本实用新型涉及加热技术领域，特别涉及一种防水隔热漆的加热装置。
背景技术：
目前防水隔热漆的加热装置在加热时，靠近加热组件的区域温度较高，远离加热组件的区域温度较低，造成防水隔热漆受热不均，此外即使是设置有搅拌组件的加热装置往往只能在某一方向上实现搅拌，而且防水隔热漆的流动性较差，不能使防水隔热漆得到充分搅拌，进而无法使防水隔热漆受热更加均匀。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种防水隔热漆的加热装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防水隔热漆的加热装置，包括容置桶、一主动转杆、若干主动齿轮、若干搅拌杆、若干从动转杆和若干从动齿轮，所述容置桶开设有容置腔，所述容置腔的侧壁开设有第一加热通道，所述第一加热通道内设置有第一加热导体，所述主动转杆转动设置在容置腔中，各所述搅拌杆分别固定连接在所述主动转杆上，且各所述搅拌杆沿着所述主动转杆的轴向间隔设置，各所述主动齿轮分别与所述主动转杆连接，且各所述主动齿轮沿着所述主动转杆的轴向间隔设置，每一所述从动转杆的一端通过第一轴承与所述容置桶的内侧壁转动连接，另一端固定连接一所述从动齿轮，所述从动转杆的轴向与所述主动转杆的轴向相交，每一所述从动齿轮和一所述主动齿轮啮合，每一所述从动转杆上设置有若干搅拌片，且各所述搅拌片沿着所述从动转杆的轴向间隔设置。
在一个实施例中，所述主动齿轮和所述搅拌杆间隔设置在所述主动转杆上。
在一个实施例中，所述搅拌杆的内部开设有第二加热通道，所述第二加热通道设置有第二加热导体。
在一个实施例中，所述搅拌片的内部开设有第三加热通道，所述第三加热通道设置有第三加热导体。
在一个实施例中，所述搅拌片上开设有若干穿孔。
在一个实施例中，所述搅拌杆上开设有若干穿孔。
在一个实施例中，还包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接所述主动转杆远离所述容置桶的一端。
在一个实施例中，所述搅拌杆与所述搅拌片相互错开设置。
在一个实施例中，所述搅拌杆的长度至少大于所述容置腔宽度的四分之一。
在一个实施例中，所述主动转杆靠近所述容置桶的桶底的一端通过第二轴承与所述容置桶的底部转动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防水隔热漆的加热装置，通过旋转容置桶中主动转杆，通过主动转杆上的主动齿轮和从动转杆上的从动齿轮的啮合带动从动转杆一起转转，主动转杆和从动转杆同时转动，分别带动搅拌杆和搅拌片一起转动，从而使得被筒壁的加热导线加热的防水隔热漆能够在主动转杆和从动转杆的两个方向上实现搅拌，使得搅拌更充分，受热更加均匀。
附图说明
图1为一个实施例的一种防水隔热漆的加热装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示，在一个实施例中，一种防水隔热漆的加热装置10，包括：容置桶100、一主动转杆210、若干主动齿轮220、若干搅拌杆230、若干从动转杆310和若干从动齿轮320，所述容置桶100开设有容置腔110，所述容置腔110的侧壁开设有第一加热通道120，所述第一加热通道内设置有第一加热导体400，所述主动转杆210转动设置在容置腔110中，各所述搅拌杆230分别固定连接在所述主动转杆210上，且各所述搅拌杆230沿着所述主动转杆210的轴向间隔设置，各所述主动齿轮220分别与所述主动转杆210连接，且各所述主动齿轮220沿着所述主动转杆210的轴向间隔设置，每一所述从动转杆310的一端通过第一轴承500与所述容置桶100的内侧壁转动连接，另一端固定连接一所述从动齿轮320，所述从动转杆310的轴向与所述主动转杆210的轴向相交，每一所述从动齿轮320和一所述主动齿轮220啮合，每一所述从动转杆310上设置有若干搅拌片330，且各所述搅拌片330沿着所述从动转杆310的轴向间隔设置。
具体的，第一加热导体400通过导线与供电源连接，其中，导线与供电源在附图中省略，第一加热导体400采用金属材质制成，第一加热导体400通电后发热，从而使得容置腔110的侧壁中的加热导体400将其附近的防水隔热漆加热，通过转动容置腔110中的主动转杆210，主动转杆210上连接的搅拌杆230和主动齿轮220被带动着旋转，搅拌杆230将以主动转杆210为轴进行旋转，从而使带动容置腔110中的防水隔热漆沿着同样的方向旋转，而主动齿轮220转动的同时带动了与其啮合的从动齿轮320转动，与从动齿轮320连接的从动转杆310也将被带动进行旋转，进而从动转杆310上连接的搅拌片330将以从动转杆310为轴进行旋转，使得容置腔110中的防水隔热漆沿着另一个方向旋转，由于主动转杆210和从动转杆310所在轴相交，在搅拌杆230和搅拌片330的带动下，防水隔热漆分别以主动转杆210和从动转杆310为轴旋转时，是同时以两个不同的方向旋转的，使得容置腔110中的防水隔热漆有更多的流动方向，在容置腔110的侧壁附近区域的防水隔热漆被加热后可以流到多个方向，而远离容置腔110侧壁区域的防水隔热漆可以从多个方向流到容置腔110侧壁区域以此加热，从而搅拌更加充分，受热更加均匀。
为了使容置桶100的每个区域的防水隔热漆都尽量有两个不同的转动方向，如图1所示，一个实施例中，所述主动齿轮220和所述搅拌杆230间隔设置在所述主动转杆210上。具体的，主动齿轮220与从动齿轮320啮合，从动齿轮320连接从动转杆310，主动齿轮220转动的时候能够带动间接带动从动转杆310，所以当主动转杆210转动的时候，两个不同的搅拌方向在主动转杆210的轴向上间隔设置，主动转杆210的轴上相邻的两个转动方向不同，漆体流动更加活跃，彼此间碰撞更加激烈，搅拌更加充分。
为了使得靠近容置桶100中心的防水隔热漆也能够及时的被加热，加快加热速率，降低防水隔热漆在靠近桶壁和靠近容置桶100中心的温度差，一个实施例中，所述搅拌杆230的内部开设有第二加热通道，所述第二加热通道设置有第二加热导体。具体的，当搅拌杆230以主动转杆210为轴旋转时，搅拌杆230所经过的区域为一个以主动转杆210为中心的圆，该圆位于其所在容置桶100的截面的中心区域，由于搅拌杆230沿着主动转杆210的轴向间隔设置，所以当主动转杆210转动时，主动转杆210的轴向上有若干该圆，这些圆共同加热主动转杆210附近区域的防水隔热漆。
为了使得相邻搅拌杆230之间的区域的防水隔热漆能够被加热，一个实施例中，所述搅拌片330的内部开设有第三加热通道，所述第三加热通道设置有第三加热导体，由于搅拌片330沿从动转杆310轴向设置，从动转杆310与搅拌杆230间隔设置，从而搅拌片330和搅拌杆230间隔设置，搅拌片330加热搅拌杆230附近的防水隔热漆，搅拌片330能够加热容置桶100中心的大部分区域。
由于主动转杆210和从动转杆310同时转动，搅拌杆230和搅拌片330也跟着转动，容置桶100内的漆体流向活跃，为了缓冲漆体间的碰撞，避免由于漆体流动过于活跃造成容置桶100晃动，如图1所示，一个实施例中，所述搅拌片330上开设有若干穿孔600，当搅拌片330转动的时候，其附近的防水隔热漆被带动着旋转，而没能及时跟着转动的防水隔热漆将撞到搅拌片330上，从搅拌片330上的穿孔600中流过，从而避免其与防水隔热漆的作用力过大。
为了使搅拌杆230更省力的在容置桶100中旋转，如图1所示，一个实施例中，所述搅拌杆230上开设有若干穿孔600，由于漆体流动性较差，当搅拌杆230转动的时候，其会对搅拌杆230形成较大的阻力，通过设置穿孔600减小搅拌杆230和防水隔热漆之间的作用力，使得搅拌杆230更容易的转动。
为了加快主动转杆210的转动速度，同时带动搅拌杆230、从动转杆310和搅拌片330更快的转动，提高整个装置的搅拌速率，一个实施例中，还包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述主动转杆210远离所述容置桶100的一端，主动转杆210在电机的作用下高速旋转，直接或间接带动了搅拌杆230、从动转杆310和搅拌片330高速旋转，提高了搅拌速率。
为了避免搅拌杆230在转动的时候打到搅拌片330上，损坏器件，如图1所示，一个实施例中，所述搅拌杆230与所述搅拌片330相互错开设置，当搅拌杆230转动到从动转杆310附近时，搅拌片330可能正好被翻转到搅拌杆230所在的旋转平面上，将搅拌杆230错开搅拌片330旋转区域即能够避免这种情况，使得搅拌杆230和搅拌片330的旋转区域没有交集。
为了使搅拌杆230能够搅动更大面积的防水隔热漆，如图1所示，一个实施例中，所述搅拌杆230的长度至少大于所述容置腔110宽度的四分之一，搅拌杆230的长度能够确定其旋转面的宽度，搅拌杆230越长，搅拌的区域的面积越大，搅拌效率越大。
为了使主动转杆210在转动的过程不影响主动齿轮220和从动齿轮320的啮合，如图1所示，一个实施例中，所述主动转杆210靠近所述容置桶100的桶底的一端通过第一轴承500与所述容置桶100的底部转动连接，通过将主动转杆210靠近容置桶100的桶底的一端固定，从而确定主动转杆210的轴向，使得主动转杆210在高速旋转下也能够稳固的保持在一个轴向上旋转，从而避免连接在主动转杆210上的主动齿轮220与从动齿轮320发生相对位移，避免主动齿轮220脱离从动齿轮320。
为了使从动转杆310能稳固的转动连接在容置桶100的侧壁上，如图1所示，一个实施例中，所述容置桶100的侧壁上设置有支撑块130，所述支撑块130靠近所述主动转杆210的一面开设有转孔，所述支撑块130内部开设有转动腔，所述转动腔和所述转孔联通，所述转动腔设置有第二轴承700，所述从动转杆310穿过所述转孔和所述第二轴承700与支撑块130转动连接。
为了使得主动转杆210的轴向上的防水隔热漆都能在搅拌杆230的转动下均匀加热，如图1所示，在一个实施例中，所述搅拌杆230沿着所述主动转杆210的轴向等距设置，相邻的搅拌杆230之间的间隔区域的受热情况相同，受热更加均匀。
为了更方便搭建主动转杆210和从动转杆310之间的连接，以及使得主动齿轮220和从动齿轮320之间的啮合更加稳固，如图1所示，在一个实施例中，所述从动转杆310的轴向垂直于所述主动转杆210的轴向，从动齿轮320与主动齿轮220之间的夹角也为直角，连接的更加紧密。
为了提高搅拌杆230的搅拌效率，在一个实施例中，如图1所示，临近的两个搅拌杆230的轴向相交，使得两个搅拌杆230所搅拌的区域错开，减小两者搅拌区域的交集，提高搅拌效率。
为了避免搅拌杆230或搅拌片330上的通孔中流过的防水隔热漆过多，影响搅拌杆230或搅拌片330对防水隔热漆的作用力，所述穿孔600中设置有网面，所述网面的边缘抵接所述穿孔600的内侧壁，通过设置网面控制防水隔热漆流过的程度，同时网面也能够对防水隔热漆起到一定的搅拌效果。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，包括：容置桶、一主动转杆、若干主动齿轮、若干搅拌杆、若干从动转杆和若干从动齿轮，所述容置桶开设有容置腔，所述容置腔的侧壁开设有第一加热通道，所述第一加热通道内设置有第一加热导体，所述主动转杆转动设置在容置腔中，各所述搅拌杆分别固定连接在所述主动转杆上，且各所述搅拌杆沿着所述主动转杆的轴向间隔设置，各所述主动齿轮分别与所述主动转杆连接，且各所述主动齿轮沿着所述主动转杆的轴向间隔设置，每一所述从动转杆的一端通过第一轴承与所述容置桶的内侧壁转动连接，另一端固定连接一所述从动齿轮，所述从动转杆的轴向与所述主动转杆的轴向相交，每一所述从动齿轮和一所述主动齿轮啮合，每一所述从动转杆上设置有若干搅拌片，且各所述搅拌片沿着所述从动转杆的轴向间隔设置。
2.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述主动齿轮和所述搅拌杆间隔设置在所述主动转杆上。
3.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌杆的内部开设有第二加热通道，所述第二加热通道设置有第二加热导体。
4.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌片的内部开设有第三加热通道，所述第三加热通道设置有第三加热导体。
5.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌片上开设有若干穿孔。
6.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌杆上开设有若干穿孔。
7.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，还包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述主动转杆远离所述容置桶的一端。
8.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌杆与所述搅拌片相互错开设置。
9.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述搅拌杆的长度至少大于所述容置腔宽度的四分之一。
10.如权利要求1所述的一种防水隔热漆的加热装置，其特征在于，所述主动转杆靠近所述容置桶的桶底的一端通过第二轴承与所述容置桶的底部转动连接。
技术总结