本实用新型涉及一体化装置技术领域，具体为一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置。
背景技术：
伴随着社会经济的发展、城市化的加剧和人民生活水平的提高，各产业都在不断的进步，其中纺织品的生产与加工程序繁杂，纺织印染助剂进料反应用的一体化装置必不可少。
在授权公告号为cn208810046u的专利中公开了一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括底座、第一电机和第一滚轮，所述底座的上方设置有反应箱，所述第一电机位于反应箱的上方，所述第一滚轮位于反应箱的内部，所述第二滚轮的中间安装有搅拌轴，所述反应箱的内壁左右两侧均设置有喷头，且反应箱的底部设置有出水口，所述出水口的下方设置有第一电热片，所述反应箱的右侧设置有进气管，所述沙箱的右侧设置第四滚轮，且第四滚轮的下方安装有第五滚轮，所述第五滚轮的左侧安装有第二电机，且第二电机的左侧设置有第二电热片，该用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置不仅能够提高印染助剂原料的反应速率，而且能够对反应箱的内部进行充分清洗，但其存在如下问题：在长时间连续作业时易出现物料粘粘侧壁现象，同时，在急流中搅拌叶片易出现断裂灯现象导致其使用寿命减短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括一体化装置本体，所述一体化装置本体的顶端固定有外罩，且外罩内部的顶端安装有隔板，并且隔板下方的外罩内部固定有两组反应筒，所述反应筒底端的一体化装置本体内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离电机的一端延伸至反应筒内部，所述反应筒表面的一侧固定有排料阀，且排料阀的一端延伸至外罩外部，所述反应筒内部的中心位置处铰接有转杆，且转杆的顶端设置有轴盘，并且轴盘远离转杆的一端与反应筒内部的顶端固定连接，所述转杆远离轴盘的一端套装有旋转套台，并且旋转套台的一端与转轴远离电机的一端固定连接，所述旋转套台的表面固定有凹形旋转框，且凹形旋转框的一侧均匀安装有锥形刮片，所述凹形旋转框顶端的反应筒内侧壁固定有导向条，并且导向条的内侧壁与凹形旋转框的外侧壁相互接触。
优选的，所述外罩内部的隔板底端固定有分割墙，且分割墙的底端与外罩的底端固定连接。
优选的，所述隔板顶端的两侧皆安装有进料筒，且进料筒的一端延伸至外罩外部。
优选的，所述进料筒表面的外罩顶端套装有环流盘，且环流盘与进料筒相互联通。
优选的，所述转杆的表面均匀固定与搅拌桨，且搅拌桨与转杆的连接位置处安装有定位短柱，并且定位短柱的一端延伸至转杆内部，所述搅拌桨表面的一侧安装有等间距的安装栓。
优选的，所述搅拌桨一侧的定位短柱一端固定有连接箍，且连接箍与定位短柱的一侧皆设置有搅拌簧。
优选的，所述连接箍表面的两侧皆焊接有加强筋。
优选的，所述连接箍远离定位短柱的一端套装有活动轴，且活动轴的表面均匀铰接有旋转叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过在反应筒内部的中心位置处铰接转杆，且转杆的顶端设置轴盘，并且轴盘远离转杆的一端与反应筒内部的顶端固定连接，转杆远离轴盘的一端套装有旋转套台，并且旋转套台的一端与转轴远离电机的一端固定连接，旋转套台的表面固定凹形旋转框，且凹形旋转框的一侧均匀安装锥形刮片，凹形旋转框顶端的反应筒内侧壁固定导向条，此时，凹形旋转框会在旋转套台与转杆同步旋转中转动，转动的同时导向条与凹形旋转框顶端相互接触，避免凹形旋转框整体在转动过程中出现偏移，进而时凹形旋转框一侧的锥形刮片均匀作用在反应筒的内侧壁，将反应筒内侧壁粘粘的物料刮落，能够清理装置内侧壁的物料，避免粘粘，减小浪费以及降低后续清理难度，本实用新型通过在转杆的表面均匀固定与搅拌桨，且搅拌桨与转杆的连接位置处安装定位短柱，并且定位短柱的一端延伸至转杆内部，搅拌桨表面的一侧安装等间距的安装栓，搅拌桨一侧的定位短柱一端固定连接箍，且连接箍与定位短柱的一侧皆设置搅拌簧，连接箍表面的两侧皆焊接加强筋，连接箍远离定位短柱的一端套装活动轴，此时，在不断搅拌混匀过程中，反应筒内部液体的流速会较大，进而导致作用在搅拌桨以及旋转叶片表面的力不定，进而避免折断，此时旋转叶片会通过活动轴顺着水流作用力旋转，搅拌桨通过安装栓将连接箍整体稳定的连接在定位短柱一端的转杆表面，在转杆不断转动过程中，搅拌簧与旋转叶片形成横纵混匀状态，提高其反应速度，实现了一体化装置的抗叶片折断功能，增强使用时的稳定程度，延长装置的实用寿命。
综上所述，本实用新型的不仅能够清理装置内侧壁的物料，避免粘粘，减小浪费以及降低后续清理难度，而且实现了一体化装置的抗叶片折断功能，增强使用时的稳定程度，延长装置的实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的反应筒正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌桨外观结构示意图。
图中：1、一体化装置本体；2、外罩；3、反应筒；4、隔板；5、进料筒；6、环流盘；7、分割墙；8、排料阀；9、电机；10、转轴；11、凹形旋转框；12、锥形刮片；13、导向条；14、轴盘；15、转杆；16、搅拌桨；17、旋转叶片；18、旋转套台；19、连接箍；20、定位短柱；21、搅拌簧；22、安装栓；23、加强筋；24、活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括一体化装置本体1，一体化装置本体1的顶端固定有外罩2，外罩2内部的隔板4底端固定有分割墙7，且分割墙7的底端与外罩2的底端固定连接，起到隔断作用，且外罩2内部的顶端安装有隔板4，隔板4顶端的两侧皆安装有进料筒5，且进料筒5的一端延伸至外罩2外部，进料筒5表面的外罩2顶端套装有环流盘6，且环流盘6与进料筒5相互联通，用于进料，并且隔板4下方的外罩2内部固定有两组反应筒3，反应筒3底端的一体化装置本体1内部安装有电机9，且电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10，并且转轴10远离电机9的一端延伸至反应筒3内部，反应筒3表面的一侧固定有排料阀8，且排料阀8的一端延伸至外罩2外部，反应筒3内部的中心位置处铰接有转杆15，转杆15的表面均匀固定与搅拌桨16，且搅拌桨16与转杆15的连接位置处安装有定位短柱20，并且定位短柱20的一端延伸至转杆15内部，搅拌桨16表面的一侧安装有等间距的安装栓22，搅拌桨16一侧的定位短柱20一端固定有连接箍19，且连接箍19与定位短柱20的一侧皆设置有搅拌簧21，连接箍19表面的两侧皆焊接有加强筋23，连接箍19远离定位短柱20的一端套装有活动轴24，且活动轴24的表面均匀铰接有旋转叶片17，使用时，在不断搅拌混匀过程中，反应筒3内部液体的流速会较大，进而导致作用在搅拌桨16以及旋转叶片17表面的力不定，进而避免折断，此时旋转叶片17会通过活动轴24顺着水流作用力旋转，搅拌桨16通过安装栓22将连接箍19整体稳定的连接在定位短柱20一端的转杆15表面，在转杆15不断转动过程中，搅拌簧21与旋转叶片17形成横纵混匀状态，提高其反应速度，而且实现了一体化装置的抗叶片折断功能，增强使用时的稳定程度，延长装置的实用寿命，且转杆15的顶端设置有轴盘14，并且轴盘14远离转杆15的一端与反应筒3内部的顶端固定连接，转杆15远离轴盘14的一端套装有旋转套台18，并且旋转套台18的一端与转轴10远离电机9的一端固定连接，旋转套台18的表面固定有凹形旋转框11，且凹形旋转框11的一侧均匀安装有锥形刮片12，凹形旋转框11顶端的反应筒3内侧壁固定有导向条13，并且导向条13的内侧壁与凹形旋转框11的外侧壁相互接触。
工作原理：使用时，首先将此装置与外界电源以及控制系统相互连接，原料可通过能进料筒5进入到环流盘6位置处，缓冲作用后再经进料筒5传导至隔板4一侧的反应筒3内部，在电机9通过转轴10带动转杆15不断转动过程中，凹形旋转框11会在旋转套台18与转杆15同步旋转中转动，转动的同时导向条13与凹形旋转框11顶端相互接触，避免凹形旋转框11整体在转动过程中出现偏移，进而时凹形旋转框11一侧的锥形刮片12均匀作用在反应筒3的内侧壁，将反应筒3内侧壁粘粘的物料刮落，实现了能够清理装置内侧壁的物料，避免粘粘，减小浪费以及降低后续清理难度，同时，在不断搅拌混匀过程中，反应筒3内部液体的流速会较大，进而导致作用在搅拌桨16以及旋转叶片17表面的力不定，进而避免折断，此时旋转叶片17会通过活动轴24顺着水流作用力旋转，搅拌桨16通过安装栓22将连接箍19整体稳定的连接在定位短柱20一端的转杆15表面，在转杆15不断转动过程中，搅拌簧21与旋转叶片17形成横纵混匀状态，提高其反应速度，而且实现了一体化装置的抗叶片折断功能，增强使用时的稳定程度，延长装置的实用寿命，反应结束后，电机9停止工作，在外界控制系统作用下将原料通过排料阀8排出至反应筒3外部，完成一体化装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括一体化装置本体(1)，其特征在于：所述一体化装置本体(1)的顶端固定有外罩(2)，且外罩(2)内部的顶端安装有隔板(4)，并且隔板(4)下方的外罩(2)内部固定有两组反应筒(3)，所述反应筒(3)底端的一体化装置本体(1)内部安装有电机(9)，且电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(10)，并且转轴(10)远离电机(9)的一端延伸至反应筒(3)内部，所述反应筒(3)表面的一侧固定有排料阀(8)，且排料阀(8)的一端延伸至外罩(2)外部，所述反应筒(3)内部的中心位置处铰接有转杆(15)，且转杆(15)的顶端设置有轴盘(14)，并且轴盘(14)远离转杆(15)的一端与反应筒(3)内部的顶端固定连接，所述转杆(15)远离轴盘(14)的一端套装有旋转套台(18)，并且旋转套台(18)的一端与转轴(10)远离电机(9)的一端固定连接，所述旋转套台(18)的表面固定有凹形旋转框(11)，且凹形旋转框(11)的一侧均匀安装有锥形刮片(12)，所述凹形旋转框(11)顶端的反应筒(3)内侧壁固定有导向条(13)，并且导向条(13)的内侧壁与凹形旋转框(11)的外侧壁相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述外罩(2)内部的隔板(4)底端固定有分割墙(7)，且分割墙(7)的底端与外罩(2)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述隔板(4)顶端的两侧皆安装有进料筒(5)，且进料筒(5)的一端延伸至外罩(2)外部。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述进料筒(5)表面的外罩(2)顶端套装有环流盘(6)，且环流盘(6)与进料筒(5)相互联通。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述转杆(15)的表面均匀固定与搅拌桨(16)，且搅拌桨(16)与转杆(15)的连接位置处安装有定位短柱(20)，并且定位短柱(20)的一端延伸至转杆(15)内部，所述搅拌桨(16)表面的一侧安装有等间距的安装栓(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述搅拌桨(16)一侧的定位短柱(20)一端固定有连接箍(19)，且连接箍(19)与定位短柱(20)的一侧皆设置有搅拌簧(21)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述连接箍(19)表面的两侧皆焊接有加强筋(23)。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，其特征在于：所述连接箍(19)远离定位短柱(20)的一端套装有活动轴(24)，且活动轴(24)的表面均匀铰接有旋转叶片(17)。
技术总结