本实用新型涉及自动测厚设备技术领域，具体为一种基于plc的防水卷材自动测厚设备。
背景技术：
防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材；
但现有的基于plc的防水卷材自动测厚设备，缺少对不同厚度的卷材进行测量的组件，同时缺少应对不同硬度的卷材进行适用组件，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于plc的防水卷材自动测厚设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对不同厚度的卷材进行测量的组件，同时缺少应对不同硬度的卷材进行适用组件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，包括安装板，所述安装板底端四角位置处均固定连接有固定杆，所述安装板一端边侧位置处安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有主动轴，所述安装板内壁位于主动轴一侧位置处等距转动连接有从动轴，所述从动轴与主动轴外端均套接有输送带，所述安装板顶端四角位置处均固定连接有支撑架，所述支撑架顶端中部转动连接有螺杆，所述螺杆底端安装有行程开关，所述行程开关底端固定连接有固定板，所述固定板底端开设有滑动槽，所述滑动槽顶端中部位置处固定连接有弹簧，所述滑动槽内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有导向杆，所述导向杆外端滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有测量板，所述电机输入端与行程开关输入端均与plc输出端电性连接，所述plc输出端与外部电源输出端电性相连；
所述支撑架底端边侧位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端内部转动连接有辅助滚轮，所述安装板顶端两侧位置处等距固定连接有固定块，所述固定块一端对称固定连接有支撑块，所述支撑块一端转动连接有连接杆，所述连接杆和支撑块一端均转动连接有转轴座，所述转轴座和支撑块顶端均转动连接有紧固螺栓，所述转轴座一端固定连接有限位板。
优选的，所述测量板顶端中部开设有嵌入槽，所述弹簧一端嵌入安装在嵌入槽内。
优选的，所述支撑杆底端内壁转动连接有转轴，所述辅助滚轮与转轴固定连接。
优选的，所述限位板一端粘贴有橡胶垫。
优选的，所述支撑架底端位于支撑杆一侧位置处固定连接有安装杆，所述安装杆底端固定连接有挡板，所述安装板两边侧位置处均固定连接有卡块，所述卡块内壁卡接有收集箱。
优选的，所述收集箱底端一侧位置处固定连接有卡接块，所述卡块内壁与卡接块紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有弹簧、滑槽、导向杆、滑块和测量板，通过滑槽和滑块配合，使得在对卷材厚度进行测量时，当厚度不一致时，厚度较高的卷材会将测量板抬起，从而便于对不同厚度的卷材进行测量，并通过弹簧，便于测量板测量卷材时，起到一个缓冲的作用，从而使得测量板适用于不同硬度的卷材。
2、设置有辅助滚轮、转轴座、紧固螺栓和限位板，通过辅助滚轮，便于对卷材表面进行限位，避免卷材在测量时，出现褶皱，并通过紧固螺栓和限位板，使得通过转动紧固螺栓来调节限位板的长度，从而便于对卷材两端进行限位，避免在测量过程中，卷材出现偏移的现象。
3、设置有挡板、卡块和收集箱，通过挡块，便于对卷材表面的边角料进行引导，避免在测量过程中，由于边角料的存在，对测量结果造成影响，并通过收集箱，便于对边角料进行收集，同时通过卡块，使得在测量结束后，便于工作人员对收集箱内部的边角料进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型辅助滚轮的结构示意图；
图3是本实用新型弹簧的结构示意图；
图4是本实用新型限位板的结构示意图；
图5是本实用新型卡块的结构示意图；
图中标号：1、安装板；2、固定杆；3、电机；4、主动轴；5、从动轴；6、输送带；7、支撑架；8、螺杆；9、固定板；10、滑动槽；11、弹簧；12、滑槽；13、导向杆；14、滑块；15、测量板；16、支撑杆；17、辅助滚轮；18、固定块；19、支撑块；20、连接杆；21、转轴座；22、紧固螺栓；23、限位板；24、安装杆；25、挡板；26、卡块；27、收集箱；28、行程开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，包括安装板1，安装板1底端四角位置处均固定连接有固定杆2，安装板1一端边侧位置处安装有电机3，该电机3型号为ye3200l2-6，电机3输出轴端固定连接有主动轴4，安装板1内壁位于主动轴4一侧位置处等距转动连接有从动轴5，从动轴5与主动轴4外端均套接有输送带6，安装板1顶端四角位置处均固定连接有支撑架7，支撑架7顶端中部转动连接有螺杆8，螺杆8底端安装有行程开关28，该行程开关28的型号为tga-1150，行程开关28底端固定连接有固定板9，固定板9底端开设有滑动槽10，滑动槽10顶端中部位置处固定连接有弹簧11，滑动槽10内壁对称开设有滑槽12，滑槽12内壁固定连接有导向杆13，导向杆13外端滑动连接有滑块14，滑块14一端固定连接有测量板15，方便测量板15移动，测量板15顶端中部开设有嵌入槽，弹簧11一端嵌入安装在嵌入槽内，电机3与行程开关28输入端均与plc输出端电性连接，plc输出端与外部电源输出端电性相连；
支撑架7底端边侧位置处固定连接有支撑杆16，支撑杆16底端内部转动连接有辅助滚轮17，便于辅助滚轮17的转动，支撑杆16底端内壁转动连接有转轴，辅助滚轮17与转轴固定连接，安装板1顶端两侧位置处等距固定连接有固定块18，固定块18一端对称固定连接有支撑块19，支撑块19一端转动连接有连接杆20，连接杆20和支撑块19一端均转动连接有转轴座21，转轴座21和支撑块19顶端均转动连接有紧固螺栓22，转轴座21一端固定连接有限位板23，便于限位板23对卷材进行防护，限位板23一端粘贴有橡胶垫。
支撑架7底端位于支撑杆16一侧位置处固定连接有安装杆24，安装杆24底端固定连接有挡板25，便于对边角料进行清理，安装板1两边侧位置处均固定连接有卡块26，卡块26内壁卡接有收集箱27，便于对收集箱27进行拆卸，收集箱27底端一侧位置处固定连接有卡接块，卡块26内壁与卡接块紧密贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，转动螺杆8，使得螺杆8带动固定板9进行移动，从而使得固定板9带动测量板15移动，以此便于调整测量板15的总长度，随后，启动行程开关28，对测量板15与卷材之间的距离进行微调，当测量板15与卷材表面接触时，停止转动螺杆8，随后转动一个紧固螺栓22，拉动连接杆20，使得连接杆20在一个转轴座21外端进行转动，从而调节限位板23的长度，转动另一个紧固螺栓22，使得限位板23在另一个转轴座21外端转动，从而根据不同宽度的卷材进行调整，以此便于对卷材两端进行限位，避免在测量过程中，卷材出现偏移的现象；
其次，启动电机3，使得电机3带动主动轴4转动，从而使得主动轴4带动从动轴5和输送带6进行转动，当卷材表面经过辅助滚轮17时，使得卷材带动辅助滚轮17转动，以此便于对卷材进行输送，同时辅助滚轮17对卷材表面进行限位，避免在测量过程中，卷材出现偏移的现象，随后当卷材表面经过挡板25时，由于挡板25的作用，使得卷材表面的边角料被阻挡，并由于输送带6一直在输送，从而使得边角料沿着挡板25的角度移动，从而使得挡板25将边角料导向收集箱27内；
在卷材经过测量板15时，厚度不变时，卷材经过测量板15，当厚度不一致时，厚度较高的卷材会将测量板15抬起，然后带动行程开关28移动，从而将信号传递到plc控制器，实现正常的模数转换；
在同等间隔时间内测量卷材厚度，测量板15挤压卷材时上移，测量板15带动滑块14在导向杆13外端进行滑动，由导向杆13移动的距离得知卷材厚度，从而便于对不同厚度的卷材进行测量，由于弹簧11的作用，使得厚度不一致的卷材经过测量板15时，弹簧11起到一个缓冲的作用，从而使得测量板15适用于不同硬度的卷材，以此实现自动对不同厚度的卷材进行测量，当测量结束后，拿起收集箱27，使得收集箱27从卡块26内部滑出，使得工作人员对收集箱27内部的边角料进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，包括安装板（1），所述安装板（1）底端四角位置处均固定连接有固定杆（2），其特征在于：所述安装板（1）一端边侧位置处安装有电机（3），所述电机（3）输出轴端固定连接有主动轴（4），所述安装板（1）内壁位于主动轴（4）一侧位置处等距转动连接有从动轴（5），所述从动轴（5）与主动轴（4）外端均套接有输送带（6），所述安装板（1）顶端四角位置处均固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）顶端中部转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）底端安装有行程开关（28），所述行程开关（28）底端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）底端开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）顶端中部位置处固定连接有弹簧（11），所述滑动槽（10）内壁对称开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内壁固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）外端滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）一端固定连接有测量板（15）；
所述支撑架（7）底端边侧位置处固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）底端内部转动连接有辅助滚轮（17），所述安装板（1）顶端两侧位置处等距固定连接有固定块（18），所述固定块（18）一端对称固定连接有支撑块（19），所述支撑块（19）一端转动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）和支撑块（19）一端均转动连接有转轴座（21），所述转轴座（21）和支撑块（19）顶端均转动连接有紧固螺栓（22），所述转轴座（21）一端固定连接有限位板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，其特征在于：所述电机（3）与行程开关（28）输入端均与plc输出端电性连接，所述plc输出端与外部电源输出端电性相连；
所述测量板（15）顶端中部开设有嵌入槽，所述弹簧（11）一端嵌入安装在嵌入槽内。
3.根据权利要求1所述的一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，其特征在于：所述支撑杆（16）底端内壁转动连接有转轴，所述辅助滚轮（17）与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，其特征在于：所述限位板（23）一端粘贴有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，其特征在于：所述支撑架（7）底端位于支撑杆（16）一侧位置处固定连接有安装杆（24），所述安装杆（24）底端固定连接有挡板（25），所述安装板（1）两边侧位置处均固定连接有卡块（26），所述卡块（26）内壁卡接有收集箱（27）。
6.根据权利要求5所述的一种基于plc的防水卷材自动测厚设备，其特征在于：所述收集箱（27）底端一侧位置处固定连接有卡接块，所述卡块（26）内壁与卡接块紧密贴合。
技术总结