本实用新型涉及无缝钢管内径检测技术领域，具体为一种无缝钢管内径检测装置。
背景技术：
无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，无缝钢管在生产完毕后必须经过检测其内外径满足合格要求才允许使用，针对圆形的无缝钢管，目前大多数还是采用游标卡尺进行测量，每次使用时，都需要将内径测量爪插设入无缝钢管的管内进行测量，然后读数，再根据无缝钢管生产时规定的尺寸以及极限公差进行比较，最终确定钢管的内径是否合格，操作繁锁，检验速度慢，严重制约生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管内径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管内径检测装置，包括底座、最大尺寸测量柱、最小尺寸测量柱、紧固帽，所述底座的上端固定设置有固定座，所述固定座的内壁上旋转设置有连接座，所述连接座的右侧固定设置有螺杆，所述最大尺寸测量柱内开设有第一螺纹孔，所述螺杆通过第一螺纹孔与最大尺寸测量柱螺纹连接，所述最小尺寸测量柱内开设有第二螺纹孔，所述螺杆通过第二螺纹孔与最小尺寸测量柱螺纹连接，所述紧固帽内开设有第三螺纹孔，所述螺杆通过第三螺纹孔与紧固帽螺纹连接。
优选的，所述固定座通过螺栓与底座固定连接。
优选的，所述最大尺寸测量柱的直径与所测钢管内径的最大尺寸相同，所述最小尺寸测量柱的直径与所测钢管内径的最小尺寸相同。
优选的，所述螺杆、最大尺寸测量柱、最大尺寸测量柱中心线位于同一水平线上。
优选的，所述螺杆通过焊接与连接座固定连接。
优选的，所述最大尺寸测量柱、最大尺寸测量柱的表面均涂有耐磨涂料。
优选的，所述连接座与固定座螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置最大尺寸测量柱、最小尺寸测量柱，在测量钢管时，将钢管插向最大尺寸测量柱与最小尺寸测量柱，当最小尺寸测量柱能够插入钢管而最大尺寸测量柱不能插入钢管时，钢管可判定为合格产品，若最小尺寸测量柱能够插入钢管而最大尺寸测量柱也可插入钢管时，则钢管为不合格产品，使检测过程由繁变简，提高测量的工作效率；
2、本实用新型同时设置螺杆、紧固帽，当需要检测不同规格的钢管时，通过设置螺杆，使最大尺寸测量柱、最小尺寸测量柱的的安装与拆卸的过程变得简易且便捷，紧固帽则防止测量过程中最大尺寸测量柱、最小尺寸测量柱的的松动，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种无缝钢管内径检测装置正视图；
图2为本实用新型一种无缝钢管内径检测装置正面剖视图；
图3为本实用新型一种无缝钢管内径检测装置固定座侧面剖视图。
图中：1、底座；2、连接座；3、最大尺寸测量柱；4、最小尺寸测量柱；5、紧固帽；6、固定座；7、螺杆；8、第一螺纹孔；9、第二螺纹孔；10、第三螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管内径检测装置，包括底座1、最大尺寸测量柱3、最小尺寸测量柱4、紧固帽5，底座1的上端通过螺栓固定设置有固定座6，固定座6的内壁上旋转设置有连接座2，连接座2与固定座6螺纹连接，连接座2的右侧焊接有螺杆7，最大尺寸测量柱3内开设有第一螺纹孔8，螺杆7通过第一螺纹孔8与最大尺寸测量柱3螺纹连接，最小尺寸测量柱4内开设有第二螺纹孔9，螺杆7通过第二螺纹孔9与最小尺寸测量柱4螺纹连接，紧固帽5内开设有第三螺纹孔10，螺杆7通过第三螺纹孔10与紧固帽5螺纹连接。
最大尺寸测量柱3的直径与所测钢管内径的最大尺寸相同，所述最小尺寸测量柱4的直径与所测钢管内径的最小尺寸相同。
螺杆7、最大尺寸测量柱3、最大尺寸测量柱4中心线位于同一水平线上。
最大尺寸测量柱3、最大尺寸测量柱4的表面均涂有耐磨涂料。
工作原理：本实用新型在测量钢管时，首先将固定座6通过螺栓与底座1固定，再将连接座2通过螺纹与固定座6固定，然后将最大尺寸测量柱3通过第一螺纹孔8与连接座2上的螺杆7固定，再将最小尺寸测量柱4通过第二螺纹孔9与连接座2上的螺杆7固定，再将紧固帽5通过第三螺纹孔10与连接座2上的螺杆7固定，紧固帽5是为了防止测量过程中最大尺寸测量柱3、最小尺寸测量柱4的松动，最后将钢管插向最大尺寸测量柱3与最小尺寸测量柱4，当最小尺寸测量柱4能够插入钢管而最大尺寸测量柱3不能插入钢管时，钢管可判定为合格产品，若最小尺寸测量柱4能够插入钢管而最大尺寸测量柱3也可插入钢管时，则钢管为不合格产品，使检测操作的过程由繁变简，提高测量的工作效率，同时当需要检测不同规格的钢管时，通过设置螺杆7，使最大尺寸测量柱3、最小尺寸测量柱4的安装与拆卸的过程变得简易且便捷，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无缝钢管内径检测装置，包括底座(1)、最大尺寸测量柱(3)、最小尺寸测量柱(4)、紧固帽(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有固定座(6)，所述固定座(6)的内壁上旋转设置有连接座(2)，所述连接座(2)的右侧固定设置有螺杆(7)，所述最大尺寸测量柱(3)内开设有第一螺纹孔(8)，所述螺杆(7)通过第一螺纹孔(8)与最大尺寸测量柱(3)螺纹连接，所述最小尺寸测量柱(4)内开设有第二螺纹孔(9)，所述螺杆(7)通过第二螺纹孔(9)与最小尺寸测量柱(4)螺纹连接，所述紧固帽(5)内开设有第三螺纹孔(10)，所述螺杆(7)通过第三螺纹孔(10)与紧固帽(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述固定座(6)通过螺栓与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述最大尺寸测量柱(3)的直径与所测钢管内径的最大尺寸相同，所述最小尺寸测量柱(4)的直径与所测钢管内径的最小尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述螺杆(7)、最大尺寸测量柱(3)、最小尺寸测量柱(4)中心线位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述螺杆(7)通过焊接与连接座(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述最大尺寸测量柱(3)、最小尺寸测量柱(4)的表面均涂有耐磨涂料。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内径检测装置，其特征在于：所述连接座(2)与固定座(6)螺纹连接。
技术总结