氯化硫液下投料装置的制作方法

    专利2022-07-11  88


    本实用新型涉及一种氯化硫液下投料装置,属于化工生产装置领域。



    背景技术:

    氯化硫(二氯化二硫)为棕黄色有强烈臭味的液体,目前的投料方式直接通过输送管输送至反应釜内,物料的分散效果较差,导致反应效果较差,从而使生产收率较低,企业的生产成本较高。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种氯化硫液下投料装置,该氯化硫液下投料装置使投放物料时,物料分散效果较好,反应釜内的反应效果较好,生产收率提高,降低了企业生产成本。

    本实用新型所述的氯化硫液下投料装置,包括投料壳体,投料壳体顶端固定连接有安装法兰,投料壳体围城的区域为出料腔,投料壳体侧壁均匀布置有若干出液孔,出液孔的中心线均与出料腔半径呈夹角设置。

    投料时,将本装置通过安装法兰与输送管端部的连接法兰固定连接,然后将本装置放入反应釜中,因为本装置本身具有一定重量,并且出料腔具有一定储料功能,增加了本装置的重量,使本装置能够置于反应釜中待反应物料的液面以下,使投入的物料氯化硫能够更好地与反应釜中待反应物料充分接触;并且出液孔的中心线均与出料腔半径呈夹角设置,数个出液孔出液时形成一个旋转方向,物料氯化硫沿旋转方向排出,这个旋转方向与反应釜中搅拌器的旋转方向相同,使物料氯化硫与反应釜中待反应物料更加充分的接触,物料分散效果较好,反应釜内的反应效果较好,生产收率提高,降低了企业生产成本。

    优选的,所述的投料壳体底面设有1-10个排污孔,出液孔一方面能够将物料排出,另一方面具有一定的过滤作用,阻止物料氯化硫中的大颗粒杂质进入反应釜中,影响反应的正常进行,而排污孔则可以经冲洗时将这些大颗粒状杂质排出,在反应釜中工作时,这些排污孔均通过柱塞密封封堵,待定时清洗时,将柱塞取出进行冲洗排污。

    优选的,所述的出液孔的中心线从出料腔方向到投料壳体外表面方向为由上到下向下倾斜设置,使本装置在反应釜中工作时可以具有小距离的上下移动,进一步使提高物料的分散效果。

    优选的,所述的出液孔的中心线向下倾斜角度为5°-20°。

    优选的,所述的出液孔的中心线均与出料腔半径之间的夹角为90°-120°。

    本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:

    本实用新型结构设计合理,投放物料时,物料分散效果较好,反应釜内的反应效果较好,生产收率提高,降低了企业生产成本。

    附图说明

    图1、氯化硫液下投料装置工作状态示意图;

    图2、氯化硫液下投料装置结构示意图;

    图3、图2中a-a剖视图。

    图中:1、反应釜;2、输送管;3、安装法兰;4、搅拌器;5、投料壳体;6、出液孔;7、排污孔;8、出料腔。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步描述:

    如图1-图3,本实用新型所述的氯化硫液下投料装置,包括投料壳体5,投料壳体5顶端固定连接有安装法兰3,投料壳体5围城的区域为出料腔8,投料壳体5侧壁均匀布置有若干出液孔6,出液孔6的中心线均与出料腔8半径呈夹角设置。

    本实施例中:

    投料壳体5底面设有1-10个排污孔7,出液孔6一方面能够将物料排出,另一方面具有一定的过滤作用,阻止物料氯化硫中的大颗粒杂质进入反应釜1中,影响反应的正常进行,而排污孔7则可以经冲洗时将这些大颗粒状杂质排出,在反应釜1中工作时,这些排污孔7均通过柱塞密封封堵,待定时清洗时,将柱塞取出进行冲洗排污。

    出液孔6的中心线从出料腔8方向到投料壳体5外表面方向为由上到下向下倾斜设置,使本装置在反应釜1中工作时可以具有小距离的上下移动,进一步使提高物料的分散效果。

    出液孔6的中心线向下倾斜角度为5°-20°。

    出液孔6的中心线均与出料腔8半径之间的夹角为90°-120°。

    投料时,将本装置通过安装法兰3与输送管2端部的连接法兰固定连接,然后将本装置放入反应釜1中,因为本装置本身具有一定重量,并且出料腔8具有一定储料功能,增加了本装置的重量,使本装置能够置于反应釜1中待反应物料的液面以下,使投入的物料氯化硫能够更好地与反应釜1中待反应物料充分接触;并且出液孔6的中心线均与出料腔8半径呈夹角设置,数个出液孔6出液时形成一个旋转方向,物料氯化硫沿旋转方向排出,这个旋转方向与反应釜1中搅拌器4的旋转方向相同,使物料氯化硫与反应釜1中待反应物料更加充分的接触,物料分散效果较好,反应釜1内的反应效果较好,生产收率提高,降低了企业生产成本。


    技术特征:

    1.一种氯化硫液下投料装置,其特征在于:包括投料壳体(5),投料壳体(5)顶端固定连接有安装法兰(3),投料壳体(5)围成的区域为出料腔(8),投料壳体(5)侧壁均匀布置有若干出液孔(6),出液孔(6)的中心线均与出料腔(8)半径呈夹角设置。

    2.根据权利要求1所述的氯化硫液下投料装置,其特征在于:投料壳体(5)底面设有1-10个排污孔(7)。

    3.根据权利要求1或2所述的氯化硫液下投料装置,其特征在于:出液孔(6)的中心线从出料腔(8)方向到投料壳体(5)外表面方向为由上到下向下倾斜设置。

    4.根据权利要求3所述的氯化硫液下投料装置,其特征在于:出液孔(6)的中心线向下倾斜角度为5°-20°。

    5.根据权利要求1所述的氯化硫液下投料装置,其特征在于:出液孔(6)的中心线均与出料腔(8)半径之间的夹角为90°-120°。

    技术总结
    本实用新型属于化工生产装置领域,涉及一种氯化硫液下投料装置,包括投料壳体,投料壳体顶端固定连接有安装法兰,投料壳体围城的区域为出料腔,投料壳体侧壁均匀布置有若干出液孔,出液孔的中心线均与出料腔半径呈夹角设置。本实用新型结构设计合理,投放物料时,物料分散效果较好,反应釜内的反应效果较好,生产收率提高,降低了企业生产成本。

    技术研发人员:崔华松;张胜传
    受保护的技术使用者:淄博万科化工有限公司
    技术研发日:2020.07.20
    技术公布日:2021.03.12

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