本实用新型涉及反应釜零件技术领域，具体为一种真空吸料的伞型防尘帽。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在使用时可以通过真空进料口进行进料，真空进料口通常是安装在反应釜的顶部，真空进料口出料完成后可以通过伞型防尘帽进行防尘，
目前市场上的伞型防尘帽存在许多缺陷，出料槽不具备自动关闭功能，防尘帽不方便安装，滑块不方便定位，因此市面上迫切需要能改进真空吸料的伞型防尘帽结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空吸料的伞型防尘帽，以解决上述背景技术提出的目前市场上的伞型防尘帽存在许多缺陷，出料槽不具备自动关闭功能，防尘帽不方便安装，滑块不方便定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸料的伞型防尘帽，包括罐体和第二弹簧，所述罐体一侧安装有真空吸料口，其中，
所述罐体另一侧固定有安装块，所述安装块一侧开设有滑槽，所述滑槽一端开设有导向槽，所述滑槽内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定有钢珠，靠近钢珠的所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧固定有连接管，所述连接管一端固定有支撑架，所述支撑架一端固定有防尘帽，所述防尘帽一侧开设有出料槽；
所述出料槽一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽一端开设有旋转槽，所述旋转槽一侧开设有限位槽，所述限位槽内部嵌合有限位块，所述限位块一侧固定有旋转杆，所述旋转杆一端固定有阻挡板，靠近旋转杆的所述阻挡板一侧开设有第二连接槽，所述第二弹簧两端分别固定在旋转杆与第一连接槽的一侧。
优选的，所述滑槽设置有两组，且滑槽为弧形状，并且滑槽与滑块之间为滑动连接。
优选的，所述导向槽与滑块设置有两组，且导向槽的横向截面与滑块的横向截面尺寸相同。
优选的，所述挤压槽、第一弹簧与钢珠设置有两组，且挤压槽与钢珠之间通过第一弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述第一连接槽、旋转杆与第二弹簧设置有八组，且第一连接槽与旋转杆之间通过第二弹簧构成伸缩结构。
优选的，所述限位槽与限位块设置有十六组，且限位槽与限位块之间为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空吸料的伞型防尘帽：
1.设置有真空吸料口可以通过连接管将材料输送到防尘帽一侧，当材料输送到防尘帽一侧后可以对阻挡板进行冲击，阻挡板受到冲击时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动限位块与限位槽进行滑动，旋转杆转动的同时可以使第二弹簧产生扭矩形变，阻挡板打开后材料会通过出料槽排出，材料排出完成后第二弹簧会带动阻挡板进行关闭，方便出料槽可以具备自动关闭功能；
2.设置有滑块能够通过拉动连接管与导向槽进行对接，以便滑块与导向槽对接完成后可以推动连接管使滑块与导向槽进行滑动，当滑块滑动到导向槽一端后可以转动连接管使滑块进行移动，滑块移动时可以与滑槽进行滑动，当滑块滑动到滑槽一端后使防尘帽进行快速安装，方便防尘帽可以进行快速安装；
3.设置有滑块与滑槽滑动时可以对钢珠进行挤压，以便钢珠受到挤压时会对第一弹簧进行挤压，当钢珠挤压到挤压槽内部时滑块会滑出钢珠的位置，滑块滑出钢珠位置后钢珠可以通过第一弹簧自身弹力进行进行复位，钢珠复位后可以对滑块进行挤压固定，方便滑块滑动到滑槽一端后可以进行定位固定。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型a部放大结构示意图；
图5为本实用新型b部放大结构示意图；
图6为本实用新型c部放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、真空吸料口；3、安装块；4、滑槽；5、导向槽；6、挤压槽；7、第一弹簧；8、钢珠；9、滑块；10、连接管；11、支撑架；12、防尘帽；13、出料槽；14、第一连接槽；15、旋转槽；16、限位槽；17、限位块；18、旋转杆；19、阻挡板；20、第二连接槽；21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种真空吸料的伞型防尘帽，包括罐体1、真空吸料口2、安装块3、滑槽4、导向槽5、挤压槽6、第一弹簧7、钢珠8、滑块9、连接管10、支撑架11、防尘帽12、出料槽13、第一连接槽14、旋转槽15、限位槽16、限位块17、旋转杆18、阻挡板19、第二连接槽20和第二弹簧21，所述罐体1一侧安装有真空吸料口2，其中，
所述罐体1另一侧固定有安装块3，所述安装块3一侧开设有滑槽4，所述滑槽4设置有两组，且滑槽4为弧形状，并且滑槽4与滑块9之间为滑动连接，转动连接管10使滑块9进行移动，滑块9移动时可以与滑槽4进行滑动，当滑块9滑动到滑槽4一端后使防尘帽12进行快速安装，所述滑槽4一端开设有导向槽5，所述导向槽5与滑块9设置有两组，且导向槽5的横向截面与滑块9的横向截面尺寸相同，拉动连接管10可以带动滑块9与导向槽5进行对接，滑块9与导向槽5对接完成后可以推动连接管10使滑块9与导向槽5进行滑动，所述滑槽4内部开设有挤压槽6，所述挤压槽6、第一弹簧7与钢珠8设置有两组，且挤压槽6与钢珠8之间通过第一弹簧7构成伸缩结构，滑块9与滑槽4滑动时可以对钢珠8进行挤压，钢珠8受到挤压时会对第一弹簧7进行挤压，当钢珠8挤压到挤压槽6内部时滑块9会滑出钢珠8的位置，滑块9滑出钢珠8位置后钢珠8可以通过第一弹簧7自身弹力进行进行复位，钢珠8复位后可以对滑块9进行挤压固定，所述挤压槽6内部安装有第一弹簧7，所述第一弹簧7一端固定有钢珠8，靠近钢珠8的所述滑槽4内部嵌合有滑块9，所述滑块9一侧固定有连接管10，所述连接管10一端固定有支撑架11，所述支撑架11一端固定有防尘帽12，所述防尘帽12一侧开设有出料槽13；
所述出料槽13一侧开设有第一连接槽14，所述第一连接槽14、旋转杆18与第二弹簧21设置有八组，且第一连接槽14与旋转杆18之间通过第二弹簧21构成伸缩结构，旋转杆18转动的同时可以使第二弹簧21产生扭矩形变，阻挡板19打开后材料会通过出料槽13排出，材料排出完成后第二弹簧21会带动阻挡板19进行关闭，所述第一连接槽14一端开设有旋转槽15，所述旋转槽15一侧开设有限位槽16，所述限位槽16与限位块17设置有十六组，且限位槽16与限位块17之间为滑动连接，旋转杆18转动时可以带动限位块17进行移动，限位块17移动时可以与限位槽16进行滑动，所述限位槽16内部嵌合有限位块17，所述限位块17一侧固定有旋转杆18，所述旋转杆18一端固定有阻挡板19，靠近旋转杆18的所述阻挡板19一侧开设有第二连接槽20，所述第二弹簧21两端分别固定在旋转杆18与第一连接槽14的一侧。
工作原理：在使用该真空吸料的伞型防尘帽时，首先需要对真空吸料的伞型防尘帽进行简单了解，使用时拉动连接管10可以带动滑块9与导向槽5进行对接，滑块9与导向槽5对接完成后可以推动连接管10使滑块9与导向槽5进行滑动，当滑块9滑动到导向槽5一端后可以转动连接管10使滑块9进行移动，滑块9移动时可以与滑槽4进行滑动，滑块9与滑槽4滑动时可以对钢珠8进行挤压，以便钢珠8受到挤压时会对第一弹簧7进行挤压，当钢珠8挤压到挤压槽6内部时滑块9会滑出钢珠8的位置，滑块9滑出钢珠8位置后钢珠8可以通过第一弹簧7自身弹力进行进行复位，钢珠8复位后可以对滑块9进行挤压固定，滑块9定位完成后防尘帽12可以进行快速安装，防尘帽12安装完成后可以进行使用，真空吸料口2可以通过连接管10将材料输送到防尘帽12一侧，当材料输送到防尘帽12一侧后可以对阻挡板19进行冲击，阻挡板19受到冲击时可以带动旋转杆18进行转动，旋转杆18转动时可以带动限位块17与限位槽16进行滑动，旋转杆18转动的同时可以使第二弹簧21产生扭矩形变，阻挡板19打开后材料会通过出料槽13排出，材料排出完成后第二弹簧21会带动阻挡板19进行关闭，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种真空吸料的伞型防尘帽，包括罐体(1)和第二弹簧(21)，其特征在于：所述罐体(1)一侧安装有真空吸料口(2)，其中，
所述罐体(1)另一侧固定有安装块(3)，所述安装块(3)一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)一端开设有导向槽(5)，所述滑槽(4)内部开设有挤压槽(6)，所述挤压槽(6)内部安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端固定有钢珠(8)，靠近钢珠(8)的所述滑槽(4)内部嵌合有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固定有连接管(10)，所述连接管(10)一端固定有支撑架(11)，所述支撑架(11)一端固定有防尘帽(12)，所述防尘帽(12)一侧开设有出料槽(13)；
所述出料槽(13)一侧开设有第一连接槽(14)，所述第一连接槽(14)一端开设有旋转槽(15)，所述旋转槽(15)一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内部嵌合有限位块(17)，所述限位块(17)一侧固定有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)一端固定有阻挡板(19)，靠近旋转杆(18)的所述阻挡板(19)一侧开设有第二连接槽(20)，所述第二弹簧(21)两端分别固定在旋转杆(18)与第一连接槽(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸料的伞型防尘帽，其特征在于：所述滑槽(4)设置有两组，且滑槽(4)为弧形状，并且滑槽(4)与滑块(9)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸料的伞型防尘帽，其特征在于：所述导向槽(5)与滑块(9)设置有两组，且导向槽(5)的横向截面与滑块(9)的横向截面尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸料的伞型防尘帽，其特征在于：所述挤压槽(6)、第一弹簧(7)与钢珠(8)设置有两组，且挤压槽(6)与钢珠(8)之间通过第一弹簧(7)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸料的伞型防尘帽，其特征在于：所述第一连接槽(14)、旋转杆(18)与第二弹簧(21)设置有八组，且第一连接槽(14)与旋转杆(18)之间通过第二弹簧(21)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种真空吸料的伞型防尘帽，其特征在于：所述限位槽(16)与限位块(17)设置有十六组，且限位槽(16)与限位块(17)之间为滑动连接。
技术总结