本实用新型涉及保温管生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢套钢保温管的保温缠绕装置。
背景技术：
众所周知，钢套钢保温管的保温缠绕装置是一种用于钢套钢保温管生产过程中，对内层的钢管缠绕玻璃棉的辅助装置，缠绕好玻璃棉的内层钢管插入外层钢管中并进行连接即可；现有的钢套钢保温管的保温缠绕是将钢管的两端架起，一边对钢管进行匀速转动一边对钢管缠绕玻璃棉，由于钢管的中部由于自身重力会向沉，从而影响玻璃棉缠绕的均匀性，导致实用性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在缠绕玻璃棉时避免钢管自身下沉造成的影响，从而保证玻璃棉缠绕的均匀性，提高实用性的钢套钢保温管的保温缠绕装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，包括基座、左支架和右支架，左支架和右支架的底端分别与基座顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支架和右支架的顶端均可转动设置有两组支撑轮以及对两组支撑轮进行驱动的第一驱动电机，还包括第二驱动电机和滑动座，所述基座的顶端横向设置有两组直线导轨，并在两组直线导轨上均滑动设置有两组滑动块，四组所述滑动块分别与滑动座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，所述滑动座的底端中部设置有安装座，并在安装座的中部设置有左右贯通的穿孔，所述第二驱动电机安装于基座的顶端，并在第二驱动电机的左侧输出端设置有往复丝杠，所述往复丝杠的左端穿过穿孔，并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母固定安装于穿孔内，滑动座的顶端设置有放料支架，并在放料支架的左右两则均设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有弧形凹面，并在弧形凹面上设置有多组球形槽，并在多组球形槽内均镶嵌安装有支撑钢珠，所述支撑钢珠可转动安装于球形槽内，并且支撑钢珠的一部分位于球形槽的外部。
优选的，所述两组支撑板的相背一侧均向下弯折形成导入部。
优选的，所述支撑装置包括固定座、多组导柱、多组导套和多组支撑弹簧，所述固定座的底端与滑动座的顶端固定连接，所述多组导套的底端均与固定座的顶端固定连接，所述多组导柱的顶端均与支撑板的底端固定连接，多组导柱的底端分别插入至多组导套的顶端内部，所述多组支撑弹簧套设在多组导套外侧，多组支撑弹簧的顶端和底端分别与支撑板的底端和固定座的顶端连接。
优选的，所述左支架和右支架上的外侧均可转动设置有主动链轮和从动链轮，所述第一驱动电机的输出端与主动链轮传动连接，所述支撑轮的外侧设置有传动链轮，所述主动链轮、从动链轮和两组所述传动链轮通过链条传动连接。
优选的，所述左支架的右端设置有滚珠轴承，所述往复丝杠的左端插入至滚珠轴承内部。
优选的，所述支撑轮的轮面上设置有橡胶层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，具备以下有益效果：该钢套钢保温管的保温缠绕装置，将钢管架设在左支架和右支架的支撑轮上，通过第一驱动电机可以带动支撑轮转动，从而带动钢管转动，将玻璃棉卷轴放置在放料支架上，通过第二驱动电机带动往复丝杠转动，通过往复丝杠与丝杠螺母的配合带动滑动座横向往复移动，配合的钢管的转动将玻璃棉缠绕在钢管的外侧，滑动座在横向移动时，通过放料支架两侧的支撑板可以对钢管进行辅助支撑，通过支撑板顶端弧形凹面内镶嵌的支撑钢珠既可以对钢管进行支撑，又不会妨碍钢管的转动以及滑动座的横向移动，可以在缠绕玻璃棉时避免钢管自身下沉造成的影响，从而保证玻璃棉缠绕的均匀性，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型滑动座处的立体结构示意图；
图4是本实用新型图3另一角度的立体结构示意图；
图5是本实用新型滑动座处的左视结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、左支架；3、右支架；4、支撑轮；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、滑动座；8、直线导轨；9、滑动块；10、安装座；11、往复丝杠；12、丝杠螺母；13、放料支架；14、支撑板；15、弧形凹面；16、支撑钢珠；17、导入部；18、固定座；19、导柱；20、导套；21、支撑弹簧；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链轮；25、滚珠轴承；26、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，包括基座1、左支架2和右支架3，左支架2和右支架3的底端分别与基座1顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支架2和右支架3的顶端均可转动设置有两组支撑轮4以及对两组支撑轮4进行驱动的第一驱动电机5，所述支撑轮4的轮面上设置有橡胶层26，通过橡胶层26增加与钢管之间的摩擦力，还包括第二驱动电机6和滑动座7，所述基座1的顶端横向设置有两组直线导轨8，并在两组直线导轨8上均滑动设置有两组滑动块9，四组所述滑动块9分别与滑动座7底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，所述滑动座7的底端中部设置有安装座10，并在安装座10的中部设置有左右贯通的穿孔，所述第二驱动电机6安装于基座1的顶端，并在第二驱动电机6的左侧输出端设置有往复丝杠11，所述往复丝杠11的左端穿过穿孔，并在往复丝杠11的外侧设置有与其配合的丝杠螺母12，所述丝杠螺母12固定安装于穿孔内，所述左支架2的右端设置有滚珠轴承25，所述往复丝杠11的左端插入至滚珠轴承25内部，保证往复丝杠11的稳定性，滑动座7的顶端设置有放料支架13，并在放料支架的左右两则均设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有支撑板14，支撑板14的顶端设置有弧形凹面15，并在弧形凹面15上设置有多组球形槽，并在多组球形槽内均镶嵌安装有支撑钢珠16，所述支撑钢珠16可转动安装于球形槽内，并且支撑钢珠16的一部分位于球形槽的外部，将钢管架设在左支架2和右支架3的支撑轮4上，通过第一驱动电机5可以带动支撑轮4转动，从而带动钢管转动，将玻璃棉卷轴放置在放料支架13上，通过第二驱动电机6带动往复丝杠11转动，通过往复丝杠11与丝杠螺母12的配合带动滑动座7横向往复移动，配合的钢管的转动将玻璃棉缠绕在钢管的外侧，滑动座7在横向移动时，通过放料支架13两侧的支撑板14可以对钢管进行辅助支撑，通过支撑板14顶端弧形凹面15内镶嵌的支撑钢珠16既可以对钢管进行支撑，又不会妨碍钢管的转动以及滑动座7的横向移动，可以在缠绕玻璃棉时避免钢管自身下沉造成的影响，从而保证玻璃棉缠绕的均匀性，提高实用性，所述两组支撑板14的相背一侧均向下弯折形成导入部17，通过导入部17方便滑动座7带动支撑板14横向移动。
所述支撑装置包括固定座18、多组导柱19、多组导套20和多组支撑弹簧21，所述固定座18的底端与滑动座7的顶端固定连接，所述多组导套20的底端均与固定座18的顶端固定连接，所述多组导柱19的顶端均与支撑板14的底端固定连接，多组导柱19的底端分别插入至多组导套20的顶端内部，所述多组支撑弹簧21套设在多组导套20外侧，多组支撑弹簧21的顶端和底端分别与支撑板14的底端和固定座18的顶端连接；随着钢管外侧的玻璃棉越缠越厚，通过导柱19、导套20和支撑弹簧21的配合可以进行自适应调节，保证可以对对缠绕玻璃棉的两侧进行有效支撑。
所述左支架2和右支架3上的外侧均可转动设置有主动链轮22和从动链轮23，所述第一驱动电机5的输出端与主动链轮22传动连接，所述支撑轮4的外侧设置有传动链轮24，所述主动链轮22、从动链轮23和两组所述传动链轮24通过链条传动连接；第一驱动电机5带动主动链轮22转动，主动链轮22通过链条带动两组传动链轮24转动，从而使得支撑轮4可以同向同步转动。
在使用时，将钢管架设在左支架2和右支架3的支撑轮4上，通过第一驱动电机5可以带动支撑轮4转动，从而带动钢管转动，将玻璃棉卷轴放置在放料支架13上，通过第二驱动电机6带动往复丝杠11转动，通过往复丝杠11与丝杠螺母12的配合带动滑动座7横向往复移动，配合的钢管的转动将玻璃棉缠绕在钢管的外侧，滑动座7在横向移动时，通过放料支架13两侧的支撑板14可以对钢管进行辅助支撑，通过支撑板14顶端弧形凹面15内镶嵌的支撑钢珠16既可以对钢管进行支撑，又不会妨碍钢管的转动以及滑动座7的横向移动，可以在缠绕玻璃棉时避免钢管自身下沉造成的影响，从而保证玻璃棉缠绕的均匀性，提高实用性，随着钢管外侧的玻璃棉越缠越厚，通过导柱19、导套20和支撑弹簧21的配合可以进行自适应调节，保证可以对对缠绕玻璃棉的两侧进行有效支撑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，包括基座(1)、左支架(2)和右支架(3)，左支架(2)和右支架(3)的底端分别与基座(1)顶端的左侧和右侧固定连接，并在左支架(2)和右支架(3)的顶端均可转动设置有两组支撑轮(4)以及对两组支撑轮(4)进行驱动的第一驱动电机(5)，其特征在于，还包括第二驱动电机(6)和滑动座(7)，所述基座(1)的顶端横向设置有两组直线导轨(8)，并在两组直线导轨(8)上均滑动设置有两组滑动块(9)，四组所述滑动块(9)分别与滑动座(7)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，所述滑动座(7)的底端中部设置有安装座(10)，并在安装座(10)的中部设置有左右贯通的穿孔，所述第二驱动电机(6)安装于基座(1)的顶端，并在第二驱动电机(6)的左侧输出端设置有往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)的左端穿过穿孔，并在往复丝杠(11)的外侧设置有与其配合的丝杠螺母(12)，所述丝杠螺母(12)固定安装于穿孔内，滑动座(7)的顶端设置有放料支架(13)，并在放料支架的左右两则均设置有支撑装置，所述支撑装置的顶端设置有支撑板(14)，支撑板(14)的顶端设置有弧形凹面(15)，并在弧形凹面(15)上设置有多组球形槽，并在多组球形槽内均镶嵌安装有支撑钢珠(16)，所述支撑钢珠(16)可转动安装于球形槽内，并且支撑钢珠(16)的一部分位于球形槽的外部。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，其特征在于，所述两组支撑板(14)的相背一侧均向下弯折形成导入部(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定座(18)、多组导柱(19)、多组导套(20)和多组支撑弹簧(21)，所述固定座(18)的底端与滑动座(7)的顶端固定连接，所述多组导套(20)的底端均与固定座(18)的顶端固定连接，所述多组导柱(19)的顶端均与支撑板(14)的底端固定连接，多组导柱(19)的底端分别插入至多组导套(20)的顶端内部，所述多组支撑弹簧(21)套设在多组导套(20)外侧，多组支撑弹簧(21)的顶端和底端分别与支撑板(14)的底端和固定座(18)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，其特征在于，所述左支架(2)和右支架(3)上的外侧均可转动设置有主动链轮(22)和从动链轮(23)，所述第一驱动电机(5)的输出端与主动链轮(22)传动连接，所述支撑轮(4)的外侧设置有传动链轮(24)，所述主动链轮(22)、从动链轮(23)和两组所述传动链轮(24)通过链条传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，其特征在于，所述左支架(2)的右端设置有滚珠轴承(25)，所述往复丝杠(11)的左端插入至滚珠轴承(25)内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢套钢保温管的保温缠绕装置，其特征在于，所述支撑轮(4)的轮面上设置有橡胶层(26)。
技术总结