本实用新型涉及并丝机技术领域，尤其涉及一种有捻并丝机的丝线张紧装置。
背景技术：
并丝机在纺织行业中是常用设备之一，主要用于将丝线加捻合并，并丝机的并丝效果直接影响到并丝后丝线的质量，将丝线合并后需要对合并后的丝线进行收卷，现有技术中的并丝机在并丝的过程中的张紧无法调节，导致了收卷后的丝线常常比较松散，难以归拢，不利于收卷，还会影响细线的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决并丝机张紧结构无法调节的问题的问题，而提出的一种有捻并丝机的丝线张紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有捻并丝机的丝线张紧装置，包括底座，并线器，所述底座的上端面通过转动轴固定安装有旋转盘，所述旋转盘的上端面边缘处固定安装有放线辊，所述旋转盘的中心处固定安装有调节盘，所述调节盘的上端面开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽的内部设置有l形伸缩杆，所述l形伸缩杆的顶部端部安装有牵引轮，所述l形伸缩杆的底部端部设置有凸轴，所述调节盘的上端面中心处通过转轴转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘上有均匀分布的弧形槽，所述调节盘的上端面且位于齿轮盘的一侧通过转轴转动连接有齿轮一，所述转动轴上套接有齿轮二，所述底座的上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有齿轮三。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述l形伸缩杆与限位槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸轴与弧形槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮一与齿轮盘啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮二与齿轮三啮合连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过调节盘、l形伸缩杆、牵引轮、齿轮一、齿轮盘的设置的设置，利用齿轮一的转动带动齿轮盘转动，齿轮盘的转动使得凸轴在弧形槽内滑动，凸轴的移动带动l形伸缩杆在限位槽中向外部移动，从而带动牵引轮增大对纱线的张紧力，使得纱线并丝时能够进行张紧调节，有效的改善了并丝后的纱线质量。
2、本实用新型中，通过齿轮二、齿轮三、旋转盘的设置，利用齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二带动转动轴转动，转动轴带动旋转盘转动，旋转盘转动时，使得并丝时，各组单纱线扭转缠绕在一起，使得并丝后的纱线更加紧凑均匀。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种有捻并丝机的丝线张紧装置主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种有捻并丝机的丝线张紧装置a-a剖面图结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种有捻并丝机的丝线张紧装置装进装置俯视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种有捻并丝机的丝线张紧装置l形伸缩杆结构示意图；
图例说明：
1、底座；2、旋转盘；3、齿轮二；4、转动轴；5、驱动电机；6、齿轮三；7、放线辊；8、调节盘；9、l形伸缩杆；10、牵引轮；11、并线器；12、齿轮一；13、齿轮盘；131、弧形槽；801、限位槽；901、凸轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有捻并丝机的丝线张紧装置，包括底座1，并线器11，底座1的上端面通过转动轴4固定安装有旋转盘2，保证了旋转盘2带动放线辊7同步转动，旋转盘2的上端面边缘处固定安装有放线辊7，旋转盘2的中心处固定安装有调节盘8，调节盘8的上端面开设有均匀分布的限位槽801，限位槽801的内部设置有l形伸缩杆9，l形伸缩杆9的顶部端部安装有牵引轮10，l形伸缩杆9的底部端部设置有凸轴901，调节盘8的上端面中心处通过转轴转动连接有齿轮盘13，通过齿轮盘13的转动带动凸轴901在弧形槽131内部滑动，齿轮盘13上有均匀分布的弧形槽131，调节盘8的上端面且位于齿轮盘13的一侧通过转轴转动连接有齿轮一12，转动轴4上套接有齿轮二3，底座1的上端面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴套接有齿轮三6，使得驱动电机5的转动带动齿轮三6转动。
具体的，如图3所示，l形伸缩杆9与限位槽801滑动连接，使得凸轴901在弧形槽131内滑动。
具体的，如图2所示，凸轴901与弧形槽131滑动连接，凸轴901在弧形槽131中滑动时，带动l形伸缩杆9在限位槽801的内部滑动伸缩。
具体的，如图1所示，齿轮一12与齿轮盘13啮合连接，保证了齿轮一12的转动带动齿轮盘13转动。
具体的，如图1所示，齿轮二3与齿轮三6啮合连接，保证了齿轮三6的转动带动齿轮二3转动。
工作原理：使用时，启动驱动电机5，驱动电机5带动齿轮三6转动，齿轮三6带动齿轮二3转动，齿轮二3带动转动轴4转动，转动轴4带动旋转盘2转动，旋转盘2转动时，放线辊7上的纱线在并线器11处汇集，旋转盘2的转动使纱线扭转缠绕在一起，经过并线器11并丝后的纱线更加紧凑均匀；
需要进行张紧调节时，驱动齿轮一12转动，齿轮一12的转动带动齿轮盘13转动，齿轮盘13的转动带动凸轴901在弧形槽131内滑动，凸轴901的移动带动l形伸缩杆9在限位槽801中向外部移动，使得l形伸缩杆9伸长，从而带动牵引轮10增大对纱线的张紧力，保证了纱线并丝时能够进行张紧调节，有效的改善了并丝后的纱线质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种有捻并丝机的丝线张紧装置，包括底座(1)，并线器(11)，其特征在于，所述底座(1)的上端面通过转动轴(4)固定安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的上端面边缘处固定安装有放线辊(7)，所述旋转盘(2)的中心处固定安装有调节盘(8)，所述调节盘(8)的上端面开设有均匀分布的限位槽(801)，所述限位槽(801)的内部设置有l形伸缩杆(9)，所述l形伸缩杆(9)的顶部端部安装有牵引轮(10)，所述l形伸缩杆(9)的底部端部设置有凸轴(901)，所述调节盘(8)的上端面中心处通过转轴转动连接有齿轮盘(13)，所述齿轮盘(13)上有均匀分布的弧形槽(131)，所述调节盘(8)的上端面且位于齿轮盘(13)的一侧通过转轴转动连接有齿轮一(12)，所述转动轴(4)上套接有齿轮二(3)，所述底座(1)的上端面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴套接有齿轮三(6)。
2.根据权利要求1所述的一种有捻并丝机的丝线张紧装置，其特征在于，所述l形伸缩杆(9)与限位槽(801)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种有捻并丝机的丝线张紧装置，其特征在于，所述凸轴(901)与弧形槽(131)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种有捻并丝机的丝线张紧装置，其特征在于，所述齿轮一(12)与齿轮盘(13)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种有捻并丝机的丝线张紧装置，其特征在于，所述齿轮二(3)与齿轮三(6)啮合连接。
技术总结