本实用新型涉及纳米材料生产技术领域，特别是涉及纳米材料生产的反应釜。
背景技术：
纳米级结构材料简称为纳米材料，广义上是三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围超精细颗粒材料的总称。根据2011年10月18日欧盟委员会通过的定义，纳米材料是一种由基本颗粒组成的粉状、团块状的天然或人工材料，这一基本粒的一个或多个维度尺寸在1纳米至100纳米之间，并且这一基本颗粒的总数量在整个材料的所有颗粒总数中占50％以上。
纳米材料生产过程中需要用到反应釜，但是现有的反应釜反应完成后，内壁非常不方便清洗，人工清洗费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供纳米材料生产的反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
纳米材料生产的反应釜，包括反应机构，所述反应机构上安装有清理机构，所述清理机构包括支架、一号电机、转板，所述支架上端面安装有所述一号电机，所述支架内侧设置有所述转板，所述转板下端面安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下端设置有连接块，所述连接块侧面安装有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上安装有刷头，所述连接块前部设置有安装板，所述安装板上设置有进水管，所述安装板下端面安装有分流喷管。
作为本实用新型进一步的方案，所述反应机构包括反应室、密封盖、二号电机，所述反应室上方设置有所述密封盖，所述反应室一侧安装有所述二号电机，所述反应室另一侧设置有排料阀门，所述反应室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方安装有加热板，所述反应室外侧设置有降温水箱，所述降温水箱上端面设置有加水管，所述降温水箱下端面设置有排水阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述反应机构包括反应室、密封盖、二号电机，所述反应室上方设置有所述密封盖，所述反应室一侧安装有所述二号电机，所述反应室另一侧设置有排料阀门，所述反应室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方安装有加热板，所述搅拌轴上方安装有循环管。
作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述转板通过联轴器连接，所述一号电动伸缩柱通过螺栓安装在所述转板下端面。
作为本实用新型进一步的方案，所述刷头通过螺栓安装在所述二号电动伸缩柱上，所述分流喷管与所述进水管通过管箍连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封盖与所述反应室通过螺纹连接，所述降温水箱焊接在所述反应室外壁上，保证密封性。
作为本实用新型进一步的方案，所述循环管焊接在所述反应室上，置于所述密封盖前部，进水口与出水口漏在外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清理机构，极大的方便了对反应釜内壁的清理，节省人力，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述纳米材料生产的反应釜的实施例1立体图；
图2是本实用新型所述纳米材料生产的反应釜的实施例1内部结构示意图；
图3是本实用新型所述纳米材料生产的反应釜的实施例1俯视图；
图4是本实用新型所述纳米材料生产的反应釜的实施例1连接块的结构示意图；
图5是本实用新型所述纳米材料生产的反应釜的实施例2反应机构的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、清理机构；2、反应机构；101、支架；102、一号电机；103、转板；104、一号电动伸缩柱；105、连接块；106、二号电动伸缩柱；107、刷头；108、安装板；109、进水管；110、分流喷管；201、反应室；202、密封盖；203、二号电机；204、排料阀门；205、搅拌轴；206、加热板；207、降温水箱；208、加水管；209、排水阀门；210、循环管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：纳米材料生产的反应釜，包括反应机构2，反应机构2上安装有清理机构1，清理机构1包括支架101、一号电机102、转板103，支架101上端面安装有一号电机102，支架101内侧设置有转板103，转板103下端面安装有一号电动伸缩柱104，一号电动伸缩柱104下端设置有连接块105，连接块105侧面安装有二号电动伸缩柱106，二号电动伸缩柱106上安装有刷头107，连接块105前部设置有安装板108，安装板108上设置有进水管109，安装板108下端面安装有分流喷管110。
在上述实施例的基础上：反应机构2包括反应室201、密封盖202、二号电机203，反应室201上方设置有密封盖202，反应室201一侧安装有二号电机203，反应室201另一侧设置有排料阀门204，反应室201内部设置有搅拌轴205，搅拌轴205下方安装有加热板206，反应室201外侧设置有降温水箱207，降温水箱207上端面设置有加水管208，降温水箱207下端面设置有排水阀门209；一号电机102与转板103通过联轴器连接，一号电动伸缩柱104通过螺栓安装在转板103下端面；刷头107通过螺栓安装在二号电动伸缩柱106上，分流喷管110与进水管109通过管箍连接；密封盖202与反应室201通过螺纹连接，降温水箱207焊接在反应室201外壁上，保证密封性。
工作原理：将反应原料加入到反应室201内，盖上密封盖202，加热板206对其进行加热，二号电机203带动搅拌轴205转动，对其进行搅拌，需要降温时，将加水管208接入水管，向降温水箱207内加水，给反应室201降温，从而对内部的原料进行降温，一定时间后，打开排水阀门209将降温水箱207内的水排掉，再次加水降温，生产完成后，将原料从排料阀门204排出，需要清洗内部时，一号电动伸缩柱104带动刷头107置于反应室201内部，二号电动伸缩柱106带动刷头107置于内壁上，一号电机102带动转板103正转一圈再反转一圈，防止进水管109缠绕，使刷头107转动对内壁进行清理，同时一号电动伸缩柱104带动刷头107反复升降，进水管109接入水管，通过分流喷管110对内壁进行喷水，将内壁清理干净，进水管109有足够长度保证刷头107置于反应室201底部。
实施例2
如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，反应机构2包括反应室201、密封盖202、二号电机203，反应室201上方设置有密封盖202，反应室201一侧安装有二号电机203，反应室201另一侧设置有排料阀门204，反应室201内部设置有搅拌轴205，搅拌轴205下方安装有加热板206，搅拌轴205上方安装有循环管210。
将将加水管208接入水管，向降温水箱207内加水，给反应室201降温，从而对内部的原料进行降温，一定时间后，打开排水阀门209将降温水箱207内的水排掉，再次加水降温，换成了将循环管210接入水管，直接对原料进行降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.纳米材料生产的反应釜，包括反应机构(2)，其特征在于：所述反应机构(2)上安装有清理机构(1)，所述清理机构(1)包括支架(101)、一号电机(102)、转板(103)，所述支架(101)上端面安装有所述一号电机(102)，所述支架(101)内侧设置有所述转板(103)，所述转板(103)下端面安装有一号电动伸缩柱(104)，所述一号电动伸缩柱(104)下端设置有连接块(105)，所述连接块(105)侧面安装有二号电动伸缩柱(106)，所述二号电动伸缩柱(106)上安装有刷头(107)，所述连接块(105)前部设置有安装板(108)，所述安装板(108)上设置有进水管(109)，所述安装板(108)下端面安装有分流喷管(110)。
2.根据权利要求1所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述反应机构(2)包括反应室(201)、密封盖(202)、二号电机(203)，所述反应室(201)上方设置有所述密封盖(202)，所述反应室(201)一侧安装有所述二号电机(203)，所述反应室(201)另一侧设置有排料阀门(204)，所述反应室(201)内部设置有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)下方安装有加热板(206)，所述反应室(201)外侧设置有降温水箱(207)，所述降温水箱(207)上端面设置有加水管(208)，所述降温水箱(207)下端面设置有排水阀门(209)。
3.根据权利要求1所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述反应机构(2)包括反应室(201)、密封盖(202)、二号电机(203)，所述反应室(201)上方设置有所述密封盖(202)，所述反应室(201)一侧安装有所述二号电机(203)，所述反应室(201)另一侧设置有排料阀门(204)，所述反应室(201)内部设置有搅拌轴(205)，所述搅拌轴(205)下方安装有加热板(206)，所述搅拌轴(205)上方安装有循环管(210)。
4.根据权利要求1所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述一号电机(102)与所述转板(103)通过联轴器连接，所述一号电动伸缩柱(104)通过螺栓安装在所述转板(103)下端面。
5.根据权利要求1所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述刷头(107)通过螺栓安装在所述二号电动伸缩柱(106)上，所述分流喷管(110)与所述进水管(109)通过管箍连接。
6.根据权利要求2所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述密封盖(202)与所述反应室(201)通过螺纹连接，所述降温水箱(207)焊接在所述反应室(201)外壁上。
7.根据权利要求3所述的纳米材料生产的反应釜，其特征在于：所述循环管(210)焊接在所述反应室(201)上，置于所述密封盖(202)前部，进水口与出水口漏在外部。
技术总结