本实用新型涉及反应釜外盘管防渗漏加强相关技术领域，具体为一种反应釜外盘管防渗漏加强装置。
背景技术：
对于温度要求不高的工况来说，根据换热形式一般分为盘管式和夹套式两种反应釜。近年来，盘管式反应釜逐渐成为主流，盘管又分为外盘管和内盘管，外盘管以加热为主，内盘管以降温为主。
外盘管反应釜由釜体、釜盖、外盘管夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。外盘管反应釜承受压力高，可以降低内部筒体的板厚，内筒体被分割成受半圆管局部外压。外盘管夹套又能防止内筒体发生失稳，就反应釜总体看来，每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的加强圈，取代了受整体内压的夹套筒体。外盘管夹套受压能力强，可在0.6～2.5mpa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。而使用外盘管夹套反应釜，蒸汽压可在0.7～1.3mpa，不必再减压。由于外盘管夹套大大改善了内筒的受力状态，因此内筒壁厚也就相对减薄。
在卷制盘管时受板材长度的影响，单个反应釜上的外盘管要由多个较短的外盘管焊接在一起才能形成完整的外盘管。较短的外盘管之间用氩弧焊或气保焊形成纵焊缝来互相连接。但是外盘管长期承受压力，且内部流体热胀冷缩严重，对纵焊缝的冲击十分巨大，极易出现渗漏现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面安装有外盘管加热装置，所述外盘管加热装置包括外盘管主体、外盘管进口和外盘管出口，所述外盘管主体由多条管道焊接组装，且多条所述管道紧贴盘绕焊接安装在所述反应釜本体的外侧壁，所述管道由外部向内部依次包括外层、加强层和内层，所述加强层在所述外层的下部，所述内层在所述加强层的下部，所述内层的内壁焊接安装若干限流板，所述外盘管进口焊接安装在所述外盘管主体的上部右侧，所述外盘管出口焊接安装在所述外盘管主体的下部左侧，所述外盘管加热装置的外表面且在所述反应釜本体上安装有防护壳，所述防护壳内设有腔体，所述腔体的两侧壁焊接安装数组减震块，每组所述减震块间焊接固定弹性件，所述反应釜本体的底部焊接安装支撑腿。
优选的，所述弹性件为减震弹簧。
优选的，所述内层表面涂覆有防渗漏涂料。
优选的，所述加强层使用钢丝网。
优选的，所述管道与所述反应釜本体的外表面接触的端点通过堆焊固定。
优选的，所述外层的表面涂覆有耐腐蚀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，安装人员将多个管道焊接在一起形成完整的外盘管主体，并通过焊接的方式焊接在反应釜本体的外表面，其中在外盘管主体外表面设计的防护壳以及防护壳内腔体设计的多组减震块和弹性件组成的减震结构，可以有效防护外界环境对外盘管主体的冲击，还有，管道内设计的三层结构，由外部向内部依次设有的外层、加强层和内层以及内层内壁焊接的若干限流板，能够加强管道内的强度，有效降低外盘管主体内部流体热胀冷缩对焊缝的冲击，加强防渗漏。
本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，通过管道的三层结构设计和外部防护壳设计，能够加强外盘管的整体强度，使得外盘管能够承受更大的冲击，确保外盘管不会出现渗漏现象，内部流体稳定加热，具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种反应釜外盘管防渗漏加强装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种反应釜外盘管防渗漏加强装置外盘管内部结构示意图；
图3为本实用新型一种反应釜外盘管防渗漏加强装置图1中a处放大结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、外盘管加热装置；3、外盘管主体；4、外盘管进口；5、外盘管出口；6、管道；7、外层；8、加强层；9、内层；10、限流板；11、防护壳；12、腔体；13、减震块；14、弹性件；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外表面安装有外盘管加热装置2，外盘管加热装置2包括外盘管主体3、外盘管进口4和外盘管出口5，外盘管主体3由多条管道6焊接组装，且多条管道6紧贴盘绕焊接安装在反应釜本体1的外侧壁，管道6由外部向内部依次包括外层7、加强层8和内层9，加强层8在外层7的下部，内层9在加强层8的下部，内层9的内壁焊接安装若干限流板10，外盘管进口4焊接安装在外盘管主体3的上部右侧，外盘管出口5焊接安装在外盘管主体3的下部左侧，外盘管加热装置2的外表面且在反应釜本体1上安装有防护壳11，防护壳11内设有腔体12，腔体12的两侧壁焊接安装数组减震块13，每组减震块13间焊接固定弹性件14，反应釜本体1的底部焊接安装支撑腿15；
弹性件14为减震弹簧，内层9表面涂覆有防渗漏涂料，加强层8使用钢丝网，管道6与反应釜本体1的外表面接触的端点通过堆焊固定，外层7的表面涂覆有耐腐蚀层，首先，安装人员将多个管道6焊接在一起形成完整的外盘管主体3，并通过焊接的方式焊接在反应釜本体1的外表面，其中在外盘管主体3外表面设计的防护壳11以及防护壳11内腔体12设计的多组减震块13和弹性件14组成的减震结构，可以有效防护外界环境对外盘管主体3的冲击，还有，管道6内设计的三层结构，由外部向内部依次设有的外层7、加强层8和内层9以及内层9内壁焊接的若干限流板10，能够加强管道6内的强度，有效降低外盘管主体3内部流体热胀冷缩对焊缝的冲击，加强防渗漏，本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，通过管道6的三层结构设计和外部防护壳11设计，能够加强外盘管的整体强度，使得外盘管能够承受更大的冲击，确保外盘管不会出现渗漏现象，内部流体稳定加热，具有使用效果好等优点。
工作原理：该实用新型在使用时，首先，安装人员将多个管道6焊接在一起形成完整的外盘管主体3，并通过焊接的方式焊接在反应釜本体1的外表面，其中在外盘管主体3外表面设计的防护壳11以及防护壳11内腔体12设计的多组减震块13和弹性件14组成的减震结构，可以有效防护外界环境对外盘管主体3的冲击，还有，管道6内设计的三层结构，由外部向内部依次设有的外层7、加强层8和内层9以及内层9内壁焊接的若干限流板10，能够加强管道6内的强度，有效降低外盘管主体3内部流体热胀冷缩对焊缝的冲击，加强防渗漏，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外表面安装有外盘管加热装置(2)，所述外盘管加热装置(2)包括外盘管主体(3)、外盘管进口(4)和外盘管出口(5)，所述外盘管主体(3)由多条管道(6)焊接组装，且多条所述管道(6)紧贴盘绕焊接安装在所述反应釜本体(1)的外侧壁，所述管道(6)由外部向内部依次包括外层(7)、加强层(8)和内层(9)，所述加强层(8)在所述外层(7)的下部，所述内层(9)在所述加强层(8)的下部，所述内层(9)的内壁焊接安装若干限流板(10)，所述外盘管进口(4)焊接安装在所述外盘管主体(3)的上部右侧，所述外盘管出口(5)焊接安装在所述外盘管主体(3)的下部左侧，所述外盘管加热装置(2)的外表面且在所述反应釜本体(1)上安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)内设有腔体(12)，所述腔体(12)的两侧壁焊接安装数组减震块(13)，每组所述减震块(13)间焊接固定弹性件(14)，所述反应釜本体(1)的底部焊接安装支撑腿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于：所述弹性件(14)为减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于：所述内层(9)表面涂覆有防渗漏涂料。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于：所述加强层(8)使用钢丝网。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于：所述管道(6)与所述反应釜本体(1)的外表面接触的端点通过堆焊固定。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管防渗漏加强装置，其特征在于：所述外层(7)的表面涂覆有耐腐蚀层。
技术总结