本实用新型属于农膜生产技术领域，具体涉及全降解生物质农膜生产用超声波成型机构。
背景技术：
我国地膜覆盖面积和使用量一直位居世界第一，过去30年来，地膜需求量以每年10%左右的速度递增，2016年中国地膜年产量达到158万吨，但原有地膜由于使不能进行降解吸收，使用完毕后需要进行收集整理后才能再次种植，不仅耗时耗力，也极易造成土地污染。而农全生物降解地膜则采用生物降解塑料，主要由植物纤维素、植物蛋白质以及淀粉等可再生资源制成，不仅具备普通地膜的各项功能，且生长期过后便可直接翻耕，不用再进行人工回收。全生物降解地膜能在1-2个植物生长周期内完全被细菌、微生物消化，最终形成二氧化碳和水，对土壤和农作物没有任何危害，改变了传统塑料对土壤形成白色污染的状况，彻底消除了传统地膜对土壤构成的威胁。全生物降解地膜属于纸膜的一种，与普通地膜不同之处在于，全生物降解地膜一般通过造纸机进行生产制造。
超声波处理后的浆液，纤维的保水值增大，纤维的可及度和反应性能显著提高。超声对纤维表面有刻蚀作用，纤维比表面增大，大大增加了纤维的层间结合能力。并且浆液经网笼上设置的超声波网装置进行超声波预处理后，可使浆液中残余木质素有效降低，浆液的打浆度在一定时间内得到显著提升，抗张指数明显增强。超声波的空化作用产生大量空化泡，空化泡崩溃时产生的强烈微射流增加了浆液中纤维素与浆液中酶的接触次数，提高了纤维素的反应性能，使浆液纤维表面的细小组分减少，从而提高浆液的滤水性能；超声波产生的微射流、空化效应等能够对浆液内纤维进行冲击、剪切，提高细纤维化效果，以达到形成精细浆料的效果，从而提升农膜用纸浆的质量。
农膜经过烘干后，为了方便使用，需要将烘干完成的农膜收卷在农膜芯上形成农膜卷，农膜生产一般采用不停工的方式进行，当一卷农膜收卷完成后，需要对农膜进行分割，将收卷完成的农膜卷运出后，把农膜端部收卷在新的农膜芯上继续进行收卷，在此过程中，由于收卷完成的农膜质量较大，难以快速移动，容易导致烘干完成的农膜大量堆积，严重影响了农膜收卷的效率，并且堆积的农膜在收卷时容易发生错乱、交叠等影响农膜正常使用的情况。
技术实现要素：
为了解决生物质农膜在生产时引发的一系列问题，提供方便对收卷完成的农膜卷轴进行快速转移且能够对农膜进行快速切割，并且能够利用超声波对流浆箱内浆液进行处理来提高浆液滤水性能的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构。
基于上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：
全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，包括流浆箱和支撑架，流浆箱一侧设有白水槽，白水槽上设有与流浆箱相配合的网笼，支撑架上设有与网笼相配合的毡布轮和与毡布轮相配合的烘干轮，毡布轮上设有与烘干轮相配合的毛毡布，烘干轮上与设置在支撑架上的烘干电机相连接；烘干轮远离毡布轮的一侧的支撑架上设置有一对农膜卷轴，任一农膜卷轴与设置在支撑架上的农膜电机相连接；支撑架上设有两个以上与毛毡布相配合的吸湿箱；农膜卷轴靠近烘干轮的一侧设有农膜切割装置；农膜卷轴远离农膜切割装置的一侧设有卷轴转移架；流浆箱内设有超声波装置。
优选地，农膜切割装置包括设置在支撑架上的切割底板，支撑架上设有与切割底板相配合的切割箱，切割底板上设有与切割箱相配合的切割孔。
优选地，切割箱内设有电动推杆，电动推杆活动端设有与切割孔相配合的切割刀。
优选地，切割底板靠近烘干轮的一侧设有暂存托板；切割底板顶面和切割箱底面上均设有光滑涂层；电动推杆连接有切割开关。
优选地，支撑架上设有一对与农膜卷轴相配合的卷轴支架，任一卷轴支架上设有卷轴槽，卷轴槽与设置在农膜卷轴两端上的凹槽轴承相配合。
优选地，卷轴槽设为弧型卷轴槽，卷轴槽内设有一对卷轴卡件，任一卷轴卡件与农膜卷轴相配合，卷轴卡件与设置在卷轴支架上的旋转控制件相配合；卷轴槽与卷轴转移架相配合；旋转控制件包括与卷轴支架转动连接的旋转轴，旋转轴上设有与卷轴卡件相配合的半圆型旋转槽，旋转轴远离农膜卷轴的一端设有转动手轮。
优选地，农膜电机连接有农膜开关；烘干电机连接有烘干开关。
优选地，超声波装置包括超声波发生器，超声波发射器连接有超声波换能器，超声波换能器与设置在流浆箱内的超声波变幅器相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）本实用新型通过流浆箱、白水槽、网笼、毡布轮、烘干轮和毛毡布的配合，通过毛毡布对网笼上湿纸层的粘附，粘附在毛毡布上的湿纸层在吸湿箱的吸附下进行逐渐脱水工作，逐渐脱水完成后的湿纸层随毛毡布运动到烘干轮上，运动的烘干轮对湿纸层进行烘干作业，使湿纸层干燥成型为纸状的农膜，农膜在农膜卷轴的牵引下逐渐在农膜卷轴进行收卷作业；农膜切割装置的设计能够在收卷完成后对农膜进行切割，卷轴转移架的设计方便对收卷完成的农膜卷轴进行转移，减少对后续农膜收集的影响；超声波装置对流浆箱内的浆液进行超声波动作，提高浆液的滤水性能，达到形成精细浆液的效果，从而提升农膜用纸浆的质量。
（2）切割底板上设计切割孔方便切割刀对农膜进行切割，电动推杆起到推动切割刀对农膜进行切割的作用；暂存托板能够暂时存储切割后烘干完成的农膜，防止农膜散料堆积；光滑涂层的设计能够防止切割时农膜与切割底板或切割箱接触产生划伤农膜的现象出现；切割开关起到控制电动推杆推出和缩回的作用，方便对农膜进行切割，并在切割完成后缩回。
（3）卷轴支架上卷轴槽的设计，能够方便收卷完成的农膜卷轴通过卷轴槽滑向卷轴转移架，便于转移收卷完成的农膜卷轴；卷轴槽设为弧型卷轴槽，使收卷完成的农膜卷轴滑向卷轴转移架，防止收卷完成的农膜卷轴直接坠落对农膜产生损坏，卷轴卡件与旋转控制件相配合，能够固定农膜卷轴，当农膜卷轴收卷完成后，转动旋转控制件使卷轴卡件与旋转控制件脱离，方便收卷完成的农膜卷轴滑向卷轴转移架。
（4）农膜开关控制农膜电机的运动；烘干电机上设有一对分控按钮，一个分控按钮控制烘干电机，另一个分控按钮控制烘干轮进行加热。
（5）超声波发生器、超声波换能器与超声波变幅器相配合，能够对流浆箱内的浆液发出超声波动作，超声波产生的微射流、空化效应等能够对浆液内纤维进行冲击、剪切，提高细纤维化效果，以达到形成精细浆料的效果，从而提升农膜用纸浆的质量，提高烘干完成的农膜质量。
综上，本实用新型通过农膜切割装置的设计能够在收卷完成后对农膜进行切割，卷轴转移架的设计方便对收卷完成的农膜卷轴进行转移，加快下一个农膜卷轴进行再次收卷的速度；卷轴支架上卷轴槽的设计，能够方便收卷完成的农膜卷轴通过卷轴槽滑向卷轴转移架，便于转移收卷完成的农膜卷轴；卷轴槽设为弧型卷轴槽，使收卷完成的农膜卷轴滑向卷轴转移架，防止收卷完成的农膜卷轴直接坠落对农膜产生损坏，最终实现对收卷完成的农膜卷轴进行快速转移且能够对农膜进行快速切割。
附图说明
图1是实施例1中本实用新型的连接示意图；
图2是实施例1中旋转控制件的结构示意图；
图3是实施例1中凹槽轴承的结构示意图；
图4是实施例1中切割底板的结构示意图；
图5是实施例1中切割箱的结构示意图。
图中，1、卷轴支架，2、卷轴槽，3、旋转控制件，4、卷轴卡件，5、农膜电机，6、农膜卷轴，7、切割底板，8、切割箱，9、暂存托板，10、农膜，11、烘干轮，12、毛毡布，13、吸湿箱，14、毡布轮，15、网笼，16、白水槽，17、流浆箱，18、支撑架，19、卷轴转移架，301、转动手轮，302、旋转轴，303、半圆型旋转槽，601、凹槽轴承，701、切割孔，801、切割刀。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不限制本实用新型的范围。
实施例1：
全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其结构如图1-图5所示，包括流浆箱17和支撑架18，流浆箱17一侧设有白水槽16，白水槽16上设有与流浆箱17相配合的网笼15，支撑架18上设有与网笼15相配合的毡布轮14和与毡布轮14相配合的烘干轮11，毡布轮14上设有与烘干轮11相配合的毛毡布12，烘干轮11上与设置在支撑架18上的烘干电机相连接；烘干轮11远离毡布轮14的一侧的支撑架18上设置有一对农膜卷轴6，任一农膜卷轴6与设置在支撑架18上的农膜电机5相连接；支撑架18上设有两个以上与毛毡布12相配合的吸湿箱13；农膜卷轴6靠近烘干轮11的一侧设有农膜切割装置；农膜卷轴6远离农膜切割装置的一侧设有卷轴转移架19；流浆箱17内设有超声波装置。超声波装置包括超声波发生器，超声波发射器连接有超声波换能器，超声波换能器与设置在流浆箱17内的超声波变幅器相连接。
农膜切割装置包括设置在支撑架18上的切割底板7，支撑架18上设有与切割底板7相配合的切割箱8，切割底板7上设有与切割箱8相配合的切割孔701。切割箱8内设有电动推杆，电动推杆活动端设有与切割孔701相配合的切割刀801。切割底板7靠近烘干轮11的一侧设有暂存托板9；切割底板7顶面和切割箱8底面上均设有光滑涂层；电动推杆连接有切割开关。支撑架18上设有一对与农膜卷轴6相配合的卷轴支架1，任一卷轴支架1上设有卷轴槽2，卷轴槽2与设置在农膜卷轴6两端上的凹槽轴承601相配合。卷轴槽2设为弧型卷轴槽2，卷轴槽2内设有一对卷轴卡件4，任一卷轴卡件4与农膜卷轴6相配合，卷轴卡件4与设置在卷轴支架1上的旋转控制件3相配合；卷轴槽2与卷轴转移架19相配合；旋转控制件3包括与卷轴支架1转动连接的旋转轴302，旋转轴302上设有与卷轴卡件4相配合的半圆型旋转槽303，旋转轴302远离农膜卷轴6的一端设有转动手轮301。农膜电机5连接有农膜开关；烘干电机连接有烘干开关。
使用时，流浆箱17内的浆液通过出浆口流向固定在白水槽16运动的网笼15上，浆液在运动的网笼15上形成湿纸层；烘干电机带动烘干轮11运动，从而通过毛毡布12带动毡布轮14运动，运动毛毡布12与网笼15上的湿纸层接触，将湿纸层粘附在毛毡布12表面，由于网笼15和毛毡布12处于同步运动状态，使得网笼15上的湿纸层连续粘附在毛毡布12上，在毛毡布12上形成连续的湿纸层，吸湿箱13对运动毛毡布12上的湿纸层进行吸湿作业，从而降低湿纸层内的水分，并且，吸湿箱13处于毛毡布12内侧，通过抽气的方式对毛毡布12外侧上的湿纸层进行吸附，在减少湿纸层内水分的同时不会对湿纸层产生影响，吸附水分完成的湿纸层随毛毡布12继续运动至烘干轮11上，高温的烘干轮11持续对毛毡布12上的湿纸层进行干燥祛湿动作，干燥完成的湿纸层成型为纸状的农膜10，将农膜10端部牵引到农膜卷轴6上并进行固定，打开农膜开关启动一侧的农膜电机5，农膜电机5带动农膜卷轴6转动，对干燥完成的农膜10进行持续收卷动作，其中农膜电机5与农膜卷轴6的连接均为转动连接，农膜开关能分别控制一对农膜卷轴6的启动和停止，方便对农膜卷轴6进行更换后，启动另一侧的农膜电机5带动另一侧的农膜卷轴6运动；当农膜卷轴6收卷完成后，打开切割开关，切割箱8内的电动推杆开始动作，将切割刀801推出切割箱8外部，继续推出切割刀801，切割刀801挤压农膜10然后通过切割底板7上的切割孔701，农膜10切割完成后，农膜10暂时在暂存托板9上堆积，调节转动手轮301使旋转控制件3转动90°，旋转轴302上的半圆型旋转槽303的一侧平面处于竖直方向上，卷轴槽2内设有与卷轴卡件4相配合的卡件腔，便于卡件在农膜卷轴6的挤压下进入，使农膜卷轴6沿卷轴槽2顺利滑下，此时，农膜卷轴6与旋转轴302脱离，农膜卷轴6在重力作用下沿卷轴槽2滑动到卷轴转移架19上，同时将暂存托板9上的农膜10端部通过农膜切割装置后固定在卷轴槽2上的另一个农膜卷轴6上，转动调节转盘，使农膜电机5带动另一个农膜卷轴6运动，继续进行农膜10收卷作业，实现不间断进行农膜10成型收卷的目的。
实施例2：
全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，与实施例1的不同之处在于：烘干轮11上设有与烘干轮11相配合的抽气装置，抽气装置用于抽取烘干轮11烘干湿纸层蒸发的水分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但不仅限于上述实例，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，包括流浆箱和支撑架，流浆箱一侧设有白水槽，白水槽上设有与流浆箱相配合的网笼，支撑架上设有与网笼相配合的毡布轮和与毡布轮相配合的烘干轮，毡布轮上设有与烘干轮相配合的毛毡布，烘干轮上与设置在支撑架上的烘干电机相连接；所述烘干轮远离毡布轮的一侧的支撑架上设置有一对农膜卷轴，任一农膜卷轴与设置在支撑架上的农膜电机相连接；所述支撑架上设有两个以上与毛毡布相配合的吸湿箱；所述农膜卷轴靠近烘干轮的一侧设有农膜切割装置；所述农膜卷轴远离农膜切割装置的一侧设有卷轴转移架；所述流浆箱内设有超声波装置。
2.如权利要求1所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述农膜切割装置包括设置在支撑架上的切割底板，支撑架上设有与切割底板相配合的切割箱，切割底板上设有与切割箱相配合的切割孔。
3.如权利要求2所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述切割箱内设有电动推杆，电动推杆活动端设有与切割孔相配合的切割刀。
4.如权利要求3所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述切割底板靠近烘干轮的一侧设有暂存托板；所述切割底板顶面和切割箱底面上均设有光滑涂层；所述电动推杆连接有切割开关。
5.如权利要求1所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述支撑架上设有一对与农膜卷轴相配合的卷轴支架，任一卷轴支架上设有卷轴槽，卷轴槽与设置在农膜卷轴两端上的凹槽轴承相配合。
6.如权利要求5所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述卷轴槽设为弧型卷轴槽，卷轴槽内设有一对卷轴卡件，任一卷轴卡件与农膜卷轴相配合，卷轴卡件与设置在卷轴支架上的旋转控制件相配合；所述卷轴槽与卷轴转移架相配合。
7.如权利要求1所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述农膜电机连接有农膜开关；所述烘干电机连接有烘干开关。
8.如权利要求1所述的全降解生物质农膜生产用超声波成型机构，其特征在于，所述超声波装置包括超声波发生器，超声波发射器连接有超声波换能器，超声波换能器与设置在流浆箱内的超声波变幅器相连接。
技术总结