一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置的制作方法

    专利2022-07-11  116


    本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置。



    背景技术:

    纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。纺织加工时需要使用收卷桶针线的纺织加工用装置对纺织线进行收卷,但传统的收卷桶针线的纺织加工用装置使用时不方便对收卷桶针线进行更换,效率低工人的劳动强度高不方便使用。综上所述,如何对现有的收卷桶针线的纺织加工用装置进行改进,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,具备收卷完成后自动断电方便更换收卷桶针线的优点,解决了传统的收卷桶针线的纺织加工用装置不方便使用的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有收卷装置。

    所述收卷装置包括收卷架、低速电机、六边形套筒、收卷轮、理线架、两个理线辊和自动停机机构,所述收卷架固定安装在底座的上表面,所述低速电机固定安装在收卷架的架壁上,所述六边形套筒固定安装在低速电机穿过收卷架的输出轴的轴壁上,所述收卷轮套接在六边形套筒的筒壁上,所述理线架固定安装在底座的上表面,两个所述理线辊均固定安装在理线架的架壁上。

    优选的,所述自动停机机构包括停机架、空腔、滑块、压缩弹簧、按压板、按压式开关、导向轮架和导向滚轮。

    优选的,所述停机架固定安装在底座的上表面,所述空腔开设在停机架的顶部。

    优选的,所述滑块滑动安装在空腔的腔内,所述压缩弹簧固定安装在滑块的底部。

    优选的,所述按压板固定连接在滑块的侧面,所述按压式开关固定安装在空腔腔内的底部。

    优选的,所述导向轮架固定连接在滑块的上表面,所述导向滚轮转动安装在导向轮架的架壁上。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    一、本实用新型通过设置收卷装置,在启动低速电机带动收卷轮转动,即可带动收卷轮对纺织线进行收卷,理线辊可以对纺织线起到梳理的作用,六边形套筒套接收卷轮的设计,方便将收卷轮安装和拆卸,实现快速更换收卷桶针线的作用。

    二、本实用新型通过设置自动停机机构,将纺织线依次通过导向滚轮与理线辊,在收卷轮正常收卷纺织线时,纺织线的压力通过按压导向滚轮,带动滑块挤压压缩弹簧,带着按压板按压按压式开关,使低速电机通电带动收卷轮转动进行收卷,当纺织线收纳完时,导向滚轮失去纺织线的压力,上述结构反向运动,按压板与按压式开关分离,低速电机断电收卷轮停止转动,从而实现自动断电方便更换收卷桶针线的效果。

    附图说明

    图1为本实用新型正面示意图;

    图2为本实用新型俯视图;

    图3为本实用新型局部俯视剖面图;

    图4为本实用新型图1中a处放大剖视图。

    图中:1-底座、2-收卷装置、3-收卷架、4-低速电机、5-六边形套筒、6-收卷轮、7-理线架、8-理线辊、9-自动停机机构、10-停机架、11-空腔、12-滑块、13-压缩弹簧、14-按压板、15-按压式开关、16-导向轮架、17-导向滚轮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有收卷装置2。

    收卷装置2包括收卷架3、低速电机4、六边形套筒5、收卷轮6、理线架7、两个理线辊8和自动停机机构9,收卷架3固定安装在底座1的上表面,低速电机4固定安装在收卷架3的架壁上,六边形套筒5固定安装在低速电机4穿过收卷架3的输出轴的轴壁上,收卷轮6套接在六边形套筒5的筒壁上,理线架7固定安装在底座1的上表面,两个理线辊8均固定安装在理线架7的架壁上,通过设置收卷装置2,在启动低速电机4带动收卷轮6转动,即可带动收卷轮6对纺织线进行收卷,理线辊8可以对纺织线起到梳理的作用,六边形套筒5套接收卷轮6的设计,方便将收卷轮6安装和拆卸,实现快速更换收卷桶针线的作用。

    进一步的,自动停机机构9包括停机架10、空腔11、滑块12、压缩弹簧13、按压板14、按压式开关15、导向轮架16和导向滚轮17。

    进一步的,停机架10固定安装在底座1的上表面,空腔11开设在停机架10的顶部。

    进一步的,滑块12滑动安装在空腔11的腔内,压缩弹簧13固定安装在滑块12的底部。

    进一步的,按压板14固定连接在滑块12的侧面,按压式开关15固定安装在空腔11腔内的底部,按压式开关15与低速电机4电性连接。

    进一步的,导向轮架16固定连接在滑块12的上表面,导向滚轮17转动安装在导向轮架16的架壁上,通过设置自动停机机构9,将纺织线依次通过导向滚轮17与理线辊8,在收卷轮6正常收卷纺织线时,纺织线的压力通过按压导向滚轮17,带动滑块12挤压压缩弹簧13,带着按压板14按压按压式开关15,使低速电机4通电带动收卷轮6转动进行收卷,当纺织线收纳完时,导向滚轮17失去纺织线的压力,上述结构反向运动,按压板14与按压式开关15分离,低速电机4断电收卷轮6停止转动,从而实现自动断电方便更换收卷桶针线的效果。

    工作原理:该能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置使用时,启动低速电机4带动收卷轮6转动,即可带动收卷轮6对纺织线进行收卷,纺织线的压力通过按压导向滚轮17,带动滑块12挤压压缩弹簧13,带着按压板14按压按压式开关15,使低速电机4通电带动收卷轮6转动进行收卷,当纺织线收纳完时,导向滚轮17失去纺织线的压力,上述结构反向运动,按压板14与按压式开关15分离,低速电机4断电收卷轮6停止转动,从而实现自动断电方便更换收卷桶针线的效果。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有收卷装置(2);所述收卷装置(2)包括收卷架(3)、低速电机(4)、六边形套筒(5)、收卷轮(6)、理线架(7)、两个理线辊(8)和自动停机机构(9),所述收卷架(3)固定安装在底座(1)的上表面,所述低速电机(4)固定安装在收卷架(3)的架壁上,所述六边形套筒(5)固定安装在低速电机(4)穿过收卷架(3)的输出轴的轴壁上,所述收卷轮(6)套接在六边形套筒(5)的筒壁上,所述理线架(7)固定安装在底座(1)的上表面,两个所述理线辊(8)均固定安装在理线架(7)的架壁上。

    2.根据权利要求1所述的一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,其特征在于:所述自动停机机构(9)包括停机架(10)、空腔(11)、滑块(12)、压缩弹簧(13)、按压板(14)、按压式开关(15)、导向轮架(16)和导向滚轮(17)。

    3.根据权利要求2所述的一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,其特征在于:所述停机架(10)固定安装在底座(1)的上表面,所述空腔(11)开设在停机架(10)的顶部。

    4.根据权利要求2所述的一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,其特征在于:所述滑块(12)滑动安装在空腔(11)的腔内,所述压缩弹簧(13)固定安装在滑块(12)的底部。

    5.根据权利要求2所述的一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,其特征在于:所述按压板(14)固定连接在滑块(12)的侧面,所述按压式开关(15)固定安装在空腔(11)腔内的底部。

    6.根据权利要求2所述的一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,其特征在于:所述导向轮架(16)固定连接在滑块(12)的上表面,所述导向滚轮(17)转动安装在导向轮架(16)的架壁上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种能够快速更换收卷桶针线的纺织加工用装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有收卷装置,所述收卷装置包括收卷架、低速电机、六边形套筒、收卷轮、理线架、两个理线辊和自动停机机构,所述收卷架固定安装在底座的上表面,所述低速电机固定安装在收卷架的架壁上,所述六边形套筒固定安装在低速电机穿过收卷架的输出轴的轴壁上,所述收卷轮套接在六边形套筒的筒壁上,所述理线架固定安装在底座的上表面,两个所述理线辊均固定安装在理线架的架壁上。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了收卷完成后自动断电方便更换收卷桶针线的效果。

    技术研发人员:杨琪方
    受保护的技术使用者:泗洪鑫扬纺织科技有限公司
    技术研发日:2020.04.23
    技术公布日:2021.03.12

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