一种废矿物原料油回收用混合装置的制作方法

    专利2022-07-11  93


    本实用新型涉及废油处理领域,具体涉及一种废矿物原料油回收用混合装置。



    背景技术:

    目前,我国仅机动车、船和机械设备而消耗的各类机油已超过700万吨,所产生的废矿物原料油近600万吨,这些废油大多数被用作燃料油和被非法商贩及企业以低质量、低效率炼制成汽、柴油流入市场。由于废油中大多含有有毒有害的物质,上述处理方法极容易导致环境的污染。而一些地下小炼油厂,从汽车修理厂或汽车4s店购买废油再经过土法炼制出汽、柴油,然后出售给油库或加油站,与好的成品油调和后进行销售,以次充好,严重危害了设备和车辆的安全运行。而现有的废矿物原料油回收系统中需要对废油进行加助剂调色和后处理,因此需要一种废矿物原料油回收用混合装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种废矿物原料油回收用混合装置。

    本实用新型它包括废矿物原料油储罐、水合肼助剂储罐、混合罐罐体和设置在混合罐罐体内部的搅拌机构;

    所述混合罐罐体的顶部两侧分别设有废矿物原料油进口和水合肼助剂进口,所述混合罐罐体的底部沿圆周方向均匀朝上竖直设有多根电加热棒,所述搅拌机构包括设置在混合罐罐体顶部的搅拌电机、与搅拌电机的转轴连接并伸入混合罐罐体内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨组件,所述搅拌桨组件包括位于搅拌轴上部的两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶、位于搅拌轴中部的一组水平搅拌桨叶以及位于搅拌轴下部的两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶;

    所述废矿物原料油储罐的底部连接有输油管道,所述输油管道的出口端与所述废矿物原料油进口连接,所述输油管道上设有第一计量泵;

    所述水合肼助剂储罐的底部连接有助剂输送管道,所述助剂输送管道的出口端与所述水合肼助剂进口连接,所述助剂输送管道上设有第二计量泵。

    所述混合罐罐体的底部设有带阀门的混合油料排放口。

    所述多根电加热棒与搅拌桨组件之间不发生干涉。

    所述废矿物原料油进口和水合肼助剂进口位于搅拌桨组件的正上方。

    本实用新型的优点是:两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶、一组水平搅拌桨叶和两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶,能有效防止分层,促进原料油和水合肼助剂的混合。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为搅拌桨组件的结构示意图。

    具体实施方式

    如附图所示,本实用新型它包括废矿物原料油储罐28、水合肼助剂储罐29、混合罐罐体30和设置在混合罐罐体30内部的搅拌机构;

    所述混合罐罐体30的顶部两侧分别设有废矿物原料油进口31和水合肼助剂进口32,所述混合罐罐体30的底部沿圆周方向均匀朝上竖直设有多根电加热棒33,所述搅拌机构包括设置在混合罐罐体30顶部的搅拌电机34、与搅拌电机34的转轴连接并伸入混合罐罐体30内的搅拌轴35以及设置在搅拌轴35上的搅拌桨组件,所述搅拌桨组件包括位于搅拌轴35上部的两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶36、位于搅拌轴35中部的一组水平搅拌桨叶37以及位于搅拌轴35下部的两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶38;

    所述废矿物原料油储罐28的底部连接有输油管道39,所述输油管道39的出口端与所述废矿物原料油进口31连接,所述输油管道39上设有第一计量泵40;

    所述水合肼助剂储罐29的底部连接有助剂输送管道41,所述助剂输送管道41的出口端与所述水合肼助剂进口32连接,所述助剂输送管道41上设有第二计量泵42。

    所述混合罐罐体30的底部设有带阀门的混合油料排放口43。

    所述多根电加热棒33与搅拌桨组件之间不发生干涉。

    所述废矿物原料油进口31和水合肼助剂进口32位于搅拌桨组件的正上方。

    工作原理:将废矿物原料油储罐28中的废矿物原料油通过第一计量泵40和输油管道39输送至混合罐罐体30内,同时按照比例将水合肼助剂储罐29中的水合肼助剂通过第二计量泵42和助剂输送管道41输送至混合罐罐体30内与废矿物原料油混合,启动搅拌电机35,通过两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶、一组水平搅拌桨叶和两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶将废矿物原料油和水合肼助剂充分混合均匀,通过多根电加热棒33对废矿物原料油和水合肼助剂进行适当加热,提高混合效果。


    技术特征:

    1.一种废矿物原料油回收用混合装置,其特征在于它包括废矿物原料油储罐(28)、水合肼助剂储罐(29)、混合罐罐体(30)和设置在混合罐罐体(30)内部的搅拌机构;

    所述混合罐罐体(30)的顶部两侧分别设有废矿物原料油进口(31)和水合肼助剂进口(32),所述混合罐罐体(30)的底部沿圆周方向均匀朝上竖直设有多根电加热棒(33),所述搅拌机构包括设置在混合罐罐体(30)顶部的搅拌电机(34)、与搅拌电机(34)的转轴连接并伸入混合罐罐体(30)内的搅拌轴(35)以及设置在搅拌轴(35)上的搅拌桨组件,所述搅拌桨组件包括位于搅拌轴(35)上部的两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶(36)、位于搅拌轴(35)中部的一组水平搅拌桨叶(37)以及位于搅拌轴(35)下部的两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶(38);

    所述废矿物原料油储罐(28)的底部连接有输油管道(39),所述输油管道(39)的出口端与所述废矿物原料油进口(31)连接,所述输油管道(39)上设有第一计量泵(40);

    所述水合肼助剂储罐(29)的底部连接有助剂输送管道(41),所述助剂输送管道(41)的出口端与所述水合肼助剂进口(32)连接,所述助剂输送管道(41)上设有第二计量泵(42)。

    2.根据权利要求1所述的一种废矿物原料油回收用混合装置,其特征在于所述混合罐罐体(30)的底部设有带阀门的混合油料排放口(43)。

    3.根据权利要求1所述的一种废矿物原料油回收用混合装置,其特征在于所述多根电加热棒(33)与搅拌桨组件之间不发生干涉。

    4.根据权利要求1所述的一种废矿物原料油回收用混合装置,其特征在于所述废矿物原料油进口(31)和水合肼助剂进口(32)位于搅拌桨组件的正上方。

    技术总结
    一种废矿物原料油回收用混合装置,它包括废矿物原料油储罐、水合肼助剂储罐、混合罐罐体和设置在混合罐罐体内部的搅拌机构;混合罐罐体的顶部两侧分别设有废矿物原料油进口和水合肼助剂进口,混合罐罐体的底部沿圆周方向均匀朝上竖直设有多根电加热棒,搅拌机构包括设置在混合罐罐体顶部的搅拌电机、与搅拌电机的转轴连接并伸入混合罐罐体内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨组件。本实用新型的优点是:两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶、一组水平搅拌桨叶和两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶,能有效防止分层,促进原料油和水合肼助剂的混合。

    技术研发人员:彭爱国;姚必胜
    受保护的技术使用者:湖北爱国石化有限公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.12

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