反应釜和生物提取装置的制作方法

    专利2022-07-11  95


    本发明涉及生物提取技术领域,尤其涉及一种反应釜和生物提取装置。



    背景技术:

    随着人们生活水平的不断提高,人们对食品安全的要求也越来越高,进而导致厂商在食品的生产过程中,也不断的提高生产设备的技术水平,在食品生产的环节中,用于生物提取的反应釜是非常常用的生产设备,其主要用于为食品原材料的反应提取提供适宜的反应环境。

    反应釜对应温度的精准控制非常重要,现有技术中,用于生物提取技术的反应釜通常采用热蒸汽、热导油、热电阻等常规方式对反应釜进行温度控制,但是这些现有的加热方式通常具有温度控制不精准的问题,当工作人员停止注入热蒸汽、热导油,或者对热电阻断电时,这些现有的加热方式仍然会持续对反应釜进行一定的温度加热,使温度具有一定的提升,这样就导致加热温度不准确,影响反应效果的问题。



    技术实现要素:

    有鉴于此,本发明实施例提供一种反应釜和生物提取装置,主要目的是提高温度控制的准确性。

    为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:

    一方面,本发明实施例提供了一种反应釜,包括:

    反应罐体,所述反应罐体至少具有加热区域;

    电磁加热组件,所述电磁加热组件设置于所述加热区域的外侧,用于通过所述加热区域对所述反应罐体的腔体加热。

    优选地,所述加热区域包括层叠设置的内层部分和外层部分,其中,所述内层部分由消磁材质制成,所述外层部分由磁性材质制成。

    优选地,所述加热区域覆盖于所述反应罐体的罐底以及与所述罐底相互衔接的至少部分罐壁。

    优选地,所述电磁加热组件包括电磁加热圈,所述电磁加热圈覆盖于所述加热区域的外侧。

    优选地,还包括:搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆和驱动部,所述搅拌杆的一端深入至所述反应罐体的腔体内,另一端连接于所述驱动部的驱动端。

    另一方面,本发明实施例还提供一种生物提取装置,包括:所述的反应釜,所述反应釜的反应罐体上设有进料口和负压口,所述进料口连接进料管道,所述负压口连接于负压泵。

    优选地,还包括原料仓,从所述原料仓的底部向顶部的方向上,所述原料仓的横截面面积逐渐变大,所述进料管道的一端联通于所述原料仓的底部。

    本实用新型实施例提供了一种反应釜,用于提高反应釜温度控制的准确性,与现有技术相比,本实施例提供的反应釜包括:反应罐体和电磁加热组件,其中,所述反应罐体至少具有加热区域,当需要对反应釜进行加热时,电磁加热组件可以通过电磁加热的方式对反应罐体的加热区域进行加热,并通过加热区域将热量传递到反应罐体内,对反应罐体内的反应物进行加热,由于本实施例的加热方式采用电磁加热,而电磁加热的方式主要是依靠磁场进行加热,当断电后磁场可以马上消失并停止加热,进而提高了温度控制的准确性。

    附图说明

    图1为本发明实施例提供的生物提取装置的结构示意图。

    具体实施方式

    本实用新型实施例提供了一种反应釜,包括:

    反应罐体1,所述反应罐体1至少具有加热区域2;

    电磁加热组件3,所述电磁加热组件3设置于所述加热区域2的外侧,用于通过所述加热区域2对所述反应罐体1的腔体加热。

    其中,反应罐体1可以为密封罐体,其罐体的材质可以采用金属材质制成,以保证反应罐体1的使用强度。

    其中,反应罐体1具有腔体,可以将反应物放置在腔体内进行反应,例如:可以将虾等海产品放入至反应罐内,进行食物加工。

    其中,反应罐至少具有加热区域2,加热区域2可以为反应罐的一部分罐壳区域,也可以为全部的罐壳区域,在此不做具体限定;

    其中,电磁加热组件3为通过电磁加热原理的加热部件,电磁加热组件3设置于反应罐体1的加热区域2处,当电磁加热组件3加热时,可以首先将加热区域2的罐壳进行加热,再通过罐壳将热量传导至反应罐体1的腔体内。

    本实用新型实施例提供了一种反应釜,用于提高反应釜温度控制的准确性,与现有技术相比,本实施例提供的反应釜包括:反应罐体1和电磁加热组件3,其中,所述反应罐体1至少具有加热区域2,当需要对反应釜进行加热时,电磁加热组件3可以通过电磁加热的方式对反应罐体1的加热区域2进行加热,并通过加热区域2将热量传递到反应罐体1内,对反应罐体1内的反应物进行加热,由于本实施例的加热方式采用电磁加热,而电磁加热的方式主要是依靠磁场进行加热,当断电后磁场可以马上消失并停止加热,进而提高了温度控制的准确性。

    优选地,所述加热区域2包括层叠设置的内层部分和外层部分,其中,所述内层部分由消磁材质制成,所述外层部分由磁性材质制成。本实施例中,反应罐壳的加热区域2可以分为内层部分和外层部分,其中,内层部分为靠近于反应罐体1腔体一侧的,外层部分则为反应罐体1裸露在外面的一侧,其中,内层部分可以直接接触反应罐体1内的反应物,所以内层部分采油消磁材质,可以更好的保证反应物的反应品质,例如:内层部分可以采用304钢,但是消磁材质的电磁加热效率很低,所以在内层部分的外层设有外层部分,外层部分由磁性材质制成,例如:碳钢,磁性材质的电磁加热效率较高,所以电磁加热组件3可以直接接触外层部分,对外层部分进行电磁加热,然后再通过热传递的方式,将外层部分的热量通过内层部分传递至反应罐体1内部,本实施例采用内层部分和外层部分这种双层结构,一方面可以保证反应罐体1内反应物的反应效果,还可以提高电磁加热的加热效率。

    优选地,所述加热区域2覆盖于所述反应罐体1的罐底以及与所述罐底相互衔接的至少部分罐壁。本实施例中,加热区域2设置于反应罐体1的底部一侧,这样可以使反应罐体1内底部的反应物优先加热,由于热量可以上升,所以底部的反应热量可以更好的传递至上部的反应物,进而提高了反应罐体1内加热的均匀性以及加热效率。

    优选地,所述电磁加热组件3包括电磁加热圈,所述电磁加热圈覆盖于所述加热区域2的外侧。本实施例中,电磁加热圈可以更好的对外层部分进行电磁加热,而且结构简单,制造成本较低。

    优选地,搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆4和驱动部5,所述搅拌杆4的一端深入至所述反应罐体1的腔体内,另一端连接于所述驱动部5的驱动端。本实施例中,搅拌组件主要用于对反应罐体1内的反应物进行搅拌,以提高反应物加热的均匀性,其中,搅拌杆4可以从反应罐体1的顶部深入至反应罐体1的底部,而驱动部5可以采用电动机、燃油机等,在此不做具体限定。

    本实用新型实施例还提供了一种生物提取装置,包括:反应罐体1,所述反应罐体1上设有进料口6和负压口7,所述进料口6连接进料管道,所述负压口7连接于负压泵8。

    本实施例中,反应罐体1的进料口6可以连接于原料,而负压口7连接于负压泵8,在实际的应用过程中,负压泵8进行工作,通过负压泵8将反应罐体1内的空气进行抽出,在大气压的作用下,将会使原料通过进料管道吸入至反应罐体1内,通过这种进料方式非常的方便快捷。

    进一步的,上述生物提取装置还包括原料仓9,从所述原料仓9的底部向顶部的方向上,所述原料仓的横截面面积逐渐变大,所述进料管道的一端联通于所述原料仓9的底部。本实施例中,原料仓9的底部可以呈尖型,当底部的原料被吸走时,上部的原料可以更加容易的掉落的底部,可以减小原料仓9壁上的原料残留,提高了上料的效率。

    以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种反应釜,其特征在于,包括:

    反应罐体,所述反应罐体至少具有加热区域;

    电磁加热组件,所述电磁加热组件设置于所述加热区域的外侧,用于通过所述加热区域对所述反应罐体的腔体加热。

    2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,

    所述加热区域包括层叠设置的内层部分和外层部分,其中,所述内层部分由消磁材质制成,所述外层部分由磁性材质制成。

    3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于,

    所述加热区域覆盖于所述反应罐体的罐底以及与所述罐底相互衔接的至少部分罐壁。

    4.根据权利要求3所述的反应釜,其特征在于,

    所述电磁加热组件包括电磁加热圈,所述电磁加热圈覆盖于所述加热区域的外侧。

    5.根据权利要求1至4中任一项所述的反应釜,其特征在于,还包括:

    搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌杆和驱动部,所述搅拌杆的一端深入至所述反应罐体的腔体内,另一端连接于所述驱动部的驱动端。

    6.一种生物提取装置,其特征在于,包括:如权利要求1至5中任一项所述的反应釜,所述反应釜的反应罐体上设有进料口和负压口,所述进料口连接进料管道,所述负压口连接于负压泵。

    7.根据权利要求6所述的生物提取装置,其特征在于,还包括原料仓,从所述原料仓的底部向顶部的方向上,所述原料仓的横截面面积逐渐变大,所述进料管道的一端联通于所述原料仓的底部。

    技术总结
    本发明公开了一种反应釜和生物提取装置,涉及生物提取技术领域,主要目的是提高温度控制的准确性。本发明的主要技术方案为:一种反应釜,其特征在于,包括:反应罐体,所述反应罐体至少具有加热区域;电磁加热组件,所述电磁加热组件设置于所述加热区域的外侧,用于通过所述加热区域对所述反应罐体的腔体加热。

    技术研发人员:胡东涛
    受保护的技术使用者:胡东涛
    技术研发日:2020.04.08
    技术公布日:2021.03.12

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