本实用新型涉及轨道车辆检测技术领域，具体涉及一种接触式位移测量机构。
背景技术：
现有轨道车辆在对车轮圆度检测时，通过检测轮缘的高度来间接测量踏面的圆度。传统的圆度检测设备通常用长杆连续测量车轮轮缘的一周，动态响应速度较慢，结构精度较低，因此测量的结果精度不高。为了提高测量精度，设计了一种接触式位移测量机构。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有轨道车辆在对车轮圆度检测时，测量的结果精度低的问题，进而提出一种接触式位移测量机构。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括承压组件、位移传感器、弹性复位件和底座组件，承压组件的下端与底座组件的上端沿高度方向滑动连接，承压组件与底座组件之间设有弹性复位件，底座组件上竖直向上设置有位移传感器，位移传感器的测量杆的顶端与承压组件的下端接触配合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出了一种接触式位移测量机构，可以测量位移量，能测量轨道车辆车轮踏面在高度方向的位移信息，测量精度高，响应速度快。在进行车轮圆度检测时，可采用多个接触式位移测量机构并列组合使用，测量出车轮在承压测量板上滚动一周时高度方向的位移信息曲线，通过位移信息曲线进而能够得出车轮圆度信息，从而实现车轮圆度的检测。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的主视剖视图；
图2是本实用新型整体结构的轴测图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图2说明，本实施方式所述一种接触式位移测量机构包括承压组件、位移传感器3、弹性复位件6和底座组件，承压组件的下端与底座组件的上端沿高度方向滑动连接，承压组件与底座组件之间设有弹性复位件6，底座组件上竖直向上设置有位移传感器3，位移传感器3的测量杆311的顶端与承压组件的下端接触配合。
具体实施方式二：结合图1至图2说明，本实施方式所述承压组件包括承压测量板1和滑动套2，承压测量板1水平设置，承压测量板1下端面的中部垂直固接有滑动套2，底座组件包括滑动轴承7和底板9，滑动轴承7设置在底板9的上端面上，滑动套2的下端插装在滑动轴承7的内孔内，且滑动套2的外圆周侧壁与滑动轴承7的内圆周侧壁沿高度方向滑动连接，位移传感器3设置在底板9上端面的中部，测量杆311的顶端与承压测量板1下端面的中心接触配合，弹性复位件6设置在滑动套2的下端与底板9的上端面之间。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中当承压测量板1受压时，承压测量板1和滑动套2向下移动，滑动套2的下端插装在滑动轴承7的内孔内，沿滑动轴承7的内孔的内圆周侧壁向下移动，承压测量板1压着位移传感器3的测量杆311向下移动，位移传感器3测量向下移动的位移量，将输出信号传递到显示面板上，即可得出位移量。
滑动套2压着弹性复位件6的上端向下移动，弹性复位件6压缩量增加，弹力增大，在测量过程中弹性复位件6的弹力向上推动承压测量板1，使承压测量板1的上端面受压面始终保持与待测面紧密接触，保证测量精度。
当承压测量板1停止受压时，弹性复位件6的弹力推动承压测量板1和滑动套2向上移动回到初始位置，以备下次测量。
在进行车轮圆度检测时，可采用多个接触式位移测量机构并列组合使用，测量出车轮在承压测量板1上滚动一周时高度方向的位移信息曲线，通过位移信息曲线进而能够得出车轮圆度信息，从而实现车轮圆度的检测。
本实施方式中位移传感器3为直线位移传感器，弹性复位件6为弹簧。
具体实施方式三：结合图1至图2说明，本实施方式所述一种接触式位移测量机构还包括传感器固定座4和传感器底座8，传感器固定座4的形状为“t”字形，传感器固定座4的水平端设置在滑动套2的内侧，且传感器固定座4水平端的外圆周侧壁与滑动套2的内圆周侧壁滑动连接，位移传感器3安装在传感器固定座4竖直端的内部，传感器固定座4竖直端的下端面与传感器底座8连接，传感器底座8固接在底板9上端面的中部。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
本实施方式中传感器固定座4和传感器底座8的设置能够保证位移传感器3竖直向上固定设置，传感器固定座4的水平端设置在滑动套2的内侧，且传感器固定座4水平端的外圆周侧壁与滑动套2的内圆周侧壁沿高度方式滑动连接，能够位移传感器3在测量过程中能够式中保持竖直状态。
本实施方式中位移传感器3通过螺钉固定在传感器固定座4竖直端的内部。
具体实施方式四：结合图1至图2说明，本实施方式所述传感器固定座4与滑动套2之间设有限位环5，限位环5固接在滑动套2内圆周侧壁的下端，限位环5设置在传感器固定座4水平端的下部，传感器固定座4的竖直端插装在限位环5内，且传感器固定座4竖直端的外圆周侧壁与限位环5的内圆周侧壁滑动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
本实施方式中限位环5的设置能够在承压测量板1停止受压时，防止由于弹性复位件6弹力过大或惯性导致将滑动套2推出滑动轴承7；
另一方面，承压测量板1、滑动套2、限位环5是固定在一起的，其中限位环5是通过螺钉固定在滑动套2的内侧上；承压测量板1受压时，承压测量板1、滑动套2、限位环5一起向下移动，此时滑动套2下端的外圆周侧壁与滑动轴承7的内孔滑动接触，限位环5的内圆周侧壁与传感器固定座4竖直端的外圆周侧壁滑动接触，保证承压测量板1、滑动套2、限位环5沿高度方向上移动，保证位置精度，进而使测量更加精准；当承压测量板1停止受压时，弹性复位件6的弹力推动承压测量板1、滑动套2、限位环5向上移动，直到限位环5的上端面与传感器固定座4水平端的下端面接触，保证承压测量板1的复位位置。
本实施方式中限位环5通过螺钉固定在滑动套2上。
具体实施方式五：结合图1至图2说明，本实施方式所述限位环5的内圆周侧壁上相对设有一组内侧竖直平切面，传感器固定座4竖直端的外圆周侧壁上相对设有一组外侧壁竖直平切面，每个内侧竖直平切面分别与一个外侧壁竖直平切面相对应，限位环5的外圆周侧壁上相对设有一组外侧竖直平切面，滑动套2的内圆周侧壁上相对设有一组内侧壁竖直平切面，每个外侧竖直平切面分别与一个内侧壁竖直平切面相对应。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
如此设计以防止承压测量板1和滑动套2与位移传感器3之间发生相对转动。
具体实施方式六：结合图1至图2说明，本实施方式所述弹性复位件6套装在传感器固定座4的竖直端和传感器底座8的外侧，滑动套2内圆周侧壁的下端口设有限位环槽211，限位环5设置在限位环槽211的上方，弹性复位件6的上端设置在限位环槽211内。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。
如此设计以便于实现弹性复位件6上端的有效定位。
具体实施方式七：结合图1至图2说明，本实施方式所述底板9的上端面上设有限位圆环911，滑动轴承7内孔的底部套装在限位圆环911的外侧，弹性复位件6的下端设置在限位圆环911的内侧。其它组成和连接方式与具体实施方式二、三、四、五或六相同。
如此设计以实现滑动轴承7在底板9上的定位，便于实现弹性复位件6下端的有效定位。
具体实施方式八：结合图1至图2说明，本实施方式所述滑动轴承7的底部与底板9的上端面固接，滑动轴承7外圆周侧壁的底部沿圆周方向设有限位凸缘711，滑动轴承7外圆周侧壁的上部套装有轴承固定座10，轴承固定座10设置在限位凸缘711的上端，轴承固定座10的两侧向下延伸与底板9的上端面固接。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。
如此设计以实现滑动轴承7在底板9上的有效固定。
本实施方式中滑动轴承7的底部通过螺钉固定在底板9上，轴承固定座10两侧的底部通过螺钉固定在底板9上。
具体实施方式九：结合图1至图2说明，本实施方式所述轴承固定座10的一侧固接有插头固定座11，插头固定座11上固接有防水插头12，位移传感器3的信号输出线与防水插头12连接。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。
如此设计插头固定座11通过螺钉固定在轴承固定座10上，防水插头12安装在插头固定座上，位移传感器3的信号输出线与防水插头12在机构的内部连接，使位移传感器3的信号输出传递给显示面板，实现信号的传递和收集。
本实施方式中底板9的上端面上在防水插头12的下方设有工艺槽，工艺槽用于插头固定座11安装时的定位和防水插头12的避让。
具体实施方式十：结合图1至图2说明，本实施方式所述承压测量板1下端面的中部设有限位圆槽111，滑动套2的上端固接在限位圆槽111内。其它组成和连接方式与具体实施方式二、三、四、五、六、八或九相同。
如此设计以实现滑动套2在承压测量板1上的限位和固定。
工作原理
承压测量板1、滑动套2、限位环5是固定在一起的，其中限位环5是通过螺钉固定在滑动套2的内侧上；承压测量板受压时，承压测量板1、滑动套2、限位环5一起向下移动，此时滑动套2下端的外圆周侧壁与滑动轴承7的内孔滑动接触，限位环5的内圆周侧壁与传感器固定座4竖直端的外圆周侧壁滑动接触；承压测量板1压着位移传感器3的测量杆311向下移动，位移传感器3测量向下移动的位移量，输出信号传递到防水插头12上。
滑动套2和限位环5压着弹性复位件6的上端向下移动，弹性复位件6压缩量增加，弹力增大；
当承压测量板1停止受压时，弹性复位件6的弹力推动承压测量板1、滑动套2、限位环5向上移动，直到限位环5的上端面与传感器固定座4水平端的下端面接触。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
1.一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述一种接触式位移测量机构包括承压组件、位移传感器(3)、弹性复位件(6)和底座组件，承压组件的下端与底座组件的上端沿高度方向滑动连接，承压组件与底座组件之间设有弹性复位件(6)，底座组件上竖直向上设置有位移传感器(3)，位移传感器(3)的测量杆(311)的顶端与承压组件的下端接触配合。
2.根据权利要求1所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述承压组件包括承压测量板(1)和滑动套(2)，承压测量板(1)水平设置，承压测量板(1)下端面的中部垂直固接有滑动套(2)，底座组件包括滑动轴承(7)和底板(9)，滑动轴承(7)设置在底板(9)的上端面上，滑动套(2)的下端插装在滑动轴承(7)的内孔内，且滑动套(2)的外圆周侧壁与滑动轴承(7)的内圆周侧壁沿高度方向滑动连接，位移传感器(3)设置在底板(9)上端面的中部，测量杆(311)的顶端与承压测量板(1)下端面的中心接触配合，弹性复位件(6)设置在滑动套(2)的下端与底板(9)的上端面之间。
3.根据权利要求2所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述一种接触式位移测量机构还包括传感器固定座(4)和传感器底座(8)，传感器固定座(4)的形状为“t”字形，传感器固定座(4)的水平端设置在滑动套(2)的内侧，且传感器固定座(4)水平端的外圆周侧壁与滑动套(2)的内圆周侧壁滑动连接，位移传感器(3)安装在传感器固定座(4)竖直端的内部，传感器固定座(4)竖直端的下端面与传感器底座(8)连接，传感器底座(8)固接在底板(9)上端面的中部。
4.根据权利要求3所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述传感器固定座(4)与滑动套(2)之间设有限位环(5)，限位环(5)固接在滑动套(2)内圆周侧壁的下端，限位环(5)设置在传感器固定座(4)水平端的下部，传感器固定座(4)的竖直端插装在限位环(5)内，且传感器固定座(4)竖直端的外圆周侧壁与限位环(5)的内圆周侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述限位环(5)的内圆周侧壁上相对设有一组内侧竖直平切面，传感器固定座(4)竖直端的外圆周侧壁上相对设有一组外侧壁竖直平切面，每个内侧竖直平切面分别与一个外侧壁竖直平切面相对应，限位环(5)的外圆周侧壁上相对设有一组外侧竖直平切面，滑动套(2)的内圆周侧壁上相对设有一组内侧壁竖直平切面，每个外侧竖直平切面分别与一个内侧壁竖直平切面相对应。
6.根据权利要求5所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述弹性复位件(6)套装在传感器固定座(4)的竖直端和传感器底座(8)的外侧，滑动套(2)内圆周侧壁的下端口设有限位环槽(211)，限位环(5)设置在限位环槽(211)的上方，弹性复位件(6)的上端设置在限位环槽(211)内。
7.根据权利要求2、3、4、5或6所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述底板(9)的上端面上设有限位圆环(911)，滑动轴承(7)内孔的底部套装在限位圆环(911)的外侧，弹性复位件(6)的下端设置在限位圆环(911)的内侧。
8.根据权利要求7所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述滑动轴承(7)的底部与底板(9)的上端面固接，滑动轴承(7)外圆周侧壁的底部沿圆周方向设有限位凸缘(711)，滑动轴承(7)外圆周侧壁的上部套装有轴承固定座(10)，轴承固定座(10)设置在限位凸缘(711)的上端，轴承固定座(10)的两侧向下延伸与底板(9)的上端面固接。
9.根据权利要求8所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述轴承固定座(10)的一侧固接有插头固定座(11)，插头固定座(11)上固接有防水插头(12)，位移传感器(3)的信号输出线与防水插头(12)连接。
10.根据权利要求2、3、4、5、6、8或9所述一种接触式位移测量机构，其特征在于：所述承压测量板(1)下端面的中部设有限位圆槽(111)，滑动套(2)的上端固接在限位圆槽(111)内。
技术总结