本实用新型涉及一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，具体涉及一种电磁加热辊用铜线排编织设备。
背景技术：
随着制造业的迅速发展，电磁加热辊在各个行业取得了广泛应用，电磁加热辊的生产制造的需求越来越高，其中铜线排是电磁加热辊内电磁感应线圈的重要组成部分，为了提高铜线排的适用温度和使用寿命，需要对铜线排采用玻纤线进行包裹处理。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种电磁加热辊用铜线排编织设备，能够自动使用玻纤线对铜线排进行包裹处理。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，包括机架，设置于所述机架上的卷盘，卷盘，转盘，锭子，压紧轮，压紧辊；所述的编织装置由卷盘上料铜线排，卷盘下料成品，锭子上料玻纤线，通过转盘，锭子，压紧轮，压紧辊将玻纤线对铜线排编织包裹；
上述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其中，所述机架右侧下部固定有卷盘，未包裹的铜线排卷绕在卷盘中，铜线排由卷盘出发从转盘底部穿过转盘向上，达到压紧轮和压紧辊固定，进行编织包裹；
上述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其中，所述机架上设有转盘，所述转盘上有24个锭子转动连接，每个锭子上安装有玻纤线卷，转盘转动时，两组锭子跟随转盘同时相对运动，玻纤线相互交叉形成编织，将铜线排包裹在内。
上述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其中，所述机架上设有压紧轮和压紧辊，铜线排经编织包裹处理后穿过压紧轮和压紧辊，由压紧轮和压紧辊固定张紧。
上述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其中，所述机架左侧下部固定有卷盘，铜线排编织包裹后卷绕于卷盘上。
采用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
本实用新型能够对铜线排自动进行玻纤线包裹处理，工作稳定性好，提高生产效率，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型电磁加热辊用铜线排自动编织设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发实用新型的限定。
如图1所示，一种电磁加热辊用铜线排编织设备，包括机架1，设置于所述机架上的卷盘2，卷盘3，转盘4，锭子41，压紧轮5，压紧辊6。
本实用新型通过锭子和转盘转动，自动使用玻纤线对铜线排进行包裹处理，可以使铜线排表面绝缘，适用于高温使用环境，延长使用寿命。
本实用新型较佳的实施方式中，所述机架右侧下部固定有卷盘2，未包裹的铜线排卷绕在卷盘2中，铜线排由卷盘2出发从转盘4底部穿过转盘向上，达到压紧轮和压紧辊固定，进行编织包裹。
本实用新型较佳的实施方式中，所述机架上设有转盘4，转盘上有24个锭子41转动连接，每个锭子上安装有玻纤线卷，转盘转动时，两组锭子跟随转盘同时相对运动，玻纤线相互交叉形成编织，将铜线排包裹在内。铜线排经编织包裹处理后穿过压紧轮5和压紧辊6，由压紧轮和压紧辊固定张紧。
本实用新型较佳的实施方式中，所述机架左侧下部固定有卷盘3，铜线排编织包裹后卷绕于卷盘3上。
需要说明的是，本实用新型中控制各部件运行的先后顺序，只需要通过位置传感器配合即可实现，其控制方式为现有的，在此不再一一指出说明。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
1.一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，包括机架和编织装置，其特征在于：所述的编织装置由卷盘上料铜线排，卷盘下料成品，锭子上料玻纤线，通过转盘，锭子，压紧轮，压紧辊将玻纤线对铜线排编织包裹。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其特征在于：所述机架右侧下部固定有卷盘，未包裹的铜线排卷绕在卷盘中，铜线排由卷盘出发从转盘底部穿过转盘向上，达到压紧轮和压紧辊固定，进行编织包裹。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其特征在于：所述机架上设有转盘，转盘上有24个锭子转动连接，每个锭子上安装有玻纤线卷，转盘转动时，两组锭子跟随转盘同时相对运动，玻纤线相互交叉形成编织，将铜线排包裹在内。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其特征在于：铜线排经编织包裹处理后穿过压紧轮和压紧辊，由压紧轮和压紧辊固定张紧。
5.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊用铜线排自动编织设备，其特征在于：所述机架左侧下部固定有卷盘，铜线排编织包裹后卷绕于卷盘上。
技术总结