本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体为一种肥料加工用造粒装置。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等；肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质；是农业生产中的一种重要生产资料；一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料；也可按来源分为农家肥料和化学肥料；按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
目前农民在制作有机肥的过程中，需要使用铲子将制作材料铲入进料斗内部上料，劳动力度较大，降低了有机肥制粒的工作效率，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种肥料加工用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的使用铲子上料效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种肥料加工用造粒装置，包括底座，所述底座上设置有预处理室和进料斗，且进料斗底部设置有造粒室，并且造粒室下端开设有出料口，所述进料斗位于预处理室一侧，且进料斗上插设有吸料管，并且吸料管下端插设在预处理室的内部，所述进料斗内壁设置有上料通道，且上料通道一侧与吸料管相连接，所述上料通道底部为开口结构，且上料通道另一侧设置有抽风机，所述上料通道内壁设置有隔离网，且隔离网位于抽风机一侧。
优选的，所述底座上设置有第一电机，且第一电机一侧连接有连接轴。
优选的，所述造粒室内壁设置有造粒板，且造粒板上开设有圆孔。
优选的，所述造粒室内部设置有压轮，且压轮一侧套设有皮带，并且皮带下端设置有连接轴，连接轴一侧与造粒板相连接。
优选的，所述预处理室底部设置有弹簧和振动电机，且振动电机位于弹簧内壁，并且弹簧下端与底座相连接。
优选的，所述预处理室一侧设置有第二电机，且预处理室内壁设置有底板，并且底板为倾斜结构。
优选的，所述预处理室内壁设置有转轴，且转轴与第二电机相连接，并且转轴外壁设置有搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料加工用造粒装置通过在进料斗上设置上料通道，并在上料通道的左右两侧设置抽风机和吸料管，将吸料管下端插设在预处理室的内部，从而可以使抽风机驱动，将预处理室内部处理好的材料通过吸料管吸附到上料通道的内部，最后通过上料通道底部的开口进入到造粒室的内部，从而提高上料效率，提高整理制粒效率。
附图说明
图1为本实用新型一种肥料加工用造粒装置结构示意图；
图2为本实用新型一种肥料加工用造粒装置进料斗内部结构示意图；
图3为本实用新型一种肥料加工用造粒装置预处理室俯视图；
图4为本实用新型一种肥料加工用造粒装置底板侧视图；
图5为本实用新型一种肥料加工用造粒装置造粒室俯视图。
图中：1、底座，2、振动电机，3、底板，4、搅拌叶片，5、出料口，6、连接轴，7、第一电机，8、吸料管，9、进料斗，10、造粒室，11、皮带，12、预处理室，13、第二电机，14、转轴，15、弹簧，16、隔离网，17、上料通道，18、抽风机，19、造粒板，20、压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料加工用造粒装置，包括底座1，底座1上设置有预处理室12和进料斗9，且进料斗9底部设置有造粒室10，进料斗9与造粒室10焊接固定，并且造粒室10下端开设有出料口5，方便出料，底座1上设置有第一电机7，底座1与第一电机7通过螺栓固定连接，且第一电机7一侧连接有连接轴6，第一电机7左侧通过联轴器连接有连接轴6；进料斗9位于预处理室12一侧，进料斗9位于预处理室12的右侧，且进料斗9上插设有吸料管8，进料斗9左侧插设有吸料管8，并且吸料管8下端插设在预处理室12的内部，预处理室12底部设置有弹簧15和振动电机2，预处理室12与弹簧15焊接固定，振动电机2与预处理室12通过螺栓固定，且振动电机2位于弹簧15内壁，并且弹簧15下端与底座1相连接弹簧15与底座1焊接固定；预处理室12一侧设置有第二电机13，预处理室12左侧通过螺栓固定有第二电机13，且预处理室12内壁设置有底板3，预处理室12与底板3焊接固定，并且底板3为倾斜结构，底板3前端的高度低于底板3后端的高度，方便底板3上的物料集中于吸料管8处；预处理室12内壁设置有转轴14，且转轴14与第二电机13相连接，转轴14与第二电机13通过联轴器进行连接，并且转轴14外壁设置有搅拌叶片4，转轴14与搅拌叶片4焊接固定；进料斗9内壁设置有上料通道17，且上料通道17一侧与吸料管8相连接，上料通道17左侧与吸料管8的上端连接，上料通道17底部为开口结构，方便物料进入到造粒室10的内部，且上料通道17另一侧设置有抽风机18，上料通道17右侧通过螺栓固定有抽风机18，造粒室10内壁设置有造粒板19，造粒室10与造粒板19为转动连接，且造粒板19上开设有圆孔，方便制粒；造粒室10内部设置有压轮20，压轮20与造粒室10为转动连接，压轮20的底部与造粒板19顶部贴合，且压轮20一侧套设有皮带11，压轮20右侧套设有皮带11，并且皮带11下端设置有连接轴6，连接轴6一侧与造粒板19相连接，连接轴6左侧与造粒板19通过蜗杆和蜗轮进行连接；上料通道17内壁设置有隔离网16，上料通道17与隔离网16通过螺栓固定，且隔离网16位于抽风机18一侧，隔离网16位于抽风机18左侧；该肥料加工用造粒装置通过在进料斗9上设置上料通道17，并在上料通道17的左右两侧设置抽风机18和吸料管8，将吸料管8下端插设在预处理室12的内部，从而可以使抽风机18驱动，将预处理室12内部处理好的材料通过吸料管8吸附到上料通道17的内部，最后通过上料通道17底部的开口进入到造粒室10的内部，从而提高上料效率，提高整理制粒效率。
工作原理：在使用该肥料加工用造粒装置时，首先将有机肥原料放入到预处理室12的内部进行混合，混合时，启动第二电机13，第二电机13驱动转轴14带动搅拌叶片4对有机肥原料进行混合处理，而有机肥原料处理好后，启动振动电机2，振动电机2带动预处理室12进行抖动，使底板3上的原料集中的底板3的前端，这时，启动抽风机18，抽风机18产生吸力，使吸料管8的下端产生吸力，将底板3上的原料吸入吸料管8的内部，通过吸料管8进入到上料通道17的内部，当原料进入上料通道17内部，被隔离网16拦截，原料向下掉落，通过上料通道17下端的开口掉落进入到造粒室10的内部，这时，第一电机7启动，带动连接轴6，使连接轴6带动皮带11和造粒板19进行转动，从而使造粒板19上的压轮20对原料进行挤压，使造粒室10内部的原料进行造粒，完成造粒工作后从出料口5处出料，这就是该肥料加工用造粒装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种肥料加工用造粒装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有预处理室（12）和进料斗（9），且进料斗（9）底部设置有造粒室（10），并且造粒室（10）下端开设有出料口（5），所述进料斗（9）位于预处理室（12）一侧，且进料斗（9）上插设有吸料管（8），并且吸料管（8）下端插设在预处理室（12）的内部，所述进料斗（9）内壁设置有上料通道（17），且上料通道（17）一侧与吸料管（8）相连接，所述上料通道（17）底部为开口结构，且上料通道（17）另一侧设置有抽风机（18），所述上料通道（17）内壁设置有隔离网（16），且隔离网（16）位于抽风机（18）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有第一电机（7），且第一电机（7）一侧连接有连接轴（6）。
3.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述造粒室（10）内壁设置有造粒板（19），且造粒板（19）上开设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述造粒室（10）内部设置有压轮（20），且压轮（20）一侧套设有皮带（11），并且皮带（11）下端设置有连接轴（6），连接轴（6）一侧与造粒板（19）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述预处理室（12）底部设置有弹簧（15）和振动电机（2），且振动电机（2）位于弹簧（15）内壁，并且弹簧（15）下端与底座（1）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述预处理室（12）一侧设置有第二电机（13），且预处理室（12）内壁设置有底板（3），并且底板（3）为倾斜结构。
7.根据权利要求1所述的一种肥料加工用造粒装置，其特征在于：所述预处理室（12）内壁设置有转轴（14），且转轴（14）与第二电机（13）相连接，并且转轴（14）外壁设置有搅拌叶片（4）。
技术总结