本实用新型涉及线缆长度测量技术领域，具体涉及一种成卷线缆长度测量装置。
背景技术：
产品质量监督抽查是国家产品质量监督部门及地方产品质量监督部门按照产品质量监督计划，定期在流通领域抽取样品进行监督检查，了解被抽查企业及其产品的净含量状况，并按期发布产品质量监督抽查公报，对抽查的样品不合格的企业采取相应处理措施的一种国家监督活动。
按照jjf1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》，长度定量包装商品标注净含量小于等于5米时不允许出现短缺量，大于5米时允许有标注净含量2%的短缺量；地方市场监督管理部门会对生产线缆的企业进行不定期的抽检；目前，在国内计量检验检测机构仍沿用传统测长方法，即通过测量与线材之间存在滚动摩擦的轮子的转数来定长，即计数轮与线缆线材接触，带动计数轮转动，从而计算出计数轮的转动圈数进而推算出线缆线长，这种计算长度的方式，大致分成机械式与光电式两种；但是测量后没有专门的盘线装置；导致线缆被拆开抽检后，无法恢复原状，杂乱堆置；基于此技术背景之下，发明人设计一种成卷线缆长度测量装置，本装置在测量线缆长度后，可自动对线缆卷收；解决了现有线缆测量装置进行长度检测后不方便卷收，杂乱堆置的问题，从而提高了工作效率。
技术实现要素：
本装置在测量线缆长度后，可自动对线缆卷收；解决了现有线缆测量装置进行长度检测后不方便卷收，杂乱堆置的问题；同现有测量方法相比，其卷线盘采用电机驱动，减少了人工劳动强度，由于电机的加入，从而可以避免人为转动不匀速导致的电线打滑的问题，影响测量精度，同时完全机械化实施，相对于人工摇动测量，提高了一定的工作效率，实施起来还更加方便。
本实用新型采用的技术方案如下：一种成卷线缆长度测量装置,包括边框、支腿、安装板、卡线盘、卷线盘和检测计算线缆长度的计数机构，所述边框为长方形框架结构，支腿竖直设置于边框下侧；边框上卡接固定有三块安装板，左侧的安装板上竖直设有支撑板，在支撑板的上侧通过螺栓固定有安装盘；安装盘的中心设有固定轴，卡线盘通过轴承与固定轴固定；卡线盘上相对设有三个滑道，卡线柱穿过滑道与l型的滑板通过螺栓固定；卡线柱上设有轴向限位的卡环，卡线盘的下侧设有与滑板相对应的定位板，滑板与定位板之间通过拉簧固定；右侧的安装板上设有封闭的电机槽，第一电机通过电机支座固定于电机槽内，第一电机的电机轴穿出电机槽与卷线盘下端固定，第一电机最好为调速电机；卷线盘上相对设有至少三个卷线滑道，卷线柱穿过卷线滑道与l型的卷线卡板通过螺栓固定；卷线卡板上设有固定滑道，锁紧旋钮穿过固定滑道与卷线盘固定进行锁紧；卷线盘上端中间位置设有卷线轴，卷线轴上端设有外螺纹；卡盘穿过卷线轴通过螺母固定；所述滑道与卷线滑道上设有刻度；所述卷线盘上相对开设有捆线槽。
优选的，所述计数机构与卷线盘之间设有排线器，排线器通过安装板与边框固定；所述排线器包括第二电机、往复丝杠、连接柱；第二电机通过电机支座与安装板固定，第二电机上设有c字型的下盖板，上盖板通过连接柱与下盖板连接；第二电机的电机轴穿过下盖板与往复丝杠通过联轴器固定；往复丝杠上端与上盖板转动连接；往复丝杠上配合连接有往复丝杠螺母；往复丝杠螺母与滑板固定，滑板的左侧设有滑动槽，滑动槽与左侧连接柱滑动配合；滑板的左端固定有两个导线轮。
具体的，所述计数机构包括：测量支腿、检测板、计数轮、夹紧轮；检测板通过测量支腿与安装板固定，检测板左右两侧相对设有导线筒，导线筒上的线孔为倒角过度；计数轮通过计数轮转轴与检测板转动连接，计数轮转轴的下端设有计数齿轮；激光传感器通过l型的角钢安装板与检测板固定，激光传感器的探头正对计数齿轮，激光传感器与智能测长仪电连接；检测板上设有夹紧轮滑道，夹紧轮滑道内滑动连接有夹紧轮转轴，夹紧轮转轴上端转动连接有夹紧轮，夹紧轮转轴的下端与l型的拉板固定；拉板与检测板上相对设有弹簧柱；两个弹簧柱之间设有拉簧，自然状态下计数轮与夹紧轮接触；所述计数轮与夹紧轮上设有防滑皮带；所述检测板上安装有一个三角形截面的防滑块，计数轮与夹紧轮接触时，防滑块与夹紧轮接触。
本实用新型的有益效果在于：本装置在测量线缆长度后，可自动对线缆卷收；解决了现有线缆测量装置进行长度检测后不方便卷收，杂乱堆置的问题，从而提高了工作效率。
此外，本发明还具备如下特点：
1.在本申请中，第一电机选用调速电机，可以使拉线时施力均匀；避免施力忽大忽小，使计数轮打滑，影响测量的准确性，同时减少了人工劳动强度，大量的测量工作，可以持续进行，相对于人工摇动测量，提高了一定的工作效率，实施起来还更加方便。
2.常规计数轮表面非常光滑，使计数轮与线缆线材之间摩擦力大大减小，出现滑动现象，使得这种计量线缆长度误差较大；本申请所述计数轮与夹紧轮上设有防滑皮带，增加测量的准确性。
3.所述计数机构与卷线盘之间设有排线器，排线器通过安装板与边框固定；排线器可以使，排线整齐。
4.在滑道与卷线滑道上设有刻度，线缆盘卡于卡线柱上时，卡线柱自适应撑紧固定，通过刻度会展现出该规格的线缆的卷收直径；松开锁紧旋钮调整卷线柱的位置，使卷收后的直径与初始直径大致相同。
5.常规的线缆检测装置，检测结束瞬间，计数轮因为惯性会继续转动，进而影响测量的精度；在本申请中，测量完成后，夹紧轮收回与计数轮接触，此时防滑块也与夹紧轮接触；对夹紧轮和计数轮进行整体制动，避免因惯性而引起的测量误差。
6.在本申请中，卷线盘上相对开设有捆线槽，可将测量后的线缆在卷线盘上捆好后，整体取下。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑板结构示意图。
图3为本实用新型的滑道结构示意图。
图4为滑板结构示意图。
图5为卷线盘结构示意图。
图6为第一电机位置示意图。
图7为卷线柱结构示意图。
图8为卷线柱第二中联动形式结构示意图。
图9为排线器位置示意图。
图10为排线器结构示意图。
图11为往复丝杠螺母位置示意图。
图12为计数机构结构示意图。
图13为激光传感器位置示意图。
图14为拉板结构示意图。
图15为捆线槽位置示意图。
图中：边框1、支腿2、安装板3、卡线盘4、卷线盘5、计数机构6、支撑板7、安装盘8、固定轴9、滑道10、卡线柱11、滑板12、定位板13、拉簧14、电机槽15、第一电机16、卷线滑道17、卷线柱18、卷线卡板19、固定滑道20、锁紧旋钮21、卷线轴22、卡盘23、刻度24、排线器25、第二电机26、往复丝杠27、连接柱28、下盖板29、上盖板30、往复丝杠螺母31、滑板32、滑动槽33、导线轮34、测量支腿35、检测板36、计数轮37、夹紧轮38、导线筒39、计数轮转轴40、计数齿轮41、激光传感器42、夹紧轮滑道43、夹紧轮转轴44、拉板45、弹簧柱46、防滑皮带47、捆线槽48。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1至图15对本实用新型作进一步详细说明，一种成卷线缆长度测量装置，其原理结构如下。
一种成卷线缆长度测量装置,包括边框1、支腿2、安装板3、卡线盘4、卷线盘5和检测计算线缆长度的计数机构6，所述边框1为长方形框架结构，支腿2竖直设置于边框1下侧，对本装置整体提供支撑的作用；边框1上卡接固定有三块安装板3，左侧的安装板3上竖直设有支撑板7，在支撑板7的上侧通过螺栓固定有安装盘8；安装盘8的中心设有固定轴9，卡线盘4通过轴承与固定轴9固定，卡线盘4通过轴承可相对于固定轴9转动；卡线盘4上相对设有三个滑道10，卡线柱11穿过滑道10与l型的滑板12通过螺栓固定；卡线柱11上设有轴向限位的卡环，卡线盘4的下侧设有与滑板12相对应的定位板13，滑板12与定位板13之间通过拉簧14固定；线缆盘的内径不同，拉簧14可使卡线柱11自适应卡接于线缆盘的内径；右侧的安装板3上设有封闭的电机槽15，第一电机16通过电机支座固定于电机槽15内，第一电机16的电机轴穿出电机槽15与卷线盘5下端固定，第一电机16最好为调速电机；常规计数轮表面非常光滑，使计数轮与线缆线材之间摩擦力大大减小，出现滑动现象，使得这种计量线缆长度误差较大；第一电机16使用调速电机，可以使拉线时施力均匀；避免施力忽大忽小，使计数轮37打滑，影响测量的准确性；卷线盘5上相对设有至少三个卷线滑道17；也可以设置三个以上，保证线缆的卷收圆度；卷线柱18穿过卷线滑道17与l型的卷线卡板19通过螺栓固定；卷线卡板19上设有固定滑道20，锁紧旋钮21穿过固定滑道20与卷线盘5下侧固定进行螺纹锁紧；卷线盘5上端中间位置设有卷线轴22，卷线轴22上端设有外螺纹；卡盘23穿过卷线轴22通过螺母固定；卡盘23的下侧与卷线柱18的上侧抵住，避免线缆卷收时脱离；所述滑道10与卷线滑道17设有刻度24；卷线盘5上相对开设有捆线槽48，可将测量后的线缆在卷线盘5上捆好后，整体取下。
将待测量线缆盘，卡于卡线柱11上，拉簧14可使卡线柱11自适应卡接于线缆盘的内径；线缆盘的一个线头，穿过计数机构6与卷线柱18固定，在滑道10与卷线滑道17设有刻度24，线缆盘卡于卡线柱11上时，卡线柱11自适应撑紧固定，通过刻度24会展现出该规格的线缆的卷收直径；松开锁紧旋钮21调整卷线柱18的位置，使卷收后的直径与初始直径大致相同；第一电机16驱动卷线盘5匀速转动，可以使拉线时施力均匀；避免施力忽大忽小，使计数轮打滑，影响测量的准确性；本装置在测量线缆长度后，可自动对线缆卷收；解决了现有线缆测量装置进行长度检测后不方便卷收，杂乱堆置的问题；当然卡线盘4与卡线柱11，也可以使用如图8所示的联动结构，三根卡线柱11之间联动，同步展开和收回；卡线柱11还可以一侧与拉簧14连接，另一侧与拉绳连接，三根拉绳汇集于中间，拉动时，实现同步联动。
考虑到卷收后的线缆排线不整齐，所述计数机构6与卷线盘5之间设有排线器25，排线器25通过安装板3与边框1固定，排线器25可以选用现有的合适规格的排线器25；例如调速电机带动凸轮转动，使排线夹往复移动；下面介绍一种具体的排线器25的实施方式，所述排线器25包括第二电机26、往复丝杠27、连接柱28；第二电机26通过电机支座与安装板3固定，第二电机26上设有c字型的下盖板29，上盖板30通过连接柱28与下盖板29连接；第二电机26的电机轴穿过下盖板29与往复丝杠27通过联轴器固定；往复丝杠27上端与上盖板30转动连接；往复丝杠27上配合连接有往复丝杠螺母31；往复丝杠螺母31与滑板32固定，滑板32的左侧设有滑动槽33，滑动槽33与左侧连接柱28滑动配合；滑板32的左端固定有两个导线轮34；待测线缆卡于导线轮34内部，滑板32沿着往复丝杠27上下移动，使卷线盘5收线时排线整齐。
计数机构6可以采用机械式与光电式任一种形式；下面介绍一种自制的计数机构6的具体结构，计数机构6包括：测量支腿35、检测板36、计数轮37、夹紧轮38；检测板36通过测量支腿35与安装板3固定，检测板36左右两侧相对设有导线筒39，导线筒39上的线孔为倒角过度；计数轮37通过计数轮转轴40与检测板36转动连接，计数轮37与计数轮转轴40之间不发生相对转动；计数轮转轴40的下端设有计数齿轮41；激光传感器42通过l型的角钢安装板与检测板36固定，激光传感器43的探头正对计数齿轮41，激光传感器42与智能测长仪电连接，智能测长仪可以显示测量的长度；检测板36上设有夹紧轮滑道43，夹紧轮滑道43内滑动连接有夹紧轮转轴44，夹紧轮转轴44上端转动连接有夹紧轮38，夹紧轮38转轴的下端与l型的拉板45固定，44夹紧轮38可相对于夹紧轮转轴44转动；拉板45与检测板36上相对设有弹簧柱46；两个弹簧柱46之间设有拉簧14，自然状态下计数轮37与夹紧轮38接触，将测量线缆卡于计数轮37与夹紧轮38之间；所述计数轮37与夹紧轮38上设有防滑皮带47；计数轮37与线缆线材之间摩擦力大大增加，减少出现滑动现象，增加测量数值的精确性；并且常规的线缆检测装置，检测结束瞬间，计数轮37因为惯性会继续转动，进而影响测量的精度；所述检测板36上安装有一个三角形截面的防滑块，计数轮37与夹紧轮38接触时，防滑块与夹紧轮38接触；将线卡入计数轮37与夹紧轮38之间进行测量，夹紧轮38与防滑块存在间隙方便进行检测；当测量完成后，夹紧轮38收回与计数轮37接触，此时防滑块也与夹紧轮38接触；对夹紧轮38和计数轮37进行整体制动，避免因惯性而引起的测量误差。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种成卷线缆长度测量装置,包括边框、支腿、安装板、卡线盘、卷线盘和检测计算线缆长度的计数机构，其特征在于：所述边框为长方形框架结构，支腿竖直设置于边框下侧；边框上卡接固定有三块安装板，左侧的安装板上竖直设有支撑板，在支撑板的上侧通过螺栓固定有安装盘；安装盘的中心设有固定轴，卡线盘通过轴承与固定轴固定；卡线盘上相对设有三个滑道，卡线柱穿过滑道与l型的滑板通过螺栓固定；卡线柱上设有轴向限位的卡环，卡线盘的下侧设有与滑板相对应的定位板，滑板与定位板之间通过拉簧固定；右侧的安装板上设有封闭的电机槽，第一电机通过电机支座固定于电机槽内，第一电机的电机轴穿出电机槽与卷线盘下端固定；卷线盘上相对设有至少三个卷线滑道，卷线柱穿过卷线滑道与l型的卷线卡板通过螺栓固定；卷线卡板上设有固定滑道，锁紧旋钮穿过固定滑道与卷线盘固定进行锁紧；卷线盘上端中间位置设有卷线轴，卷线轴上端设有外螺纹；卡盘穿过卷线轴通过螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述计数机构与卷线盘之间设有排线器，排线器通过安装板与边框固定。
3.根据权利要求2所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述排线器包括第二电机、往复丝杠、连接柱；第二电机通过电机支座与安装板固定，第二电机上设有c字型的下盖板，上盖板通过连接柱与下盖板连接；第二电机的电机轴穿过下盖板与往复丝杠通过联轴器固定；往复丝杠上端与上盖板转动连接；往复丝杠上配合连接有往复丝杠螺母；往复丝杠螺母与滑板固定，滑板的左侧设有滑动槽，滑动槽与左侧连接柱滑动配合；滑板的左端固定有两个导线轮。
4.根据权利要求1所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述计数机构包括测量支腿、检测板、计数轮、夹紧轮；检测板通过测量支腿与安装板固定，检测板左右两侧相对设有导线筒；计数轮通过计数轮转轴与检测板转动连接，计数轮转轴的下端设有计数齿轮；激光传感器通过l型的角钢安装板与检测板固定，激光传感器的探头正对计数齿轮，激光传感器与智能测长仪电连接；检测板上设有夹紧轮滑道，夹紧轮滑道内滑动连接有夹紧轮转轴，夹紧轮转轴上端转动连接有夹紧轮，夹紧轮转轴的下端与l型的拉板固定；拉板与检测板上相对设有弹簧柱；两个弹簧柱之间设有拉簧，自然状态下计数轮与夹紧轮接触。
5.根据权利要求4所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述计数轮与夹紧轮上设有防滑皮带。
6.根据权利要求4所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述导线筒上的线孔为倒角过度。
7.根据权利要求4所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述检测板上安装有一个三角形截面的防滑块，计数轮与夹紧轮接触时，防滑块与夹紧轮接触。
8.根据权利要求1所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述第一电机为调速电机。
9.根据权利要求1所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述滑道与卷线滑道上设有刻度。
10.根据权利要求1所述的一种成卷线缆长度测量装置，其特征在于：所述卷线盘上相对开设有捆线槽。
技术总结