本实用新型涉及金属线材加工设备技术领域，具体涉及一种铍铜线的卷绕收集装置。
背景技术：
铍铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。
铍铜线作为铍铜的常见应用之一，在生产工序完工后，为了便于运输和使用，一般情况都是卷绕成大捆的铜线盘，而铍铜线在卷绕到铜线盘上时需要使用到卷绕收集装置，但传统的卷绕收集装置通常为单个的收线卷结构，结构过于简单，在进行铍铜线收卷的过程中由于铍铜的材料特性具有一定的柔韧度，且不同的铍铜线的规格差异、截面形状等影响，在卷绕时会出现乱绕、扭绕、弯折、错位的情况，导致铜线盘上的铍铜线缠绕不够密实、铜线盘盘面不同位置上厚度不一致、严重的甚至还可能产生断线的情况，从而导致铜线盘上卷出来的铜线的长度规格和重量存在差异，也会影响使用时的顺畅性。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铍铜线的卷绕收集装置，以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铍铜线的卷绕收集装置，包括基座，所述基座上固定设置有绕线组件，所述绕线组件包括线盘以及辅助绕线轮组件，所述线盘上连接有用于驱动线盘转动的驱动装置；而所述辅助绕线轮组件设置于线盘的进线端一侧，包括支架以及辅助绕线轮，所述支架上设置有滑轨，滑轨沿线盘的宽度方向设置，且滑轨长度大于等于线盘宽度，所述辅助绕线轮通过滑座套装在滑轨上，并能在滑轨的导程上滑移；所述滑座上还设置有一个张紧轮，所述张紧轮套装在摆臂上，并通过摆臂与滑座铰接，所述摆臂与滑座之间通过弹性连接件进行弹性连接，使得张紧轮在装置进线过程中通过弹性连接件保持张紧状态。
作为进一步限定，所述驱动装置为带手动控制按钮的驱动电机。
作为进一步限定，所述辅助绕线轮以及所述张紧轮均为套装在轴承座上，并通过轴承座来配合线盘的绕线动作实现从动。
作为进一步限定，所述张紧轮与所述辅助绕线轮均为可拆卸替换结构。
作为进一步限定，所述张紧轮与所述辅助绕线轮的轮面上均设置有与所绕线型相匹配的线槽，所述线槽的内表面为润滑表面，所述润滑表面为润滑油膜或者自润滑涂层。
作为进一步限定，所述滑座与所述支架之间设置有相匹配的蜗轮蜗杆结构，所述滑座通过蜗轮蜗杆中蜗轮的转动来实现在所述滑轨上的滑移；
所述蜗轮的驱动单元为手动摇柄；
所述蜗轮的驱动单元为定速电机，所述定速电机为双向电机，并在支架的两侧设置有电机换向开关，所述电机换向开关为行程开关。
作为进一步限定，所述弹性连接件为带扭簧的铰支座或者是设置于摆臂与滑座之间的拉簧。
有益效果：本实用新型一种铍铜线的卷绕收集装置通过设置支架，并在支架上通过滑动组合的辅助绕线轮组件配合线盘进行绕线，其通过张紧轮进行铍铜线材的前端张紧，并在绕线时通过辅助绕线轮定位和导向，使得张紧后的铍铜线在进行卷绕前达到顺导梳理的效果，避免了扭绕和在一个区域重复绕组的情况，使得铍铜线在线盘上绕线时，能配合辅助绕线轮定位在线盘宽度方向上左右移动并在线盘上张紧贴合，有效解决了乱绕、扭绕和卷绕不够紧致的问题，使铍铜线在线盘的卷绕达到粗细一致效果，提高收线质量高，方便后续运输、使用。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
其中：1、支架；2、张紧轮；3、摆臂；4、铰支座；5、辅助绕线轮；6、辅助绕线轮固定座；7、铍铜线；8、线盘；9、铍铜线线圈；10、蜗杆；11、滑座；12、蜗轮；13、支杆；14、定速电机；15、滑轨；16、升降固定座；17、基座；18、线盘支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种铍铜线的卷绕收集装置的较佳实施例，在本实施例中，铍铜线的卷绕收集装置包括基座17，该基座17固定设置于地面上，基座17的右侧设置有线盘支架18，并通过该线盘支架18固定安装线盘8，而线盘8穿装在一根膨胀轴上，该膨胀轴外接线盘驱动电机，线盘驱动电机上设置有手动控制按钮，并能通过控制线盘驱动电机驱动线盘8进行转动收线。
而线盘8的左侧设置有一个支架1，支架1下部设置有支杆13，支杆13固定于基座17上，支架1通过升降固定座16套装于支杆13上，并能通过升降固定座16实现在支杆13上的升降，进而使卷绕收集装置正对铍铜线7的位置平面，支架1上固定设置有一个沿线盘8宽度方向设置的滑轨15，该滑轨15的长度等于线盘8宽度。而在滑轨15上套装有一个滑座11，该滑座11可沿滑轨15进行滑动，滑座11的外侧设置有一个蜗杆10，该蜗杆10下部啮合蜗轮12，蜗轮12外侧通过皮带轮连接定速电机14，该定速电机14为双向电机，定速电机14运行时通过驱动蜗轮12和蜗杆10，带动滑座11在滑轨15的导程上横移。
而在滑座11上通过辅助绕线轮固定座6固连有一个辅助绕线轮5，该辅助绕线轮固定座6为固定支座，其上设置有一个带内置扭簧的铰支座4作为弹性连接件与摆臂3相连，摆臂3的端部设置有一个张紧轮2，辅助绕线轮5和张紧轮2均为套装在轴承座上，并分别通过轴承座与辅助绕线轮固定座6以及摆臂3固定。
本实施例在使用时，铍铜线7进入装置，首先绕装在张紧轮2上，然后通过辅助绕线轮5并接装与线盘8上，以线盘8作为主动轮进行卷绕，卷绕过程中，通过铰支座4中扭簧的作用力使得张紧轮2将铍铜线7，并随着线盘8绕线的进行，定速电机14定速运行，驱动滑座11向一侧移动，移动过程中，带动铍铜线7在卷绕过程中，在线盘8的宽度方向上移动，进而防止在铍铜线7在绕线过程中不动而持续在同一个位置越绕越厚，而在滑座11到达一侧端部时，滑座11顶靠在设置于端部的行程开关，并通过行程开关控制定速电机14环形，此时，滑座11开始向另一侧移动，装置以此方式进行循环，直至铍铜线7在线盘8上绕出指定长度或者重量或者厚度的铍铜线线圈9即完成单次卷绕作业。
在实施例中，为了使辅助绕线轮5和张紧轮2适应不同尺寸和规格的铍铜线7，该辅助绕线轮5和张紧轮2设置为可拆卸替换结构，可通过换成匹配对应尺寸和规格的铍铜线7来进行作业，而不同的辅助绕线轮5和张紧轮2的轮面上均设置有与所绕线型相匹配的线槽，并在线槽的内表面设置润滑表面，在本实施例中，辅助绕线轮5和张紧轮2中采用的润滑表面为使用成本更低的润滑油膜；而在另外的实施例中，辅助绕线轮5和张紧轮2中采用的润滑表面也可以为使用效果更佳的自润滑涂层。
在另外的实施例中，辅助绕线轮固定座6与摆臂3之间的弹性连接件也可以为连接在绕线轮固定座6和摆臂3中间位置的拉簧。
在另外的实施例中，蜗轮12的驱动单元也可以采用手动摇柄进行替换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
1.一种铍铜线的卷绕收集装置，包括基座，其特征在于，所述基座上固定设置有绕线组件，所述绕线组件包括线盘以及辅助绕线轮组件，所述线盘上连接有用于驱动线盘转动的驱动装置；而所述辅助绕线轮组件设置于线盘的进线端一侧，包括支架以及辅助绕线轮，所述支架上设置有滑轨，滑轨沿线盘的宽度方向设置，且滑轨长度大于等于线盘宽度，所述辅助绕线轮通过滑座套装在滑轨上，并能在滑轨的导程上滑移；所述滑座上还设置有一个张紧轮，所述张紧轮套装在摆臂上，并通过摆臂与滑座铰接，所述摆臂与滑座之间通过弹性连接件进行弹性连接，使得张紧轮在装置进线过程中通过弹性连接件保持张紧状态。
2.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述驱动装置为带手动控制按钮的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述辅助绕线轮以及所述张紧轮均为套装在轴承座上，并通过轴承座来配合线盘的绕线动作实现从动。
4.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述张紧轮与所述辅助绕线轮均为可拆卸替换结构。
5.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述张紧轮与所述辅助绕线轮的轮面上均设置有与所绕线型相匹配的线槽，所述线槽的内表面为润滑表面。
6.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述滑座与所述支架之间设置有相匹配的蜗轮蜗杆结构，所述滑座通过蜗轮蜗杆中蜗轮的转动来实现在所述滑轨上的滑移。
7.根据权利要求6所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述蜗轮的驱动单元为手动摇柄。
8.根据权利要求6所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述蜗轮的驱动单元为定速电机，所述定速电机为双向电机，并在支架的两侧设置有电机换向开关，所述电机换向开关为行程开关。
9.根据权利要求1所述的铍铜线的卷绕收集装置，其特征在于，所述弹性连接件为带扭簧的铰支座或者是设置于摆臂与滑座之间的拉簧。
技术总结