本实用新型涉及导线收盘技术领域，具体是一种废旧导线回收盘绕装置。
背景技术：
随着电力的发展，为了维护电力系统的安全运行，年久老化的电缆、导线需要更新换代，更换下来的废旧导线可以进行回收，回收时，先将表面的绝缘皮去除，然后进行盘卷，传统采用人工盘卷的方法，不仅劳动强度大，而且效率低下。
公告号为cn207943661u的专利公开了一种废旧电缆盘线装置，底板的两端垂直设置一对相互平行的支板，一对支板的固定孔内分别设置连接轴、传动轴，连接轴与传动轴位于同一轴心线，连接轴的前端设置从动轮，从动轮外周设置凹槽，连接轴的后端设置于固定孔内，传动轴的前端设置电机，传动轴的后端设置传动轮，传动轮和从动轮的上方对称设置一对固定架，固定架的挡板顶点处设置弧形槽，传动轮与从动轮的上端透过一对固定架的弧形槽位于固定架内，至少两对支柱均匀分布于固定板的半圆形板与支板之间，该实用新型通过机械替代人工绕线的方式，快速将电缆电线自动卷成统一规格的电缆盘，电缆外观统一美观，极大的提高了废旧电缆电线盘线的工作效率，降低了劳动强度和生产成本。但是，该实用新型采用电动盘线，盘绕时存在掉匝、绕线不整齐的问题，使用不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种使用方便，能够节省人力，提高盘绕效率的废旧导线回收盘绕装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种废旧导线回收盘绕装置，包括底座，设置在所述底座前端的盘绕机构，以及设置在所述底座上用于驱动所述盘绕机构的驱动机构；所述盘绕机构包括支撑杆和转轴，所述支撑杆顶部设有第一轴承，所述转轴设置在所述第一轴承内，所述第一轴承一侧设置第一齿轮，所述支撑杆下部设有通孔，所述通孔内设置第二轴承，所述第二轴承内设有短轴，所述短轴两端分别设置第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过第一链条连接传动，所述第三齿轮与所述驱动机构连接传动。
优选的，所述驱动机构包括架体、座板和脚蹬，所述架体顶部固定设置所述座板，所述架体下部设有孔，所述孔内设置第三轴承，所述第三轴承内设置轴体，所述轴体两端均安装一所述脚蹬，所述轴体上设置第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二链条连接传动。
优选的，所述转轴两端均设置一导线插孔。
优选的，所述第四齿轮半径大于所述第三齿轮的半径。
优选的，所述架体固定设置在所述底座中部，所述底座上设置安装孔，所述底座侧面设置锁紧螺栓，所述支撑杆下端插设于所述安装孔内，并且通过所述锁紧螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型废旧导线回收盘绕装置，底座上设置盘绕机构和驱动机构，操作人员坐在驱动机构的座板上，双脚踩蹬两侧的脚蹬，从而驱动第四齿轮，进而带动第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮同轴传动，带动第一齿轮转动，使得盘绕机构的转轴转动，进行导线盘绕，操作过程中，操作人员的双手可以辅助导线导向，使得盘绕更加整齐，而且，转轴两侧能够同时盘绕，提高了工作效率，节省劳动力。
另外，转轴两端设置有导线插孔，在盘绕前，将导线端部插入其中1cm左右，然后绕转轴缠一圈，起到固定作用，避免在盘绕过程中发生“打滑”的问题，第四齿轮半径大于第三齿轮，提高传动效率，减少劳动量，此外，支撑杆下端设置在底座的安装孔内，并通过锁紧螺栓固定，使得本实用新型在安装时，能够先把第一链条和第二链条安装完毕，再将支撑杆固定，从而使安装更加方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
其中，1-底座，2-支撑杆，3-转轴，4-第一轴承，5-第一齿轮，6-第二轴承，7-短轴，8-第二齿轮，9-第三齿轮，10-第一链条，11-架体，12-座板，13-脚蹬，14-第三轴承，15-轴体，16-第四齿轮，17-第二链条，18-导线插孔，19-锁紧螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例一
如图1所示，一种废旧导线回收盘绕装置，包括底座1，设置在所述底座1前端的盘绕机构，以及设置在所述底座1上用于驱动所述盘绕机构的驱动机构；所述盘绕机构包括支撑杆2和转轴3，所述支撑杆2顶部设有第一轴承4，所述转轴3设置在所述第一轴承4内，所述第一轴承4一侧设置第一齿轮5，所述支撑杆2下部设有通孔，所述通孔内设置第二轴承6，所述第二轴承6内设有短轴7，所述短轴7两端分别设置第二齿轮8和第三齿轮9，所述第一齿轮5和所述第二齿轮8通过第一链条10连接传动，所述第三齿轮9与所述驱动机构连接传动。
具体的，所述驱动机构包括架体11、座板12和脚蹬13，所述架体11顶部固定设置所述座板12，所述架体11下部设有孔，所述孔内设置第三轴承14，所述第三轴承14内设置轴体15，所述轴体15两端均安装一所述脚蹬13，所述轴体15上设置第四齿轮16，所述第三齿轮9与所述第四齿轮16通过第二链条17连接传动。
所述第四齿轮16半径大于所述第三齿轮9的半径。
本实用新型实施例的废旧导线回收盘绕装置，使用时，操作人员坐在驱动机构的座板上，双脚踩蹬两侧的脚蹬，从而驱动第四齿轮，进而带动第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮同轴传动，带动第一齿轮转动，使得盘绕机构的转轴转动，进行导线盘绕，操作过程中，操作人员的双手可以辅助导线导向，使得盘绕更加整齐，而且，转轴两侧能够同时盘绕，提高了工作效率，节省劳动力，第四齿轮半径大于第三齿轮的半径，提高了传动率，减轻了操作人员劳动量。
实施例二
如图2所示，本实用新型实施例的废旧导线回收盘绕装置，与实施例一的不同之处在于：所述转轴3两端均设置一导线插孔18，所述架体11固定设置在所述底座1中部，所述底座1上设置安装孔，所述底座1侧面设置锁紧螺栓19，所述支撑杆2下端插设于所述安装孔内，并且通过所述锁紧螺栓19固定。
本实用新型实施例中，转轴两端设置有导线插孔，在盘绕前，将导线端部插入其中1cm左右，然后绕转轴缠一圈，起到固定作用，避免在盘绕过程中发生“打滑”的问题，支撑杆下端设置在底座的安装孔内，并通过锁紧螺栓固定，使得本实用新型在安装时，能够先把第一链条和第二链条安装完毕，再将支撑杆固定，从而使安装更加方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种废旧导线回收盘绕装置，其特征在于：包括底座，设置在所述底座前端的盘绕机构，以及设置在所述底座上用于驱动所述盘绕机构的驱动机构；所述盘绕机构包括支撑杆和转轴，所述支撑杆顶部设有第一轴承，所述转轴设置在所述第一轴承内，所述第一轴承一侧设置第一齿轮，所述支撑杆下部设有通孔，所述通孔内设置第二轴承，所述第二轴承内设有短轴，所述短轴两端分别设置第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过第一链条连接传动，所述第三齿轮与所述驱动机构连接传动。
2.如权利要求1所述的废旧导线回收盘绕装置，其特征在于：所述驱动机构包括架体、座板和脚蹬，所述架体顶部固定设置所述座板，所述架体下部设有孔，所述孔内设置第三轴承，所述第三轴承内设置轴体，所述轴体两端均安装一所述脚蹬，所述轴体上设置第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮通过第二链条连接传动。
3.如权利要求2所述的废旧导线回收盘绕装置，其特征在于：所述转轴两端均设置一导线插孔。
4.如权利要求3所述的废旧导线回收盘绕装置，其特征在于：所述第四齿轮半径大于所述第三齿轮的半径。
5.如权利要求4所述的废旧导线回收盘绕装置，其特征在于：所述架体固定设置在所述底座中部，所述底座上设置安装孔，所述底座侧面设置锁紧螺栓，所述支撑杆下端插设于所述安装孔内，并且通过所述锁紧螺栓固定。
技术总结