本实用新型涉及压力容器外观检测技术领域，尤其涉及一种基于激光轮廓传感器的压力容器焊缝关键质量参数检测装置。
背景技术：
压力容器定期检测是其安全生产的重要保障。焊缝表面关键质量参数检测是压力容器质量检测的组成部分之一。由于焊缝表面存在问题，导致焊缝处应力集中，严重影响压力容器使用寿命，危害公共安全。因此，压力容器焊缝表面关键质量参数检测具有重要意义，检测参数包括：余高、宽度、错边量、咬边、棱角度等内容。
目前市面上基于视觉的压力容器焊缝表面关键质量参数检测装置为手持式装置，其检测过程中需要工人手持装置沿焊缝行进，由于手持式装置重量较重，检测过程中会产生较大抖动，给整个检测过程带来了较大的参数检测误差，成为整个压力容器焊缝表面关键质量参数检测装置的主要误差源，因此十分有必要设计一种自动化程度高，误差小的压力容器焊缝表面关键质量参数检测装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种基于激光轮廓传感器的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，该装置能够通过线性模组带动激光轮廓传感器匀速扫描焊缝表面形貌，克服传统手持式装置检测过程中产生抖动，大大地提高参数检测精度。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：
一种压力容器焊缝关键质量参数检测装置，包括：
激光轮廓传感器(101)、转接板(102)、线性模组(103)、第一直线导轨(104)、第二直线导轨(105)、带锁滑块(106)和底座(107)；所述激光轮廓传感器(101)通过转接板(102)与所述线性模组(103)相连。
与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：
通过上述结构与装置，能够通过线性模组带动激光轮廓传感器匀速扫描焊缝表面形貌，克服传统手持式装置检测过程中产生抖动，大大地提高参数检测精度。
附图说明
图1是本实用新型整体外观结构示意图；
图2是本实用新型装置压力容器焊缝参数检测示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，展示了本实用新型的整体结构，包括：激光轮廓传感器101、转接板102、线性模组103、第一直线导轨104、第二直线导轨105、带锁滑块106和底座107；所述激光轮廓传感器101通过转接板102与所述线性模组103相连。
上述线性模组103包括第三直线导轨、电机驱动器与电机驱动器电缆；所述第三直线导轨与所述电机驱动器直接相连接。
上述第一直线导轨104与第二直线导轨105分别通过固定连接装置与线性模组103的两端固定相连。
上述带锁骨块106分别设置在线性模组103的两端上部，并分别通过固定连接装置与所述第一直线导轨104与第二直线导轨105固定连接。
上述底座107设置有两个，并分别通过固定连接装置与所述第一直线导轨104、第二直线导轨105固定连接，用于支撑整个检测装置。
上述固定连接装置为螺钉、或螺栓、螺母(但不仅限于此)。
上述线性模组103为丝杠传动装置、或皮带转动装置、或齿轮传动装置。
上述第一直线导轨104与第二直线导轨105为t形导轨、或三角形导轨、或u形导轨、或o形导轨、或空心导轨。
上述实施例的工作流程为：首先松开两侧导轨上的带锁滑块；其次依据待检测压力容器半径调整两侧带锁滑块使得激光轮廓传感器在压力容器焊缝正上方，且在激光轮廓传感器测量行程内，锁住带锁滑块；最后将压力容器放置在该装置线性模组正下方，驱动线性模组使激光轮廓传感器匀速扫描焊缝表面。在检测不同尺寸压力容器时，可通过调整两侧线性导轨上带锁滑块，改变传感器空间位置，使得压力容器表面焊缝在传感器检测范围内；通过线性模组代替人工手持装置的检测方式，克服了传统手持式装置检测过程中产生抖动，大大地提高参数检测精度及效率。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
1.一种压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述装置包括：激光轮廓传感器(101)、转接板(102)、线性模组(103)、第一直线导轨(104)、第二直线导轨(105)、带锁滑块(106)和底座(107)；所述激光轮廓传感器(101)通过转接板(102)与所述线性模组(103)相连。
2.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述线性模组(103)包括第三直线导轨、电机驱动器与电机驱动器电缆；所述第三直线导轨与所述电机驱动器直接相连接。
3.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述第一直线导轨(104)与第二直线导轨(105)分别通过固定连接装置与线性模组(103)的两端固定相连。
4.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述带锁滑块(106)分别设置在线性模组(103)的两端上部，并分别通过固定连接装置与所述第一直线导轨(104)与第二直线导轨(105)固定连接。
5.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述底座(107)设置有两个，并分别通过固定连接装置与所述第一直线导轨(104)、第二直线导轨(105)固定连接，用于支撑整个检测装置。
6.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述线性模组(103)为丝杠传动装置、或皮带转动装置、或齿轮传动装置。
7.如权利要求1所述的压力容器焊缝关键质量参数检测装置，其特征在于，所述第一直线导轨(104)与第二直线导轨(105)为t形导轨、或三角形导轨、或u形导轨、或o形导轨、或空心导轨。
技术总结