本实用新型涉及纺纱工具技术领域，具体来说，涉及一种纱管托盘。
背景技术：
纺织厂在络筒工作环节会配有纱管托盘，用于承载纱管。全自动络筒机或纱库式改造型络筒机运行过程中，纱管套设在托盘上，托盘在马达驱动下转动，从而带动纱管旋转。现有的托盘与纱管转动时，纱管容易丢速，使得纱管转动与托盘转动不同步，影响纱管的找头率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纱管托盘，使得转动时纱管不易丢速，纱管和托盘同步转动。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种纱管托盘，包括底座和立柱，所述底座和立柱连接；还包括软体件，所述软体件和托盘固定连接；使用时，插在立柱上的纱管与所述软体件接触。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述软体件固定连接在底座的顶面，且覆盖底座的顶面。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述底座的顶端设有凹槽，所述软体件嵌装在所述凹槽内。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凹槽呈环形，所述软体件呈环形。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凹槽呈环形，所述软体件呈弧形状，软体件至少两个，软体件嵌装在所述凹槽内。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述凹槽呈弧形，凹槽至少为两个；所述软体件呈弧形，软体件的数量和凹槽的数量相等；软体件嵌装在所述凹槽内。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述软体件设置在立柱的外表面。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述软体件沿立柱周向包覆立柱的外表面。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述软体件至少两个，软体件间隔布设在立柱的外表面。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述底座、立柱和软体件为整体件。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供的纱管托盘，使得转动时纱管和托盘转动同步，纱管不易丢速。本实施例中，托盘上设置软体件，使用时纱管与软体件接触，增大托盘与纱管之间的摩擦力，使得转动时纱管不易丢速，纱管与托盘同步转动。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纱管托盘的结构示意图；
图2是本实用新型另一实施例的纱管托盘的结构示意图。
图中有：底座1，立柱2，软体件3，凹槽4。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
本实用新型实施例提供一种纱管托盘，如图1所示，包括底座1和立柱2，底座1和立柱2连接。本实施例的纱管托盘还包括软体件3，软体件3和托盘固定连接。使用时，纱管插在立柱2上，纱管与软体件3接触。其中，软体件3可由软塑料、橡胶或者硅胶等材料制成。
上述实施例中，托盘上设置软体件3，使用时纱管与软体件3接触，由于软体件3的摩擦系数大，增大了托盘与纱管之间的摩擦力，使得转动时纱管不易丢速，纱管与托盘同步转动。
纱管插在立柱2上时，纱管底部与底座1顶面接触。因此，作为优选例，如图1所示，软体件3固定连接在底座1的顶面，且覆盖底座1的顶面。纱管插在立柱2上时，纱管底部与覆盖在底座1顶面的软体件3接触，加大了纱管底部与底座1之间的摩擦力，使得转动时纱管不易丢速，纱管与托盘同步转动。
除了上述结构方式外，还可以采用如下方式在底座1上设置软体件3。如图2所示，底座1的顶端设有凹槽4，软体件3嵌装在凹槽4内。进一步，凹槽4呈环形，且绕立柱2一周。软体件3可以呈环形，软体件3嵌装在所述环形凹槽4内。软体件3也可以呈弧形状。若软体件3呈弧形，软体件3至少有两个，嵌装在所述凹槽4内。采用凹槽4与软体件3结合的方式，相比于软体件3覆盖底座1的顶面，在满足增大纱管底部与底座1之间的摩擦力的同时，节省了软体件3的用料，节约成本。若软体件3呈弧形，考虑到环形凹槽内相邻软体件3之间易积累灰尘，难以清理，优选的，凹槽4也呈弧形，且至少为两个，软体件3的数量和凹槽4的数量相等，软体件3嵌装在所述凹槽4内。
纱管插在立柱2上时，纱管的内壁还与立柱2的外表面接触。因此，作为优选例，软体件3设置在立柱2的外表面。插在立柱2上的纱管内壁与软体件3接触，增大纱管与立柱2之间的摩擦力，使得转动时纱管不易丢速，纱管与托盘同步转动。
进一步，软体件3沿立柱2周向包覆立柱2的外表面。软体件3包覆立柱2整个外表面，使得纱管与立柱2的整个接触面的摩擦系数增大，大大增加软体件3与立柱2之间的摩擦力。或者，软体件3至少两个，软体件3间隔布设在立柱2的外表面。在满足增大纱管内壁与立柱2之间的摩擦力的同时，节省了软体件3的用料，节约成本。
软体件3可设置在底座1上，软体件3也可设置在立柱2上，或者软体件3既设置在底座1上，也设置在立柱2上。当底座1和立柱2上均设置有软体件3时，既增大了纱管与底座1之间的摩擦力，也增大了纱管与立柱2之间的摩擦力，防止纱管转动丢速的效果更显著，更好地保证纱管与托盘同步转动。
为了简化制造工艺，作为优选例，底座1、立柱2和软体件3为整体件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
1.一种纱管托盘，包括底座(1)和立柱(2),所述底座(1)和立柱(2)连接；其特征在于，还包括软体件(3)，所述软体件(3)和托盘固定连接；使用时，插在立柱(2)上的纱管与所述软体件(3)接触。
2.根据权利要求1所述的纱管托盘，其特征在于，所述软体件(3)固定连接在底座(1)的顶面，且覆盖底座(1)的顶面。
3.根据权利要求1所述的纱管托盘，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有凹槽(4)，所述软体件(3)嵌装在所述凹槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的纱管托盘，其特征在于，所述凹槽(4)呈环形，所述软体件(3)呈环形。
5.根据权利要求3所述的纱管托盘，其特征在于，所述凹槽(4)呈环形，所述软体件(3)呈弧形状，软体件(3)至少两个，软体件(3)嵌装在所述凹槽(4)内。
6.根据权利要求3所述的纱管托盘，其特征在于，所述凹槽(4)呈弧形，凹槽(4)至少为两个；所述软体件(3)呈弧形，软体件(3)的数量和凹槽(4)的数量相等；软体件(3)嵌装在所述凹槽(4)内。
7.根据权利要求1所述的纱管托盘，其特征在于，所述软体件(3)设置在立柱(2)的外表面。
8.根据权利要求7所述的纱管托盘，其特征在于，所述软体件(3)沿立柱(2)周向包覆立柱(2)的外表面。
9.根据权利要求7所述的纱管托盘，其特征在于，所述软体件(3)至少两个，软体件(3)间隔布设在立柱(2)的外表面。
10.根据权利要求1所述的纱管托盘，其特征在于，所述底座(1)、立柱(2)和软体件(3)为整体件。
技术总结