本实用新型属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种摇盘成卷机线头侧压装置。
背景技术：
现有摇盘成卷机成卷前，先将送线管前行把线头送到成卷夹头下方，然后成卷夹头下降将成卷夹头的瓦片压在主动盘具上，此时成卷压头的瓦片张开并同时压住线头，最后成卷夹头旋转将线成卷。这种成卷夹头瓦片压住线头的方式造成线头压伤，每次使用线缆时要将此段线头剪去，造成材料浪费。很多客户不接受压伤线头时只能人工将线头剪去再进行下一步包膜操作，造成人工浪费。
鉴于上述已有技术，有必要对现有摇盘成卷机结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型的任务是要提供一种摇盘成卷机线头侧压装置，其能克服现有技术中利用成卷夹头瓦片压住线头的方式造成线头压伤的现象，达到良好的省材料、省人工的效果，同时易于控制，操作简单。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种摇盘成卷机线头侧压装置，所述的摇盘成卷机包括主动盘具、送线管、成卷夹头，所述的成卷夹头和主动盘具呈上下布置，所述的成卷夹头在成卷过程中压靠在主动盘具上，所述成卷夹头上设有多片朝向主动盘具的围成圆环形的瓦片，所述送线管用于送线，成卷夹头旋转过程中，送线管送出的线缆卷绕在成卷夹头的瓦片上，其特征在于：所述的摇盘成卷机还包括线头侧压装置，所述的线头侧压装置包括线头夹紧侧板，成卷之前，线头夹紧侧板与成卷夹头的瓦片之间留有可容许线缆线头穿过的间隙，放入线缆线头后，所述线头侧压装置的线头夹紧侧板将线头压靠在成卷夹头的瓦片上，线缆成卷后，线头夹紧侧板脱离线卷。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的线头侧压装置包括侧压单元、预压单元，所述的预压单元通过气缸将侧压单元的线头夹紧侧板向远离瓦片的方向拉动，保证线头夹紧侧板与成卷夹头的瓦片之间留有足够间隙容许线缆通过。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的侧压单元包括侧压预压板、侧压侧移支座、侧压侧移压板、线头夹紧侧板、两个压缩弹簧、两根侧压导向轴、两个侧压直线轴承、挡圈，所述的侧压侧移支座起固定作用，所述两个侧压直线轴承通过挡圈固定在侧压侧移支座的孔内；所述两根侧压导向轴分别滑动设置于两个侧压直线轴承中，可沿着侧压直线轴承前后移动；所述线头夹紧侧板固定在两根侧压导向轴的靠近瓦片的一端上，所述的侧压预压板固定在两根侧压导向轴的远离瓦片的一端上；所述侧压侧移压板套设在两根侧压导向轴上，所述的两个压缩弹簧分别套入两根侧压导向轴上，所述的两个压缩弹簧一端抵靠在侧压侧移压板上，另一端抵靠在线头夹紧侧板上；当侧压预压板受外力作用向远离瓦片方向移动时，侧压预压板将带动两根侧压导向轴及侧压导向轴另一端的线头夹紧侧板向远离瓦片方向移动，从而保证线头夹紧侧板与成卷夹头的瓦片之间留有足够间隙容许线缆通过。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的侧压单元还包括一固定环，所述固定环固定在两根侧压导向轴的任意一个上并压紧在对应的侧压直线轴承端面上，通过调整固定环的位置调整线头夹紧侧板和侧压侧移支座之间的距离，从而调整压缩弹簧的预压力。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的侧压单元还包括一螺钉，所述螺钉安装在侧压侧移支座的螺纹孔中，所述螺钉穿过侧压侧移支座的一端端部抵靠在侧压侧移压板上，通过拧紧/拧松螺钉调整侧压侧移压板的位置从而调节压缩弹簧的压缩量，从而调整线头夹紧侧板夹紧线头的夹紧力。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的预压单元包括侧压预压气缸底板、两个侧压预压气缸侧板、侧压释放板、双轴气缸，所述的侧压预压气缸侧板和侧压预压气缸底板固定在一起构成用于安装双轴气缸的双轴气缸座，所述双轴气缸的缸体固定在双轴气缸座上；所述侧压释放板固定在双轴气缸的预压固定板上，可随双轴气缸的双轴气缸活塞作往复运动，所述的侧压释放板与侧压单元的侧压预压板配合，当侧压释放板随双轴气缸活塞向远离瓦片方向移动时，侧压释放板拉动侧压预压板向远离瓦片方向移动；当侧压释放板随双轴气缸活塞向靠近瓦片方向移动时，侧压释放板不作用于侧压预压板。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的线头侧压装置还包括升降单元、升降板，所述的侧压单元的侧压侧移支座固定安装在升降板上，在成卷过程中两者一起旋转；所述的升降板通过升降单元升降运动，同时通过升降单元上的支撑轴承实现水平支撑。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的升降单元包括升降轮轴、两个升降轮侧板、升降轮底板、防转超薄气缸、两个支撑轴承，两个升降轮侧板与升降轮底板连接在一起；升降轮底板固定在防转超薄气缸的升降固定板上，可以随防转超薄气缸的升降气缸活塞作往复运动；两个支撑轴承间隔安装在升降轮轴上，而升降轮轴固定在两个升降轮侧板的孔中，两个支撑轴承跟随防转超薄气缸的升降固定板实现上下运动，所述的升降板置于支撑轴承上，支撑轴承的上下运动控制升降板的上下运动。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的线头侧压装置还包括导向轴和直线轴承，所述的导向轴固定在主动盘具上，所述的直线轴承安装在升降板上，通过直线轴承和导向轴实现升降板的升降导向及升降板和主动盘具的同步转动。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的线头侧压装置还包括侧压升降底板，所述预压单元和升降单元固定安装在侧压升降底板上，而侧压升降底板安装在摇盘成卷机的机架上。
本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、利用侧压单元上的线头夹紧侧板将线头压在成卷夹头瓦片上的方式，不会造成线头损伤，不会造成材料和人工的浪费，降低成本，克服现有技术中利用成卷夹头瓦片压住线头的方式造成线头压伤的现象；第二、所述的线头侧压装置通过气缸来实现线头夹紧侧板远离瓦片和脱离线卷，易于控制，操作简单，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型所述一种摇盘成卷机上升松开状态时的结构示意图。
图2为图1的另一视图。
图3为本实用新型所述一种摇盘成卷机下降压线状态时的结构示意图。
图4为图3的另一视图。
图5为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的侧压单元的结构示意图。
图6为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的侧压单元的立体图。
图7为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的预压单元的结构示意图。
图8为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的预压单元的立体图。
图9为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的升降单元的右视图。
图10为本实用新型所述一种摇盘成卷机线头侧压装置的升降单元的正视图。
图中：1.主动盘具；2.送线管；3.成卷夹头、301.瓦片；
20.侧压单元、21.侧压预压板、22.侧压侧移支座、221.螺钉、23.侧压侧移压板、24.线头夹紧侧板、25.压缩弹簧、26.侧压导向轴、27.侧压直线轴承、28.挡圈、29.固定环；
30.预压单元、31.侧压预压气缸底板、32.侧压预压气缸侧板、33.侧压释放板、34.双轴气缸、341.预压固定板、342.双轴气缸活塞；
40.升降单元、41.升降轮轴、42.升降轮侧板、43.升降轮底板、44.防转超薄气缸、441.升降固定板、442.升降气缸活塞、45.支撑轴承；
50.升降板、60.导向轴、70.直线轴承、80.侧压升降底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图4，本实用新型涉及一种摇盘机线头侧压装置，所述的摇盘成卷机包括主动盘具1、送线管2、成卷夹头3、机架（图中未示出）和本实用新型所保护的线头侧压装置，所述的成卷夹头3和主动盘具1呈上下布置，所述的成卷夹头3在成卷过程中压靠在主动盘具1上，所述的成卷夹头3上设有多片朝向主动盘具1的围成圆环形的瓦片301。所述送线管2用于送线，成卷夹头3旋转过程中，送线管2送出的线缆卷绕在成卷夹头3的瓦片301上。本实用新型的特征是送线管2送线时，线头是侧压在瓦片301上的，而不是被瓦片301压在主动盘具1上的。所述的线头侧压装置就是用于将线头压在成卷夹头3的瓦片301上。整个线头侧压装置安装于主动盘具1的下方，在摇盘成卷机成卷前，线头侧压装置上的线头夹紧侧板24穿过主动盘具1的圆弧槽口而凸出主动盘具1上平面，所述线头夹紧侧板24的作用是将线头压在成卷夹头3的瓦片301上。
具体的，如图1至图4所示，所述的线头侧压装置包括侧压单元20、预压单元30、升降单元40、升降板50、导向轴60、直线轴承70和侧压升降底板80，所述的预压单元30通过气缸将侧压单元20的线头夹紧侧板24后拉，保证线头夹紧侧板24与成卷夹头3的瓦片301之间留有足够间隙容许线缆通过。所述的侧压单元20安装在升降板50上，在成卷过程中两者一起旋转。所述的升降板50通过升降单元40升降运动，同时通过升降单元40上的支撑轴承45实现水平支撑。所述的导向轴60固定在主动盘具1上，所述的直线轴承70安装在升降板50上，通过直线轴承70和导向轴60实现升降板50的升降导向、及升降板50和主动盘具1的同步转动。
如图5、图6所示，所述的侧压单元20包括侧压预压板21、侧压侧移支座22、侧压侧移压板23、线头夹紧侧板24、两个压缩弹簧25、两根侧压导向轴26、两个侧压直线轴承27、固定环29和一些紧固件。所述的侧压侧移支座22通过螺钉安装固定在升降板50上。两个侧压直线轴承27通过挡圈28固定在侧压侧移支座22的孔内。两个侧压导向轴26分别滑动设置于两个侧压直线轴承27中，可沿着侧压直线轴承27前后移动。所述线头夹紧侧板24通过螺钉固定在两根侧压导向轴26的靠近瓦片301的一端上，所述的侧压预压板21通过螺钉固定在两根侧压导向轴26的远离瓦片301的一端上。所述侧压侧移压板23套设在两根侧压导向轴26上，所述的两个压缩弹簧25分别套入两根侧压导向轴26上，所述的两个压缩弹簧25一端抵靠在侧压侧移压板23，另一端抵靠在线头夹紧侧板24上。所述的固定环29通过其自身锁紧螺钉固定在两根侧压导向轴26中的任意一个上并压紧在对应的侧压直线轴承27端面上，通过调整固定环29的位置调整线头夹紧侧板24和侧压侧移支座22之间的距离，从而调整压缩弹簧25的预压力。所述的侧压单元20还包括一安装在侧压侧移支座22的螺纹孔中的螺钉221，所述螺钉221穿过侧压侧移支座22的一端端部抵靠在侧压侧移压板23上，通过拧紧/拧松螺钉221调整侧压侧移压板23的位置从而调节压缩弹簧25的压缩量，从而调整线头夹紧侧板24夹紧线头的夹紧力。当施加外力在侧压预压板21上，将其向后拉即向远离瓦片301方向拉，则在克服压缩弹簧25的弹簧力后，线头夹紧侧板24会同时向后移动，固定环29脱离侧压直线轴承27；外力消除后，线头夹紧侧板24在压缩弹簧25的作用力下复位，固定环29重新压紧在侧压直线轴承27的端面上。
如图7、图8所示，所述的预压单元30包括侧压预压气缸底板31、两个侧压预压气缸侧板32、侧压释放板33、双轴气缸34和其他一些紧固件。所述预压单元30通过螺钉安装在侧压升降底板80上，而侧压升降底板80安装在摇盘成卷机的机架上。所述的侧压预压气缸侧板32和侧压预压气缸底板31通过螺钉固定在一起构成用于安装双轴气缸34的双轴气缸座，所述双轴气缸34的缸体通过螺钉和螺母固定在双轴气缸座上。所述侧压释放板33通过螺钉固定在双轴气缸34的预压固定板341上，可随双轴气缸34的双轴气缸活塞342作往复运动，本实施例中为靠近瓦片301的向前运动和远离瓦片301的向后运动。所述的侧压释放板33与侧压单元20的侧压预压板21配合，当侧压释放板33随双轴气缸活塞342向远离瓦片301方向移动时，侧压释放板33拉动侧压预压板21向远离瓦片301方向移动；当侧压释放板33随双轴气缸活塞342向靠近瓦片301方向移动时，侧压释放板33不作用于侧压预压板21，线头夹紧侧板24在压缩弹簧25作用下复位即压靠在瓦片301上。
如图9、图10所示，所述的升降单元40包括升降轮轴41、两个升降轮侧板42、升降轮底板43、防转超薄气缸44、两个支撑轴承45和各种紧固件。所述升降单元40通过螺钉固定在侧压升降底板80上，而侧压升降底板80安装在摇盘成卷机的机架上。两个升降轮侧板42通过螺钉与升降轮底板43连接在一起；升降轮底板43通过螺钉固定在防转超薄气缸44的升降固定板441上，可以随防转超薄气缸44的升降气缸活塞442作往复运动，本实施例中是上下运动。两个支撑轴承45通过垫片46间隔安装在升降轮轴41上，而升降轮轴41通过紧定螺钉固定在两个升降轮侧板42的孔中，两个支撑轴承45跟随防转超薄气缸44的升降固定板441实现上下运动。所述的升降板50置于支撑轴承45上，支撑轴承45的上下运动控制升降板50的上下运动。
请继续参阅图1至图10，本实用新型所述的摇盘成卷机线头侧压装置的工作过程是：在摇盘成卷机成卷前，所述升降单元40中的防转超薄气缸44驱动升降固定板441上升，进而驱动支撑轴承45上升，支撑轴承45的上升将升降板50和升降板50上的侧压单元20顶起，侧压单元20上的线头夹紧侧板24凸出主动盘具1的上平面。接着，启动预压单元30的双轴气缸34，使双轴气缸34驱动侧压释放板33向远离瓦片301的方向移动，同时侧压释放板33拉动侧压预压板21向远离瓦片301的方向移动。此时成卷夹头3下降后接触到主动盘具1但成卷夹头3上的瓦片301未张开，则在线头夹紧侧板24与瓦片301之间留有足够的可容许线头穿过的间隙。然后，送线管2前行把线头送到此间隙后，成卷夹头3继续下降将成卷夹头3的瓦片301张开，同时，预压单元30的双轴气缸34驱动侧压释放板33向靠近瓦片301的方向移动，侧压释放板33不作用于侧压预压板21即松开线头夹紧侧板24，线头夹紧侧板24在侧压单元20上的压缩弹簧25的作用下靠近成卷夹头3的瓦片301，瓦片301与线头夹紧侧板24之间间隙变小，实现线头压紧。成卷夹头3下降后压靠在主动盘具1上，而主动盘具1在电机作用下旋转，从而带动成卷夹头3一起转动并在送线管2排线下完成线缆成卷。在成卷结束后，成卷夹头3抬起的同时，升降单元40的防转超薄气缸44控制驱动升降固定板441下降，进而驱动支撑轴承45下降，支撑轴承45的下降使升降板50和升降板50上的侧压单元20也下降，最终线头夹紧侧板24下降，脱离线卷。这种利用线头夹紧侧板24将线头压在成卷夹头3的瓦片301上的方式，不会造成线头损伤，不会造成材料和人工的浪费。
1.一种摇盘成卷机线头侧压装置，所述的摇盘成卷机包括主动盘具(1)、送线管(2)、成卷夹头(3)，所述的成卷夹头(3)和主动盘具(1)呈上下布置，所述的成卷夹头(3)在成卷过程中压靠在主动盘具(1)上，所述成卷夹头(3)上设有多片朝向主动盘具(1)的围成圆环形的瓦片(301)，所述送线管(2)用于送线，成卷夹头(3)旋转过程中，送线管(2)送出的线缆卷绕在成卷夹头(3)的瓦片(301)上，其特征在于：所述的摇盘成卷机还包括线头侧压装置，所述的线头侧压装置包括线头夹紧侧板(24)，成卷之前，线头夹紧侧板(24)与成卷夹头(3)的瓦片(301)之间留有可容许线缆线头穿过的间隙，放入线缆线头后，所述线头侧压装置的线头夹紧侧板(24)将线头压靠在成卷夹头(3)的瓦片(301)上，线缆成卷后，线头夹紧侧板(24)脱离线卷。
2.根据权利要求1所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的线头侧压装置包括侧压单元(20)、预压单元(30)，所述的预压单元(30)通过气缸将侧压单元(20)的线头夹紧侧板(24)向远离瓦片(301)的方向拉动，保证线头夹紧侧板(24)与成卷夹头(3)的瓦片(301)之间留有足够间隙容许线缆通过。
3.根据权利要求2所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的侧压单元(20)包括侧压预压板(21)、侧压侧移支座(22)、侧压侧移压板(23)、线头夹紧侧板(24)、两个压缩弹簧(25)、两根侧压导向轴(26)、两个侧压直线轴承(27)、挡圈(28)，所述的侧压侧移支座(22)起固定作用，所述两个侧压直线轴承(27)通过挡圈(28)固定在侧压侧移支座(22)的孔内；所述两根侧压导向轴(26)分别滑动设置于两个侧压直线轴承(27)中，可沿着侧压直线轴承(27)前后移动；所述线头夹紧侧板(24)固定在两根侧压导向轴(26)的靠近瓦片(301)的一端上，所述的侧压预压板(21)固定在两根侧压导向轴(26)的远离瓦片(301)的一端上；所述侧压侧移压板(23)套设在两根侧压导向轴(26)上，所述的两个压缩弹簧(25)分别套入两根侧压导向轴(26)上，所述的两个压缩弹簧(25)一端抵靠在侧压侧移压板(23)上，另一端抵靠在线头夹紧侧板(24)上；当侧压预压板(21)受外力作用向远离瓦片(301)方向移动时，侧压预压板(21)将带动两根侧压导向轴(26)及侧压导向轴(26)另一端的线头夹紧侧板(24)向远离瓦片(301)方向移动，从而保证线头夹紧侧板(24)与成卷夹头(3)的瓦片(301)之间留有足够间隙容许线缆通过。
4.根据权利要求3所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的侧压单元(20)还包括一固定环(29)，所述固定环(29)固定在两根侧压导向轴(26)的任意一根上并压紧在对应的侧压直线轴承(27)端面上，通过调整固定环(29)的位置调整线头夹紧侧板(24)和侧压侧移支座(22)之间的距离，从而调整压缩弹簧(25)的预压力。
5.根据权利要求3所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的侧压单元(20)还包括一螺钉(221)，所述螺钉(221)安装在侧压侧移支座(22)的螺纹孔中，所述螺钉(221)穿过侧压侧移支座(22)的一端端部抵靠在侧压侧移压板(23)上，通过拧紧/拧松螺钉(221)调整侧压侧移压板(23)的位置从而调节压缩弹簧(25)的压缩量，从而调整线头夹紧侧板(24)夹紧线头的夹紧力。
6.根据权利要求2所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的预压单元(30)包括侧压预压气缸底板(31)、两个侧压预压气缸侧板(32)、侧压释放板(33)、双轴气缸(34)，所述的侧压预压气缸侧板(32)和侧压预压气缸底板(31)固定在一起构成用于安装双轴气缸(34)的双轴气缸座，所述双轴气缸(34)的缸体固定在双轴气缸座上；所述侧压释放板(33)固定在双轴气缸(34)的预压固定板(341)上，可随双轴气缸(34)的双轴气缸活塞(342)作往复运动，所述的侧压释放板(33)与侧压单元(20)的侧压预压板(21)配合，当侧压释放板(33)随双轴气缸活塞(342)向远离瓦片(301)方向移动时，侧压释放板(33)拉动侧压预压板(21)向远离瓦片(301)方向移动；当侧压释放板(33)随双轴气缸活塞(342)向靠近瓦片(301)方向移动时，侧压释放板(33)不作用于侧压预压板(21)。
7.根据权利要求2所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的线头侧压装置还包括升降单元(40)、升降板(50)，所述的侧压单元(20)的侧压侧移支座(22)固定安装在升降板(50)上，在成卷过程中两者一起旋转；所述的升降板(50)通过升降单元(40)升降运动，同时通过升降单元(40)上的支撑轴承(45)实现水平支撑。
8.根据权利要求7所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的升降单元(40)包括升降轮轴(41)、两个升降轮侧板(42)、升降轮底板(43)、防转超薄气缸(44)、两个支撑轴承(45)，两个升降轮侧板(42)与升降轮底板(43)连接在一起；升降轮底板(43)固定在防转超薄气缸(44)的升降固定板(441)上，可以随防转超薄气缸(44)的升降气缸活塞(442)作往复运动；两个支撑轴承(45)间隔安装在升降轮轴(41)上，而升降轮轴(41)固定在两个升降轮侧板(42)的孔中，两个支撑轴承(45)跟随防转超薄气缸(44)的升降固定板(441)实现上下运动，所述的升降板(50)置于支撑轴承(45)上，支撑轴承(45)的上下运动控制升降板(50)的上下运动。
9.根据权利要求7所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的线头侧压装置还包括导向轴(60)和直线轴承(70)，所述的导向轴(60)固定在主动盘具(1)上，所述的直线轴承(70)安装在升降板(50)上，通过直线轴承(70)和导向轴(60)实现升降板(50)的升降导向及升降板(50)和主动盘具(1)的同步转动。
10.根据权利要求8所述的一种摇盘成卷机线头侧压装置，其特征在于所述的线头侧压装置还包括侧压升降底板(80)，所述预压单元(30)和升降单元(40)固定安装在侧压升降底板(80)上，而侧压升降底板(80)安装在摇盘成卷机的机架上。
技术总结