本实用新型属于混合机技术领域，具体为一种卧式螺带物料混合装置。
背景技术：
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。现有的卧式螺带混合机存在运行时振动较大，传递到底面后会产生很大的噪音，长时间运行会影响各个零件之间的紧密性，从而需要经常定期对各个零件进行维护，不仅噪声大还大大增加了维护的人工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式螺带物料混合装置，该装置可以通过设置在本装置底部的减震装置来减少传递给底面的振动，从而解决噪音大及维护的人工成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式螺带物料混合装置包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。
在上述技术方案中，通过在进料口放入物料，通过驱动组件驱动搅拌机构进行旋转对物料进行搅拌，在运行过程驱动组件和搅拌机构产生的振动传递给机架底部的减震装置，减震装置能够有效吸收振动，大大减少传递给地面的振动，从而有效了减少地面振动产生的噪音，同时通过减震装置进行减震后，能够减少长时间运行各个零件之间的紧密性，增加了维护周期，减少了维护成本。
优选地，所述减震装置包括上层板、设于上层板下方的下层板及设于上层板和下层板之间的多个减震组件，所述上层板上设有定位槽和设于定位槽上的安装侧板。采用上述结构的设置，通过多个减震组件能够有效的将机架上传递过来的振动进行吸收，从而减少机器运行时产生的噪音，而且安装槽可以方便机架的安装，安装侧板能够有效地固定机架。
优选地，所述减震组件包括多个可拆卸连接于下层板上的第一减震模块、两端分别与上层板和下层板抵接的主缓冲弹簧及多个第二减震模块，所述主缓冲弹簧和第二减震模块均匀间隔设置，所述第一减震模块分别位于下层板长度方向的两端。采用上述结构的配合，通过主缓冲弹簧进行主要的振动吸收，然后通过第一减震模块和第二减震模块对局部位置进行支撑和缓冲，使得整体的减震效果更好，同时两个减震模块模块化的设置，更加方便拆装和维护。
优选地，所述第一减震模块包括底端与下层板可拆卸连接的弹簧安装套、设于弹簧安装套内的竖直弹簧及与弹簧安装套滑动连接的顶部套，所述竖直弹簧顶部与顶部套抵接，所述上层板底部设有用于固定顶部套的柔性套。采用上述结构的设置，通过竖直弹簧来吸收振动，结构简单，稳定可靠，通过柔性套可以进一步吸收振动，还可以对第一减震模块起到固定作用。
优选地，所述第二减震模块包括设于上层板底部的固定轴套、与固定轴套配合的固定插轴、与固定轴套活动连接的多个连杆及与连杆配合的多个缓冲座，所述缓冲座底部与下层板顶面可拆卸连接。采用上述结构的设置，固定轴套下滑，带动连杆移动，缓冲座配合连杆起到减震作用，减震效果好。
优选地，所述缓冲座上设有与连杆远离固定轴套一端配合的滑动块和供滑动块滑动的滑槽，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述滑槽侧壁上设有与滑动块配合的滑孔。采用上述结构的设置，连杆带动滑动块在滑槽内滑动，滑动块的部分在滑孔内滑动，滑动块压缩压缩弹簧，压缩弹簧起到缓冲减震的作用。
优选地，所述搅拌机构包括与驱动组件连接的驱动轴、设于驱动轴上的两个螺旋方向相反的螺旋搅拌片及用于连接螺旋搅拌片和驱动轴的多个支撑杆，所述支撑杆与驱动轴可拆卸连接。采用上述结构的设置，驱动轴被驱动组件带动进行旋转，驱动轴带动两个螺旋搅拌片进行旋转，两个螺旋搅拌片内外设置，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度，同时支撑杆可拆卸的设置，可以方便搅拌机构的组装。
优选地，所述驱动组件包括与机架可拆卸连接的驱动电机、设于混合桶长度方向两端的轴承座及用于连接驱动电机电机轴和驱动轴的联轴套。采用上述结构的设置，驱动电机通过联轴套直接驱动电机轴，动能损失小，结构简单，采用常见的轴承座能够有效地支撑住驱动轴阻碍驱动轴的旋转。
优选地，所述混合桶上还设有至少两个可翻转打开的观察窗以及至少两个可翻转打开的维护窗，每个所述观察窗上设有第一开关，每个维护窗上设有第二开关，所述观察窗位于混合桶的顶部侧面，所述维护窗位于混合桶的底部。采用上述结构的设置，通过观察窗可以方便地观察混合桶内部的情况，通过维护窗可以方便地对混合桶内进行维护，通过第一开关和第二开关可以方便地固定观察窗和维护窗，其中第一开关和第二开关为常见的开关零件，这里不在对其进行赘述。
优选地，所述混合桶包括圆桶状桶体和设于桶体两端的密封盖，所述桶体两端设有与密封盖可拆卸连接的密封板，所述密封盖上设有用于安装轴承座的支撑架。采用上述结构的设置，只需单独加工桶体和密封盖，然后将搅拌机构安装在桶体内后再固定住桶体和密封盖，拆装方便，维护简单，同时相比一体式桶体的设置，加工成本和加工难度更低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的减震装置的主视图；
图3为本实用新型的减震装置的等轴侧剖面图；
图4为本实用新型的除去减震装置的等轴侧剖面图；
图5为图3中a的放大图；
图6为图3中b的放大图；
图7为图3中c的放大图；
图8为维护门示意图；
图9为驱动组件的示意图。
图中，1、机架；2、混合桶；3、搅拌机构；4、驱动组件；5、减震装置；51、上层板；52、下层板；511、定位槽；512、安装侧板；53、第一减震模块；54、主缓冲弹簧；55、第二减震模块；531、弹簧安装套；532、竖直弹簧；533、顶部套；513、柔性套；551、固定轴套；552、固定插轴；553、连杆；554、缓冲座；555、滑动块；5541、滑槽；556、压缩弹簧；5542、滑孔；5551、滑动柱；56、弹性层；21、桶体；22、密封盖；211、密封板；221、支撑架；212、进料口；213、出料口；214、开关阀；215、观察窗；216、维护窗；217、第一开关；218、第二开关；31、驱动轴；32、螺旋搅拌片；33、支撑杆；41、驱动电机；42、轴承座；43、联轴套。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式螺带物料混合装置包括机架1、设于机架1上的混合桶2、设于混合桶2内的搅拌机构3及用于驱动搅拌机构3旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件4。
具体的，所述混合桶2上设有进料口212和出料口213，所述出料口213上设有开关阀214，在本实施例中，开关阀214为现有的蝶阀，型号为dn150；
所述机架1底部可拆卸设有减震装置5。
具体的，所述减震装置5包括上层板51、设于上层板51下方的下层板52及设于上层板51和下层板52之间的多个减震组件，所述上层板51上设有定位槽511和设于定位槽511上的安装侧板512，机架1的侧面通过螺丝和安装侧板512固定，在本实施例中，上层板51的定位槽511内还放置了一层硅胶层或者橡胶层制成的弹性层56来进一步减少振动。采用上述结构的设置，通过多个减震组件能够有效的将机架1上传递过来的振动进行吸收，从而减少机器运行时产生的噪音，而且安装槽可以方便机架1的安装，安装侧板512能够有效地固定机架1。
具体的，所述减震组件包括多个螺接在下层板52上的第一减震模块53、两端分别与上层板51和下层板52抵接的主缓冲弹簧54及多个第二减震模块55，所述主缓冲弹簧54和第二减震模块55均匀间隔设置，所述第一减震模块53分别位于下层板52长度方向的两端，在本实施例中，上层板51的底部以及下层板52的顶部都焊接有多个用于安装主缓冲弹簧54的凸轴。采用上述结构的配合，通过主缓冲弹簧54进行主要的振动吸收，然后通过第一减震模块53和第二减震模块55对局部位置进行支撑和缓冲，使得整体的减震效果更好，同时两个减震模块模块化的设置，更加方便拆装和维护。
具体的，所述第一减震模块53包括底端与下层板52螺接的弹簧安装套531、安装在弹簧安装套531内的竖直弹簧532及与弹簧安装套531套接的顶部套533，所述竖直弹簧532顶部与顶部套533抵接，所述上层板51底部设有用于固定顶部套533的柔性套513，顶部套533顶部插在柔性套513内。采用上述结构的设置，通过竖直弹簧532来吸收振动，结构简单，稳定可靠，通过柔性套513可以进一步吸收振动，还可以对第一减震模块53起到固定作用。
具体的，所述第二减震模块55包括焊接或者通过螺丝固定在上层板51底部的固定轴套551、与固定轴套551配合的固定插轴552、与固定轴套551活动连接的多个连杆553及与连杆553配合的多个缓冲座554，所述缓冲座554底部与下层板52顶面通过螺丝连接，固定插轴552螺接或者焊接在下层板52上，缓冲座554沿固定插轴552圆周方向均匀设置。采用上述结构的设置，固定轴套551下滑，带动连杆553移动，缓冲座554配合连杆553起到减震作用，减震效果好。
具体的，所述缓冲座554上设有与连杆553远离固定轴套551一端配合的滑动块555和供滑动块555滑动的滑槽5541，所述滑槽5541内设有压缩弹簧556，所述滑槽5541侧壁上设有与滑动块555配合的滑孔5542，在本实施例中，滑动块555上设有和连杆553表面吻合的曲面，滑动块555上设有两个凸出的滑动柱5551，滑动柱5551在滑孔5542内滑动，滑孔5542为常见的腰孔，滑槽5541内有用来安装压缩弹簧556的弹簧插柱。采用上述结构的设置，连杆553带动滑动块555在滑槽5541内滑动，滑动块555的部分在滑孔5542内滑动，滑动块555压缩压缩弹簧556，压缩弹簧556起到缓冲减震的作用。
具体的，所述搅拌机构3包括与驱动组件4连接的驱动轴31、设于驱动轴31上的两个螺旋方向相反的螺旋搅拌片32及用于连接螺旋搅拌片32和驱动轴31的多个支撑杆33，所述支撑杆33与驱动轴31可拆卸连接。采用上述结构的设置，驱动轴31被驱动组件4带动进行旋转，驱动轴31带动两个螺旋搅拌片32进行旋转，两个螺旋搅拌片32内外设置，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度，同时支撑杆33可拆卸的设置，可以方便搅拌机构3的组装。
在本实施例中，驱动电机41为常见的伺服电机。
具体的，所述驱动组件4包括与机架1可拆卸连接的驱动电机41、设于混合桶2长度方向两端的轴承座42及用于连接驱动电机41电机轴和驱动轴31的联轴套43。采用上述结构的设置，驱动电机41通过联轴套43直接驱动电机41轴，动能损失小，结构简单，采用常见的轴承座42能够有效地支撑住驱动轴31阻碍驱动轴31的旋转。
具体的，所述混合桶2上还设有至少两个可翻转打开的观察窗215以及至少两个可翻转打开的维护窗216，每个所述观察窗215上设有第一开关217，每个维护窗216上设有第二开关218，所述观察窗215位于混合桶2的顶部侧面，所述维护窗216位于混合桶2的底部。采用上述结构的设置，通过观察窗215可以方便地观察混合桶2内部的情况，通过维护窗216可以方便地对混合桶2内进行维护，通过第一开关217和第二开关218可以方便地固定观察窗215和维护窗216，其中第一开关217和第二开关218为常见的开关零件，这里不在对其进行赘述。
具体的，所述混合桶2包括圆桶状桶体21和设于桶体21两端的密封盖22，所述桶体21两端设有与密封盖22可拆卸连接的密封板211，所述密封盖22上设有用于安装轴承座42的支撑架221。采用上述结构的设置，只需单独加工桶体21和密封盖22，然后将搅拌机构3安装在桶体21内后再固定住桶体21和密封盖22，拆装方便，维护简单，同时相比一体式桶体21的设置，加工成本和加工难度更低，在本实施例中，桶体21为两个半圆钣金件焊接在一起加工而成。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的混合桶、设于混合桶内的搅拌机构及用于驱动搅拌机构旋转对物料进行搅拌混合的驱动组件；所述混合桶上设有进料口和出料口，所述出料口上设有开关阀；所述机架底部可拆卸设有减震装置。
2.如权利要求1所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述减震装置包括上层板、设于上层板下方的下层板及设于上层板和下层板之间的多个减震组件，所述上层板上设有定位槽和设于定位槽上的安装侧板。
3.如权利要求2所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述减震组件包括多个可拆卸连接于下层板上的第一减震模块、两端分别与上层板和下层板抵接的主缓冲弹簧及多个第二减震模块，所述主缓冲弹簧和第二减震模块均匀间隔设置，所述第一减震模块分别位于下层板长度方向的两端。
4.如权利要求3所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述第一减震模块包括底端与下层板可拆卸连接的弹簧安装套、设于弹簧安装套内的竖直弹簧及与弹簧安装套滑动连接的顶部套，所述竖直弹簧顶部与顶部套抵接，所述上层板底部设有用于固定顶部套的柔性套。
5.如权利要求3所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述第二减震模块包括设于上层板底部的固定轴套、与固定轴套配合的固定插轴、与固定轴套活动连接的多个连杆及与连杆配合的多个缓冲座，所述缓冲座底部与下层板顶面可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述缓冲座上设有与连杆远离固定轴套一端配合的滑动块和供滑动块滑动的滑槽，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述滑槽侧壁上设有与滑动块配合的滑孔。
7.如权利要求1所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括与驱动组件连接的驱动轴、设于驱动轴上的两个螺旋方向相反的螺旋搅拌片及用于连接螺旋搅拌片和驱动轴的多个支撑杆，所述支撑杆与驱动轴可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括与机架可拆卸连接的驱动电机、设于混合桶长度方向两端的轴承座及用于连接驱动电机电机轴和驱动轴的联轴套。
9.如权利要求1所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述混合桶上还设有至少两个可翻转打开的观察窗以及至少两个可翻转打开的维护窗，每个所述观察窗上设有第一开关，每个维护窗上设有第二开关，所述观察窗位于混合桶的顶部侧面，所述维护窗位于混合桶的底部。
10.如权利要求8所述的一种卧式螺带物料混合装置，其特征在于：所述混合桶包括圆桶状桶体和设于桶体两端的密封盖，所述桶体两端设有与密封盖可拆卸连接的密封板，所述密封盖上设有用于安装轴承座的支撑架。
技术总结