本实用新型涉及日化用品加工技术领域，具体为一种智能加料设备。
背景技术：
日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品，包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等，日用化学品工业随着人们生活水平的提高，人们购买力的增强有了很大的发展，日用品包括化妆品，洗涤剂、口腔日用化学品、专用清洁剂等。而日用化妆品的发展，在效用区分上将更加细致，功能性更强
在对日化用品进行生产的过程中，需要将各种物料依次添加到乳化罐中进行搅拌加工，现有的物料进行添加时需要人工先将物料称量好，然后再将称量好的物料转移到输送装置上，通过输送装置进行加料，整个过程比较的繁琐，影响物料的加料效率，为此我们提供了一种智能加料设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能加料设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能加料设备，包括储料罐，所述储料罐的顶部设置有加料口，所述储料罐的内部设置有搅拌轴，所述储料罐的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有称量室，所述称量室的内部设置有称量板，所述称量室底部的右侧固定连接有输送管。
可选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在储料罐的左侧。
可选的，所述称量板的顶部设置有称重传感器，所述称量板的底部固定连接有传动齿，所述称量板的正面设置有滑槽，所述滑槽卡接在称量室的内部。
可选的，所述称量室的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与传动齿的底部啮合在一起。
可选的，所述输送管的内部设置有输送辊，所述输送辊的顶部固定连接有第二驱动电机，所述输送管顶部的右侧固定连接有出料口。
可选的，所述称量室的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过支撑杆支撑输送管的底部。
可选的，所述称量室的左侧设置有控制器，所述控制器分别于电磁阀、称重传感器、伺服电机电性连接。
本实用新型提供了一种智能加料设备，具备以下有益效果：
1、该智能加料设备，通过在储料罐的内部设置搅拌轴，利用第一驱动电机带动搅拌轴转动，再由搅拌轴带动搅拌杆旋转，对储料罐内部的物料进行搅拌，避免物料在储料罐的内部结块，方便下料，通过在称量室的内部设置称量板，利用称量板顶部的称重传感器对物料进行称量，当物料达到规定的重量时，称重传感器将信号传递给控制器，利用控制器控制电磁阀关闭，同时启动伺服电机带动称量板向左移动，将物料导入到输送管中，不需要人工进行称量，提高了称量的效率。
2、该智能加料设备，通过在称量室的右侧设置输送管，利用第二驱动电机带动输送辊转动，将物料输送到出料口处排出，方便直接进行加料，不需要再使用人工进行加料，缩短了加料的时间，提高了加料的效率，通过设置支撑架对称量室和输送管进行支撑，避免设备在工作的过程中发生断裂，提高了设备的结构强度，保证了设备运行时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型称量板左侧的结构示意图。
图中：1、储料罐；2、加料口；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、第一驱动电机；6、电磁阀；7、称量室；8、称量板；9、称重传感器；10、传动齿；11、滑槽；12、伺服电机；13、输送管；14、输送辊；15、第二驱动电机；16、出料口；17、支撑架；18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能加料设备，包括储料罐1，储料罐1的顶部设置有加料口2，储料罐1的内部设置有搅拌轴3，搅拌轴3的外表面固定连接有搅拌杆4，搅拌轴3的左侧固定连接有第一驱动电机5，通过在储料罐1的内部设置搅拌轴3，利用第一驱动电机5带动搅拌轴3转动，再由搅拌轴3带动搅拌杆4旋转，对储料罐1内部的物料进行搅拌，避免物料在储料罐1的内部结块，方便下料，第一驱动电机5固定安装在储料罐1的左侧，储料罐1的底部固定连接有电磁阀6，电磁阀6的底部固定连接有称量室7，称量室7的内部设置有称量板8，称量板8的顶部设置有称重传感器9，称量板8的底部固定连接有传动齿10，称量板8的正面设置有滑槽11，滑槽11卡接在称量室7的内部，称量室7的左侧固定安装有伺服电机12，通过在称量室7的内部设置称量板8，利用称量板8顶部的称重传感器9对物料进行称量，当物料达到规定的重量时，称重传感器9将信号传递给控制器18，利用控制器18控制电磁阀6关闭，同时启动伺服电机12带动称量板8向左移动，将物料导入到输送管13中，不需要人工进行称量，提高了称量的效率，伺服电机12的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮的顶部与传动齿10的底部啮合在一起，称量室7底部的右侧固定连接有输送管13，输送管13的内部设置有输送辊14，输送辊14的顶部固定连接有第二驱动电机15，通过在称量室7的右侧设置输送管13，利用第二驱动电机15带动输送辊14转动，将物料输送到出料口16处排出，方便直接进行加料，不需要再使用人工进行加料，缩短了加料的时间，提高了加料的效率，输送管13顶部的右侧固定连接有出料口16，称量室7的底部固定连接有支撑架17，支撑架17的顶部通过支撑杆支撑输送管13的底部，通过设置支撑架17对称量室7和输送管13进行支撑，避免设备在工作的过程中发生断裂，提高了设备的结构强度，保证了设备运行时的稳定性，称量室7的左侧设置有控制器18，控制器18分别于电磁阀6、称重传感器9、伺服电机12电性连接。
综上，该智能加料设备，使用时，将物料添加到储料罐1中，通过第一驱动电机5带动搅拌轴3转动，对储料罐1内部的物料进行搅拌，然后打开电磁阀6，使物料掉落到称量室7中，通过称量板8顶部的称重传感器9对物料进行称重，当物料的重量达到规定的重量时，称重传感器9将信号传递给控制器18，利用控制器18控制电磁阀6关闭，同时启动伺服电机12带动称量板8向左移动，将物料导入到输送管13中，然后通过第二驱动电机15带动输送辊14转动，将物料输送到出料口16处排出，方便直接进行加料，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能加料设备，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的顶部设置有加料口(2)，所述储料罐(1)的内部设置有搅拌轴(3)，所述储料罐(1)的底部固定连接有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)的底部固定连接有称量室(7)，所述称量室(7)的内部设置有称量板(8)，所述称量室(7)底部的右侧固定连接有输送管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外表面固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌轴(3)的左侧固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)固定安装在储料罐(1)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述称量板(8)的顶部设置有称重传感器(9)，所述称量板(8)的底部固定连接有传动齿(10)，所述称量板(8)的正面设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)卡接在称量室(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述称量室(7)的左侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与传动齿(10)的底部啮合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述输送管(13)的内部设置有输送辊(14)，所述输送辊(14)的顶部固定连接有第二驱动电机(15)，所述输送管(13)顶部的右侧固定连接有出料口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述称量室(7)的底部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部通过支撑杆支撑输送管(13)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种智能加料设备，其特征在于：所述称量室(7)的左侧设置有控制器(18)，所述控制器(18)分别于电磁阀(6)、称重传感器(9)、伺服电机(12)电性连接。
技术总结