本实用新型涉及工业切割技术领域，尤其涉及一种塑料块切片机。
背景技术：
随着工业技术的发展，塑料制品的使用也越来越多，塑料在生产的时候回先制出塑料块，当需要使用塑料片的时候，需要把塑料块进行切片加工；
1、现有的塑料块切片工艺都是使用切刀剪切，切刀在操作的过程中操作人员离得太近有一定的危险性，而且硬质的塑料容易飞出小块；
2、现有的塑料块切片装置在控制切片厚度的时候需要手动调节，这种调节防止进准度不够，而且还会浪费一定的人工，不利于装置的使用。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种塑料块切片机，在使用之前先把两个夹片向两侧掰开，然后把待加工的塑料块放到夹片之间，然后第二液压缸推动上料板在直线溜槽内部滑动，直到滚轮接触到旋转腔，这时候上料板的一侧会在旋转腔内部旋转，塑料块会竖直地停在闸刀的下方。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种塑料块切片机，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有承重座，且承重座的顶端安装有直线溜槽，所述直线溜槽的两端设置有旋转腔，且直线溜槽的顶端安装有上料板，所述上料板的两端设置有四个滚轮，且滚轮和旋转腔相互匹配，所述上料板的一侧安装有插杆，且上料板的一侧固定安装有固定滑行架，所述固定滑行架的内侧安装有移动滑行架，且移动滑行架和固定滑行架滑动连接，插杆穿插在移动滑行架的内部，所述固定滑行架的中间设置有滑行槽口，且滑行槽口的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端和移动滑行架固定连接。
进一步，所述上料板的两侧安装有夹片，且夹片的底端设置有连接片，连接片通过夹紧槽和夹片连接，所述连接片之间通过弹簧连接。
进一步，所述操作台的顶端安装有滑行板，且滑行板的顶端固定安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有闸刀。
进一步，所述滑行板的固定安装在滑块，且滑块安装在导轨上，滑块和导轨滑动连接。
进一步，所述滑块的一侧安装有螺母块，且螺母块的内侧安装有丝杆，所述丝杆安装在电机的输出端上，滑行板的下方设置有落料孔。
本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型在使用之前先把两个夹片向两侧掰开，然后把待加工的塑料块放到夹片之间，然后第二液压缸推动上料板在直线溜槽内部滑动，直到滚轮接触到旋转腔，这时候上料板的一侧会在旋转腔内部旋转，塑料块会竖直地停在闸刀的下方，实现了自动上料的功能，切料位置上料板和滑行板之间，减小了剪切的危险性。
其二，电机通过丝杆带动滑块移动，这时候滑行板和滑块在导轨上滑行，丝杆带动滑行板和闸刀的运动距离比较精准，实现了精准定位的功能。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图。
图2是本实用新型侧视机构示意图。
图3是本实用新型上料板第一视角机构示意图。
图4是本实用新型上料板第二视角机构示意图。
图5是本实用新型夹片机构示意图。
图6是本实用新型上料板仰视机构示意图。
其中：1-操作台，2-导轨，3-滑行板，4-闸刀，5-第一液压缸，6-固定滑行架，7-第二液压缸，8-承重座，9-夹片，10-直线溜槽，11-旋转腔，12-滑行槽口，13-落料孔，14-滑块，15-电机，16-螺母块，17-丝杆，18-滚轮，19-上料板，20-夹紧槽，21-插杆，22-弹簧，23-连接片，24-移动滑行架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种塑料块切片机，包括操作台1，操作台1的顶端固定安装有承重座8，且承重座8的顶端安装有直线溜槽10，直线溜槽10的两端设置有旋转腔11，且直线溜槽10的顶端安装有上料板19，上料板19的两端设置有四个滚轮18，且滚轮18和旋转腔11相互匹配，上料板19的一侧安装有插杆21，且上料板19的一侧固定安装有固定滑行架6，固定滑行架6的内侧安装有移动滑行架24，且移动滑行架24和固定滑行架6滑动连接，插杆21穿插在移动滑行架24的内部，固定滑行架6的中间设置有滑行槽口12，且滑行槽口12的一侧安装有第二液压缸7，第二液压缸7的输出端和移动滑行架24固定连接，第二液压缸7推动上料板19在直线溜槽10内部滑动，直到滚轮18接触到旋转腔11，这时候上料板19的一侧会在旋转腔11内部旋转，直到塑料块竖立起来。
上料板19的两侧安装有夹片9，且夹片9的底端设置有连接片23，连接片23通过夹紧槽20和夹片9连接，连接片23之间通过弹簧22连接，在使用之前先把两个夹片9向两侧掰开，然后把待加工的塑料块放到夹片9之间，弹簧22通过连接片23夹紧塑料块。
操作台1的顶端安装有滑行板3，且滑行板3的顶端固定安装有两个第一液压缸5，第一液压缸5的输出端安装有闸刀4，两个第一液压缸5带动闸刀4向下运行，实现了匀速切料的功能。
滑行板3的固定安装在滑块14，且滑块14安装在导轨2上，滑块14和导轨2滑动连接，滑行板3和闸刀4会在导轨2滑行。
滑块14的一侧安装有螺母块16，且螺母块16的内侧安装有丝杆17，丝杆17安装在电机15的输出端上，滑行板3的下方设置有落料孔13，电机15给滑行板3提供平移的动力，丝杆17带动螺母块16位移的距离比较精准，实现了进准步进的功能。
使用时，第二液压缸7推动上料板19在直线溜槽10内部滑动，直到滚轮18接触到旋转腔11，这时候上料板19的一侧会在旋转腔11内部旋转，直到塑料块竖立起来，在使用之前先把两个夹片9向两侧掰开，然后把待加工的塑料块放到夹片9之间，弹簧22通过连接片23夹紧塑料块，第一液压缸5的输出端安装有闸刀4，两个第一液压缸5带动闸刀4向下运行，实现了匀速切料的功能，滑行板3和闸刀4会在导轨2滑行，电机15给滑行板3提供平移的动力，丝杆17带动螺母块16位移的距离比较精准，实现了进准步进的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种塑料块切片机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定安装有承重座(8)，且承重座(8)的顶端安装有直线溜槽(10)，所述直线溜槽(10)的两端设置有旋转腔(11)，且直线溜槽(10)的顶端安装有上料板(19)，所述上料板(19)的两端设置有四个滚轮(18)，且滚轮(18)和旋转腔(11)相互匹配，所述上料板(19)的一侧安装有插杆(21)，且上料板(19)的一侧固定安装有固定滑行架(6)，所述固定滑行架(6)的内侧安装有移动滑行架(24)，且移动滑行架(24)和固定滑行架(6)滑动连接，插杆(21)穿插在移动滑行架(24)的内部，所述固定滑行架(6)的中间设置有滑行槽口(12)，且滑行槽口(12)的一侧安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出端和移动滑行架(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料块切片机，其特征在于：所述上料板(19)的两侧安装有夹片(9)，且夹片(9)的底端设置有连接片(23)，连接片(23)通过夹紧槽(20)和夹片(9)连接，所述连接片(23)之间通过弹簧(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料块切片机，其特征在于：所述操作台(1)的顶端安装有滑行板(3)，且滑行板(3)的顶端固定安装有两个第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端安装有闸刀(4)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料块切片机，其特征在于：所述滑行板(3)的固定安装在滑块(14)，且滑块(14)安装在导轨(2)上，滑块(14)和导轨(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料块切片机，其特征在于：所述滑块(14)的一侧安装有螺母块(16)，且螺母块(16)的内侧安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)安装在电机(15)的输出端上，滑行板(3)的下方设置有落料孔(13)。
技术总结