本实用新型涉及测量技术领域，具体是一种桥梁隧道裂缝深度测量仪。
背景技术：
裂缝深度测试仪应用的是声波绕射原理，它是一款集测试，存储，传输于一体的智能型无损检测设备，它的主要用途为测量混凝土裂缝深度和超声波在混凝土中的传播速度；裂缝深度测试原理：在相等间距条件下，测量跨缝和不跨缝的声时，跨缝声时因绕过裂缝末端使声时加长，由声时和探头间距计算缝深。
现有桥梁裂缝深度检测仪均为手持检测仪，在对桥面或隧道中较高处进行检测时，需要工作人员登高作业，危险系数高，并且不易调整换能器和裂缝之间的距离，对裂缝深度测量结果造成较大误差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，包括底座和测量夹口，所述底座顶端的一侧转动连接有支块，所述支块一侧固定连接有支架，所述支架内部靠近支块固定连接有第一电机，所述第一电机一侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠和支架转动连接，所述第一丝杠外侧螺纹连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有支臂，所述支臂底端远离滑块固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有第一压力缸，所述第一压力缸内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接有测量夹口，所述测量夹口内侧转动连接有转轴，所述转轴一端位于测量夹口的外侧设置有步进电机，所述转轴外侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠一端位于第一滑轨的外侧设置有第一微型电机，所述第二丝杠外侧对称螺纹连接有第二压力缸，所述第二压力缸和第一滑轨滑动连接，所述第二压力缸顶端均固定连接有耦合剂针筒，所述耦合剂针筒顶端均固定连接有刮板；
所述转轴外侧固定连接有第三压力缸，所述第三压力缸内部滑动连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆另一端固定连接有第二滑轨，所述转轴外侧位于第三压力缸的两侧均固定连接有支撑滑杆，所述第二滑轨内部转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠一端位于第二滑轨的外侧设置有第二微型电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三丝杠外侧对称螺纹连接有换能器，所述换能器和第二滑轨滑动连接，所述换能器外侧一侧滑动连接有刻度尺，所述刻度尺和第二滑轨固定连接，所述第二滑轨两侧均固定连接有缓冲壳。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲壳内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲壳内部设置有压簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压力缸内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接于耦合剂针筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部位于支架的下方转动连接有第四压力缸，所述第四压力缸内部滑动连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆和支架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑轨和第一滑轨的外侧均设置有摄像头，所述摄像头拍摄中心均设置有中线标识线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧设置有操控台，所述操控台内部设置有无线连接模块，所述操控台一侧固定连接有显示屏，所述第一电机、第一压力缸和步进电机均通过导线和操控台导线连接，所述第一微型电机、第三压力缸和第二微型电机均通过无线连接模块和操控台远程连接，所述显示屏通过无线连接模块和摄像头远程连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置第一电机和第一压力缸，在对较高处进行测量时，支架通过第四压力缸和第四伸缩杆升起后，通过第一电机带动第一丝杠转动，进而使滑块推动第一压力缸进行上升，使测量夹口靠近裂缝处，最后通过第一压力缸和支撑板对测量夹口的高度进行微调，通过设置第二压力缸和耦合剂针筒，在第二压力缸的作用下，使耦合剂针筒内部的第二伸缩杆推动活塞，进而将耦合剂针筒内部的耦合剂挤出，并且通过控制第一微型电机使耦合剂进行一定范围的涂抹，停止挤出后继续通过控制第一微型电机使刮板对耦合剂进行抹平，通过设置步进电机，耦合剂抹平后使步进电机带动转轴转动一定的角度，进而使第二滑轨转动到涂抹耦合剂时第一滑轨的位置，通过设置第二微型电机，使换能器通过耦合剂和混凝土表面耦合后可以进行相向运动，进而可以调整换能器和裂缝之间的距离；
2、通过设置摄像头，并且摄像头的中间位置设置有中线标识线，便于通过摄像头对裂缝进行定位，进而减少误差，通过设置刻度尺，可以根据换能器在刻度尺内侧所指位置读取换能器和裂缝之间的距离，当裂缝监测试毕后收回测量夹口，读取数据并且清理换能器，便于下次继续测量，通过设置缓冲壳，在换能器通过耦合剂和混凝土耦合时需要对换能器的位置进行微调，操作者可以通过摄像头和显示屏进行观察，缓冲壳内部的压簧和缓冲杆起到缓冲作用，并且缓冲杆完全压缩状态下和换能器高度相等，防止微调时将换能器损坏。
附图说明
图1为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪的立体结构示意图；
图2为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪中测量夹口的俯视结构示意图；
图3为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪中第一滑轨的内部结构示意图；
图4为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪中第二滑轨的内部结构示意图；
图5为一种桥梁隧道裂缝深度测量仪中测量夹口升起后的结构示意图。
图中：底座1、支块2、支架3、第一电机4、第一丝杠5、滑块6、支臂7、支撑板8、第一压力缸9、第一伸缩杆10、测量夹口11、转轴12、步进电机13、第一滑轨14、第二丝杠15、第一微型电机16、第二压力缸17、耦合剂针筒18、刮板19、摄像头20、第三压力缸21、第三伸缩杆22、支撑滑杆23、第二滑轨24、第三丝杠25、第二微型电机26、换能器27、刻度尺28、缓冲壳29、压簧30、缓冲杆31、第二伸缩杆32、活塞33、第四压力缸34、第四伸缩杆35、操控台36、显示屏37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，包括底座1和测量夹口11，底座1顶端的一侧转动连接有支块2，支块2一侧固定连接有支架3，支架3内部靠近支块2固定连接有第一电机4，第一电机4一侧设置有第一丝杠5，第一丝杠5和支架3转动连接，第一丝杠5外侧螺纹连接有滑块6，滑块6顶端固定连接有支臂7，支臂7底端远离滑块6固定连接有支撑板8，支撑板8一侧固定连接有第一压力缸9，第一压力缸9内部滑动连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10另一端固定连接有测量夹口11，通过设置第一电机4和第一压力缸9，在对较高处进行测量时，支架3通过第四压力缸34和第四伸缩杆35升起后，通过第一电机4带动第一丝杠5转动，进而使滑块6推动第一压力缸9进行上升，使测量夹口11靠近裂缝处，最后通过第一压力缸9和支撑板8对测量夹口11的高度进行微调，测量夹口11内侧转动连接有转轴12，转轴12一端位于测量夹口11的外侧设置有步进电机13，转轴12外侧固定连接有第一滑轨14，第一滑轨14内部转动连接有第二丝杠15，第二丝杠15一端位于第一滑轨14的外侧设置有第一微型电机16，第二丝杠15外侧对称螺纹连接有第二压力缸17，第二压力缸17和第一滑轨14滑动连接，第二压力缸17顶端均固定连接有耦合剂针筒18，耦合剂针筒18顶端均固定连接有刮板19，在第二压力缸17的作用下，使耦合剂针筒18内部的第二伸缩杆32推动活塞33，进而将耦合剂针筒18内部的耦合剂挤出，并且通过控制第一微型电机16使耦合剂进行一定范围的涂抹；
转轴12外侧固定连接有第三压力缸21，第三压力缸21内部滑动连接有第三伸缩杆22，第三伸缩杆22另一端固定连接有第二滑轨24，转轴12外侧位于第三压力缸21的两侧均固定连接有支撑滑杆23，第二滑轨24内部转动连接有第三丝杠25，第三丝杠25一端位于第二滑轨24的外侧设置有第二微型电机26，耦合剂抹平后使步进电机13带动转轴12转动一定的角度，进而使第二滑轨24转动到涂抹耦合剂时第一滑轨14的位置，通过设置第二微型电机26，使换能器27通过耦合剂和混凝土表面耦合后可以进行相向运动，进而可以调整换能器27和裂缝之间的距离。
请参阅图4，第三丝杠25外侧对称螺纹连接有换能器27，换能器27和第二滑轨24滑动连接，换能器27外侧一侧滑动连接有刻度尺28，刻度尺28和第二滑轨24固定连接，第二滑轨24两侧均固定连接有缓冲壳29，通过设置刻度尺28，可以根据换能器27在刻度尺28内侧所指位置读取换能器27和裂缝之间的距离。
请参阅图4，缓冲壳29内部滑动连接有缓冲杆31，缓冲壳29内部设置有压簧30，缓冲壳29内部的压簧30和缓冲杆31起到缓冲作用，并且缓冲杆31完全压缩状态下和换能器27高度相等，防止微调时将换能器27损坏。
请参阅图3，第二压力缸17内部滑动连接有第二伸缩杆32，第二伸缩杆32另一端固定连接有活塞33，活塞33滑动连接于耦合剂针筒18的内部，在第二压力缸17的作用下，使耦合剂针筒18内部的第二伸缩杆32推动活塞33，进而将耦合剂针筒18内部的耦合剂挤出。
请参阅图5，底座1内部位于支架3的下方转动连接有第四压力缸34，第四压力缸34内部滑动连接有第四伸缩杆35，第四伸缩杆35和支架3转动连接，在对较高处进行测量时，支架3通过第四压力缸34和第四伸缩杆35升起。
请参阅图2，第二滑轨24和第一滑轨14的外侧均设置有摄像头20，摄像头20拍摄中心均设置有中线标识线，通过设置摄像头20，并且摄像头20的中间位置设置有中线标识线，便于通过摄像头20对裂缝进行定位，进而减少误差。
请参阅图1，底座1一侧设置有操控台36，操控台36内部设置有无线连接模块，操控台36一侧固定连接有显示屏37，第一电机4、第一压力缸9和步进电机13均通过导线和操控台36导线连接，第一微型电机16、第三压力缸21和第二微型电机26均通过无线连接模块和操控台36远程连接，显示屏37通过无线连接模块和摄像头20远程连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，将测量仪移动到工作地点，通过操控台36控制第四压力缸34和第四伸缩杆35，使第四压力缸34推动第四伸缩杆35，进而将支架3升起，然后通过操控台36控制第一电机4，使第一电机4带动第一丝杠5转动，进而使滑块6推动第一压力缸9进行上升，使测量夹口11靠近裂缝处，最后通过第一压力缸9和支撑板8对测量夹口11的高度进行微调，通过摄像头20和显示屏37可以观察到裂缝处的情况，便于对测量夹口11的角度进行调整，然后通过操控台36控制步进电机13，使转轴12带动第一滑轨14和耦合剂针筒18靠近裂缝，通过控制第一压力缸9对测量夹口11的高度进行调整，然后通过操控台36控制第二压力缸17，在第二压力缸17的作用下，使耦合剂针筒18内部的第二伸缩杆32推动活塞33，进而将耦合剂针筒18内部的耦合剂挤出，并且通过控制第一微型电机16使耦合剂针筒18相向运动，使耦合剂进行一定范围的涂抹，停止挤出后继续通过控制第一微型电机16使刮板19对耦合剂进行抹平，耦合剂抹平后使步进电机13带动转轴12转动一定的角度，进而使第二滑轨24转动到涂抹耦合剂时第一滑轨14的位置，由于第一滑轨14和第二滑轨24外侧的摄像头20在同一直线上，所以当第一次通过摄像头20进行定位后，只要不移动底座1，第二滑轨24外侧的摄像头20也会自动和裂缝定位，进而使刻度尺28的中间刻度和摄像头20中间的中线标识线保持一致，然后只需要通过操控台36控制第三压力缸21对第二滑轨24和换能器27的高度进行调整即可，在换能器27通过耦合剂和混凝土耦合时需要对换能器27的位置进行微调，操作者可以通过摄像头20和显示屏37进行观察，缓冲壳29内部的压簧30和缓冲杆31起到缓冲作用，并且缓冲杆31完全压缩状态下和换能器27高度相等，防止微调时将换能器27损坏，通过操控台36控制换能器27，使换能器27通过耦合剂和混凝土表面耦合后可以进行相向运动，进而可以调整换能器27和裂缝之间的距离，当裂缝监测试毕后收回测量夹口11，读取数据并且清理换能器27，便于下次继续测量，达到了对于较高处方便测量的效果，并且可以对换能器27和裂缝的距离进行调整。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，包括底座(1)和测量夹口(11)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧转动连接有支块(2)，所述支块(2)一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)内部靠近支块(2)固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)一侧设置有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)和支架(3)转动连接，所述第一丝杠(5)外侧螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶端固定连接有支臂(7)，所述支臂(7)底端远离滑块(6)固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧固定连接有第一压力缸(9)，所述第一压力缸(9)内部滑动连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)另一端固定连接有测量夹口(11)，所述测量夹口(11)内侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)一端位于测量夹口(11)的外侧设置有步进电机(13)，所述转轴(12)外侧固定连接有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)内部转动连接有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)一端位于第一滑轨(14)的外侧设置有第一微型电机(16)，所述第二丝杠(15)外侧对称螺纹连接有第二压力缸(17)，所述第二压力缸(17)和第一滑轨(14)滑动连接，所述第二压力缸(17)顶端均固定连接有耦合剂针筒(18)，所述耦合剂针筒(18)顶端均固定连接有刮板(19)；
所述转轴(12)外侧固定连接有第三压力缸(21)，所述第三压力缸(21)内部滑动连接有第三伸缩杆(22)，所述第三伸缩杆(22)另一端固定连接有第二滑轨(24)，所述转轴(12)外侧位于第三压力缸(21)的两侧均固定连接有支撑滑杆(23)，所述第二滑轨(24)内部转动连接有第三丝杠(25)，所述第三丝杠(25)一端位于第二滑轨(24)的外侧设置有第二微型电机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述第三丝杠(25)外侧对称螺纹连接有换能器(27)，所述换能器(27)和第二滑轨(24)滑动连接，所述换能器(27)外侧一侧滑动连接有刻度尺(28)，所述刻度尺(28)和第二滑轨(24)固定连接，所述第二滑轨(24)两侧均固定连接有缓冲壳(29)。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述缓冲壳(29)内部滑动连接有缓冲杆(31)，所述缓冲壳(29)内部设置有压簧(30)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述第二压力缸(17)内部滑动连接有第二伸缩杆(32)，所述第二伸缩杆(32)另一端固定连接有活塞(33)，所述活塞(33)滑动连接于耦合剂针筒(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述底座(1)内部位于支架(3)的下方转动连接有第四压力缸(34)，所述第四压力缸(34)内部滑动连接有第四伸缩杆(35)，所述第四伸缩杆(35)和支架(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述第二滑轨(24)和第一滑轨(14)的外侧均设置有摄像头(20)，所述摄像头(20)拍摄中心均设置有中线标识线。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道裂缝深度测量仪，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有操控台(36)，所述操控台(36)内部设置有无线连接模块，所述操控台(36)一侧固定连接有显示屏(37)，所述第一电机(4)、第一压力缸(9)和步进电机(13)均通过导线和操控台(36)导线连接，所述第一微型电机(16)、第三压力缸(21)和第二微型电机(26)均通过无线连接模块和操控台(36)远程连接，所述显示屏(37)通过无线连接模块和摄像头(20)远程连接。
技术总结