33)，所述活动槽(33)的内部活动安装有连接杆(34)。
4.根据权利要求2所述的一种用于工程质量评估的板厚评测尺，其特征在于：所述限位块(22)的顶端活动安装在滑动槽(14)的内部，所述收纳槽(15)垂直接通在滑动槽(14)的中部，所述滑动槽(14)与收纳槽(15)的宽度相等。
5.根据权利要求3所述的一种用于工程质量评估的板厚评测尺，其特征在于：所述连接杆(34)的顶端活动安装在限位支脚(26)的左侧面，所述连接杆(34)共有两组。
6.根据权利要求3所述的一种用于工程质量评估的板厚评测尺，其特征在于：所述伸缩装置(2)的长度短于测评尺本体(1)，所述控制装置(3)的长度大于测评尺本体(1)与伸缩装置(2)长度的和。
技术总结