本实用新型涉及机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，特别涉及一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，属于轴承检测器技术领域。
背景技术：
轴承检测仪这款诊断轴承工具是高科技的结晶，简单的智能评判轴承的状态，简单、易用，无需专业培训，应用方便，具有非接触式红外测温功能和冲击脉冲测试功能，专注于轴承状态的测试，这是在工厂中设备最常见的故障。
现有技术中，轴承检测仪通常用来检测机床精加工用的轴承，轴承检测仪通常在机床中使用一个检测头检测轴承的跳动，因此当需要检测轴承的多个方位时，需要手工转动轴承或者采用多个轴承检测头，一方面手工转动近距离接触机床零件，容易引发安全隐患，另一方面采用多个轴承检测头不仅使得检测仪工作复杂化，而且提高轴承检测仪的制作成本，不利于产品制作发展，因此需要一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，以解决上述背景技术中提出的多方位检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，包括工作台，所述工作台顶端的中间位置固定设有固定板的一侧开设有扇形通槽，所述扇形通槽穿插设有固定杆，所述固定杆的一端固定设有转盘，所述转盘的中间位置穿插设有转轴，所述转轴外壁的一端穿插设有齿轮，所述转轴的两端分别与固定板一侧的中间位置和工作台一侧的中间位置转动连接，所述齿轮的外壁啮合设有齿条，所述齿条固定设置在固定条的顶端，所述固定条两侧的底端均固定设有滑条，所述固定板一侧的底端和工作台一侧的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑条滑动连接，所述固定杆的另一端固定设有检测头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与固定条的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧固定设有u型固定槽，所述u型固定槽内壁的底端固定设有电机，所述电机的输出端穿过u型固定槽顶端的中间位置固定设有固定环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环顶端的两侧均铰接设有定位条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型固定槽顶部一侧的两端均铰接设有夹环，两个所述夹环的一端通过卡块卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，所述电机和电动伸缩杆分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，通过电动伸缩杆的伸缩端带动固定条沿着滑条和滑槽滑动，使得固定条顶端的齿条与齿轮啮合，由于齿轮的一侧固定设有转盘，且转盘和齿轮有转轴穿插在工作台和固定板之间，使得转盘带动固定杆在扇形通槽中转动，从而带动固定杆一端的检测头转动，方便多方位检测轴承，不仅方便检测轴承，而且减少检测头的安装，节省生产成本。
2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，通过工作人员把轴承穿插在固定环的外壁，转动固定环顶端铰接的定位条，通过卡块卡合住铰接在u型槽顶端的两个夹环，从而把轴承固定在u型槽的顶端，方便轴承的检测，降低轴承检测的难度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持结构示意图；
图3为本实用新型的转向结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、扇形通槽；4、固定块；5、电动伸缩杆；6、固定条；7、滑条；8、齿条；9、转轴；10、齿轮；11、转盘；12、固定杆；13、检测头；14、滑槽；15、u型固定槽；16、电机；17、固定环；18、定位条；19、夹环；20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，包括工作台1，工作台1顶端的中间位置固定设有固定板2的一侧开设有扇形通槽3，扇形通槽3穿插设有固定杆12，固定杆12的一端固定设有转盘11，转盘11的中间位置穿插设有转轴9，转轴9外壁的一端穿插设有齿轮10，转轴9的两端分别与固定板2一侧的中间位置和工作台1一侧的中间位置转动连接，工作台1一侧的一端固定设有固定块4，固定块4的一侧固定设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩杆与固定条6的一侧固定连接，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，电机16和电动伸缩杆5分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，固定杆12带动检测头13转动的角度刚好和扇形通槽3的角度相同，齿条8与齿轮10的啮合距离刚好使得固定杆12在扇形通槽3中转动。
请参阅图2，本实用新型提供了一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，包括齿轮10的外壁啮合设有齿条8，齿条8固定设置在固定条6的顶端，固定条6两侧的底端均固定设有滑条7，固定板2一侧的底端和工作台1一侧的底端均开设有滑槽14，两个滑槽14分别与两个滑条7滑动连接，固定杆12的另一端固定设有检测头13。
请参阅图3，本实用新型提供了一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，包括固定板2的一侧固定设有u型固定槽15，u型固定槽15内壁的底端固定设有电机16，电机16的输出端穿过u型固定槽15顶端的中间位置固定设有固定环17，固定环17顶端的两侧均铰接设有定位条18，u型固定槽15顶部一侧的两端均铰接设有夹环19，两个夹环19的一端通过卡块20卡合连接。
具体使用时，本实用新型一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，当需要检测轴承时，工作人员把轴承穿插在固定环17的外壁，转动固定环顶端铰接的定位条18，通过卡块20卡合住铰接在u型槽15顶端的两个夹环19，从而把轴承固定在u型槽15的顶端，打开电机开关，使得电机16的输出端带动轴承转动，打开固定在固定块4一侧的电动伸缩杆5开关，使得电动伸缩杆5的伸缩端带动固定条6沿着滑条7和滑槽14滑动，使得固定条6顶端的齿条8与齿轮10啮合，由于齿轮10的一侧固定设有转盘10，且转盘11和齿轮10有转轴9穿插在工作台1和固定板2之间，使得转盘11带动固定杆12在扇形通槽3中转动，从而带动固定杆12一端的检测头13转动，方便多方位检测轴承。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中间位置固定设有固定板(2)的一侧开设有扇形通槽(3)，所述扇形通槽(3)穿插设有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端固定设有转盘(11)，所述转盘(11)的中间位置穿插设有转轴(9)，所述转轴(9)外壁的一端穿插设有齿轮(10)，所述转轴(9)的两端分别与固定板(2)一侧的中间位置和工作台(1)一侧的中间位置转动连接，所述齿轮(10)的外壁啮合设有齿条(8)，所述齿条(8)固定设置在固定条(6)的顶端，所述固定条(6)两侧的底端均固定设有滑条(7)，所述固定板(2)一侧的底端和工作台(1)一侧的底端均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)分别与两个滑条(7)滑动连接，所述固定杆(12)的另一端固定设有检测头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，其特征在于：所述工作台(1)一侧的一端固定设有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩杆与固定条(6)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，其特征在于：所述固定板(2)的一侧固定设有u型固定槽(15)，所述u型固定槽(15)内壁的底端固定设有电机(16)，所述电机(16)的输出端穿过u型固定槽(15)顶端的中间位置固定设有固定环(17)。
4.根据权利要求3所述的一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，其特征在于：所述固定环(17)顶端的两侧均铰接设有定位条(18)。
5.根据权利要求3所述的一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，其特征在于：所述u型固定槽(15)顶部一侧的两端均铰接设有夹环(19)，两个所述夹环(19)的一端通过卡块(20)卡合连接。
6.根据权利要求3所述的一种机床精加工用具有多方位检测结构的轴承检测器，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关和电动伸缩杆开关，所述电机(16)和电动伸缩杆(5)分别通过电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
技术总结