本实用新型涉及润滑油生产加工领域，具体涉及一种新型润滑油添加剂调和装置。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能。
现有技术存在以下不足：现有的调和装置结构简单，多采用搅拌装置来进行调和，添加剂和润滑油一起放进搅拌装置内，当需要往润滑油中添加添加剂时，添加进入搅拌装置内时无法均匀的分布，添加剂容易产生粘结一团，添加剂与润滑油的掺和效率较低。
因此，发明一种新型润滑油添加剂调和装置很有必要。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种新型润滑油添加剂调和装置，通过搅拌系统一在搅拌桶内搅拌润滑油和添加剂时，外筒内壁的加热器加热，让润滑剂与添加剂之间的分子充分的融合，以解决添加进入搅拌装置内时无法均匀的分布，添加剂容易产生粘结一团，添加剂与润滑油的掺和效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型润滑油添加剂调和装置，包括外桶、搅拌桶、搅拌系统一、二次搅拌桶、搅拌系统二和支撑架，所述外桶顶部安装有主进料阀和副进料阀，所述外桶内壁安装有加热器，所述加热器通过外桶连接温度传感器安装在外桶外壁，所述加热器内壁安装有过滤网；
所述搅拌桶安装在外桶内部，所述搅拌桶底部开设出料口，所述搅拌桶内部设有搅拌系统一，所述搅拌系统一包括机盒，所述机盒安装在外桶顶部，所述机盒内设有电机一，所述电机一连接搅拌桨；
所述二次搅拌桶顶部固定安装有通料阀，所述通料阀顶部与外桶底部固定连接，所述二次搅拌桶前端安装观察口二，所述二次搅拌桶内壁设有定性滤纸，所述二次搅拌桶底部设有出料阀；
所述二次搅拌桶内部安装有搅拌系统二，所述搅拌系统二包括电机二，所述电机二安装在二次搅拌桶顶部，所述电机二左侧连接斜齿轮组右齿轮，所述斜齿轮组左齿轮连接搅拌桨二，所述搅拌桨二顶部安装有固定栓，所述支撑架顶部固定安装在外桶底部。
优选的，所述外桶为漏斗形状，所述外桶前端安装有观察口一和计量器。
优选的，所述搅拌桶的出料口安装有料口闭合阀。
优选的，所述搅拌系统一通过机盒轴心对称安装在外桶上，且穿过搅拌桶，所述搅拌桨悬空在搅拌桶内。
优选的，所述支撑架设有三根支撑腿。
优选的，所述搅拌系统一包括电机一，所述电机一底部连接螺旋搅拌桨。
本实用新型实施例具有如下优点：有搅拌、加热、过滤和二次搅拌过滤系统，使润滑油不粘连融合的更加充分。
本实用新型通过搅拌系统一和搅拌系统二搅拌润滑油和添加剂，加热器加热润滑油和添加剂使分子活跃，过滤网和定性滤纸过滤多余杂质，以解决添加进入搅拌装置内时无法均匀的分布，添加剂容易产生粘结一团，添加剂与润滑油的掺和效率较低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1的立面结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的正视示意图；
图3为本实用新型实施例1的刨视示意图；
图4为本实用新型实施例1的二次搅拌桶刨视示意图；
图5为本实用新型实施例2的实施例立体结构示意图。
图中：100外桶、110观察口一、120计量器、130主进料阀、140副进料阀、150温度传感器、160加热器、170过滤网、200搅拌桶、210出料口、220出料口闭合阀、300搅拌系统一、310电机一、320机盒、330搅拌桨、340螺旋搅拌桨、400二次搅拌桶、410通料阀、420出料阀、430定性滤纸、440观察口二、500搅拌系统二、510电机二、520斜齿轮组、530固定栓、540搅拌桨二、600支撑架。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参照说明书附图1-4，该实施例的一种新型润滑油添加剂调和装置，包括外桶100、搅拌桶200、搅拌系统一300、二次搅拌桶400、搅拌系统二500和支撑架600，外桶100包括观察口一110、计量器120、主进料阀130、副进料阀140、温度传感器150、加热器160和过滤网170，具体的，外桶100顶部安装有主进料阀130和副进料阀140，外桶100内壁安装有加热器160，加热器160通过外桶100连接温度传感器150安装在外桶100外壁，加热器160内壁安装有过滤网170，主进料阀130可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压的功能，加热器160为油罐加热器用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，具有加热速度快，传热效率高，不易结垢，油品不会出现局部高温、炭化，保证油品质量的效果。
搅拌桶200包括出料口210和出料口闭合阀220，具体的，搅拌桶200安装在外桶100内部，搅拌桶200底部开设出料口210，搅拌桶200内部设有搅拌系统一300，搅拌系统一300包括、电机一310、机盒320、搅拌桨330，具体的，机盒320安装在外桶100顶部，机盒320内设有电机一310，电机一310连接搅拌桨330，搅拌桨330为旋桨式搅拌器，由推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，具有搅拌低粘度(<2pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液的效果。
二次搅拌桶400包括通料阀410、出料阀420、定性滤纸430和观察口二440，具体的，二次搅拌桶400顶部固定安装有通料阀410，通料阀410顶部与外桶100底部固定连接，二次搅拌桶400前端安装观察口二440，二次搅拌桶400内壁设有定性滤纸430，二次搅拌桶400底部设有出料阀420，出料阀420为下展式放料阀，主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件，本类阀门在管道中一般应当水平安装，具有操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用的效果。
搅拌系统二500包括电机二510、斜齿轮组520、固定栓530、搅拌桨二540，具体的，二次搅拌桶400内部安装有搅拌系统二500，搅拌系统二500包括电机二510，电机二510安装在二次搅拌桶400顶部，电机二510左侧连接斜齿轮组520右齿轮，斜齿轮组520左齿轮连接搅拌桨二540，搅拌桨二540顶部安装有固定栓530，电机二510为防暴电机，主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和搅拌器，在用于润滑油添加剂调和装置时具有不易燃不易爆，运行时不产生电火花的特性，支撑架600包括支撑架600，具体的，支撑架600顶部固定安装在外桶100底部，支撑架具有支撑整体重量的作用。
进一步地，外桶100为漏斗形状，外桶100前端安装有观察口一110和计量器120，具体的观察口一110和计量器具120有观察外桶100与搅拌桶200内部润滑油融合状态和容量密度的作用。
进一步地，搅拌桶200的出料口210安装有料口闭合阀220，具体的，搅拌桶200内部搅拌的时候通过料口闭合阀220关闭出料口210的作用。
进一步地，搅拌系统一300通过机盒320轴心对称安装在外桶100上，且穿过搅拌桶200，搅拌桨330悬空在搅拌桶200内，具体的，搅拌桶200安装在外桶100内部，为真空状态，搅拌系统一300在工作时因为是真空状态，所以减少了搅拌系统一300氧化速度。
进一步地，支撑架600设有三根支撑腿，具体的，支撑架600具有支撑整体重量稳定整体的作用。
实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域技术人员把润滑油从主进料阀130注入，添加剂从副进料阀注140入，启动搅拌系统一300，通过观察口一110观察状态，然后打开通料阀410，润滑油从通料阀410进入二次搅拌桶400，再次搅拌过滤，完成后打开出料阀420阀门放出成品油。
实施例2：
参照说明书附图5，该实施例的一种新型润滑油添加剂调和装置，还包括螺旋搅拌桨340。
进一步地，搅拌系统一300包括电机一310，电机一310底部连接螺旋搅拌桨340，具体的，螺旋搅拌桨340也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域技术人员把搅拌系统一300的搅拌桨330跟换为螺旋搅拌桨340。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种新型润滑油添加剂调和装置，包括外桶（100）、搅拌桶（200）、搅拌系统一（300）、二次搅拌桶（400）、搅拌系统二（500）和支撑架（600），其特征在于：所述外桶（100）顶部安装有主进料阀（130）和副进料阀（140），所述外桶（100）内壁安装有加热器（160），所述加热器（160）通过外桶（100）连接温度传感器（150）安装在外桶（100）外壁，所述加热器（160）内壁安装有过滤网（170）；
所述搅拌桶（200）安装在外桶（100）内部，所述搅拌桶（200）底部开设出料口（210），所述搅拌桶（200）内部设有搅拌系统一（300），所述搅拌系统一（300）包括机盒（320），所述机盒（320）安装在外桶（100）顶部，所述机盒（320）内设有电机一（310），所述电机一（310）连接搅拌桨（330）；
所述二次搅拌桶（400）顶部固定安装有通料阀（410），所述通料阀（410）顶部与外桶（100）底部固定连接，所述二次搅拌桶（400）前端安装观察口二（440），所述二次搅拌桶（400）内壁设有定性滤纸（430），所述二次搅拌桶（400）底部设有出料阀（420）；
所述二次搅拌桶（400）内部安装有搅拌系统二（500），所述搅拌系统二（500）包括电机二（510），所述电机二（510）安装在二次搅拌桶（400）顶部，所述电机二（510）左侧连接斜齿轮组（520）右齿轮，所述斜齿轮组（520）左齿轮连接搅拌桨二（540），所述搅拌桨二（540）顶部安装有固定栓（530），所述支撑架（600）顶部固定安装在外桶（100）底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油添加剂调和装置，其特征在于：所述外桶（100）为漏斗形状，所述外桶（100）前端安装有观察口一（110）和计量器（120）。
3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油添加剂调和装置，其特征在于：所述搅拌桶（200）的出料口（210）安装有料口闭合阀（220）。
4.根据权利要求1所述的一种新型润滑油添加剂调和装置，其特征在于：所述搅拌系统一（300）通过机盒（320）轴心对称安装在外桶（100）上，且穿过搅拌桶（200），所述搅拌桨（330）悬空在搅拌桶（200）内。
5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油添加剂调和装置，其特征在于：所述支撑架（600）设有三根支撑腿。
6.根据权利要求4所述的一种新型润滑油添加剂调和装置，其特征在于：所述搅拌系统一（300）包括电机一（310），所述电机一（310）底部连接螺旋搅拌桨。
技术总结