本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纤维素超细纤维非织造布成套设备。
背景技术：
无纺布(英文名：nonwovenfabric或者nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
目前市面上大部分的纤维素超细纤维非织造布成套设备，在进行卷布的时候并没有进行到平整布的效果，由于非织造布的材料是纤维素超细纤维特别容易起皱，所以在卷布后大部分没有经过平整布操作的产品都会出现褶皱现象，影响产品的品质。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，具备方便拆卸与安装等优点，解决了卷布产品出现褶皱影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，包括外壳板、卷布装置、联动装置和夹板装置，所述外壳板的右方设置有卷布装置，所述卷布装置包括电机、转杆和齿轮一，所述电机的左端固定连接在外壳板上，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的后端外侧套接有齿轮一和挡环，所述齿轮一与转杆固定连接，所述挡环与转杆固定连接，所述挡环处于齿轮一的右方，所述转杆的外侧右端开设有螺纹。
所述转杆的外侧设置有活动套，所述活动套的右端开设有通孔，所述通孔与转杆适配，所述转杆插入通孔内部，所述活动套的左表面与挡环相贴合，所述通孔的右方设置有环垫，所述环垫套接在转杆上，所述环垫与活动套的右端相贴合，所述环垫的右方设置有固定块。
所述固定块的右表面上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹适配，所述固定块与转杆通过螺纹孔一和螺纹连接在一起，所述固定块的右方设置有把手，所述把手的左表面开设有螺纹孔洞，所述转杆的右端插入螺纹孔洞中，所述把手与转杆通过螺纹连接在一起。
优选的，所述卷布装置的后方设置有联动装置，所述联动装置包括齿轮二、螺纹杆和轴承，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二的后表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有移动杆，所述螺纹杆的外侧设置有套壳，所述套壳的左表面固定连接在外壳板上。
优选的，所述套壳的前表面开设有滑槽一，所述滑槽一套接在螺纹杆的前端，所述滑槽一与螺纹杆适配，所述套壳的后表面开设有滑槽二，所述滑槽二套接在移动杆的外侧，所述滑槽二与移动杆适配，所述螺纹杆的外侧设置有夹板装置，所述夹板装置的左端位于套壳的内部，所述夹板装置包括夹壳、螺纹孔二和矩形柱，所述夹壳的前表面开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二套接在螺纹杆上，所述螺纹孔二与螺纹杆适配。
优选的，所述螺纹孔二与螺纹杆通过螺纹连接在一起，所述夹壳的右表面下侧固定连接有矩形柱，所述夹壳的右表面上开设有竖槽，所述竖槽位于矩形柱的上方，所述竖槽的右方设置有夹柱，所述夹柱的左端固定连接有矩形活动柱，所述矩形活动柱插入竖槽内部，所述矩形活动柱与竖槽适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，具备以下有益效果：
1、该纤维素超细纤维非织造布成套设备，通过转杆的后端外侧套接有挡环，转杆的外侧右端开设有螺纹，转杆的外侧设置有活动套，活动套的右端开设有通孔，转杆插入通孔内部，活动套的左表面与挡环相贴合，通孔的右方设置有环垫，环垫套接在转杆上，固定块与转杆通过螺纹孔一和螺纹连接在一起，固定块的右方设置有把手，把手与转杆通过螺纹连接在一起，由于固定块和把手都是通过螺纹与转杆进行连接的，这样的设计可以方便于将活动套进行拆卸和安装。
2、该纤维素超细纤维非织造布成套设备，通过夹壳的右表面下侧固定连接有矩形柱，夹壳的右表面上开设有竖槽，竖槽的右方设置有夹柱，夹柱的左端固定连接有矩形活动柱，矩形活动柱插入竖槽内部，可以将非织造布进行夹持，在进行卷布操作前将非织造布夹持可以保证非织造布的平整性，提高了非织造布产品的质量。
3、该纤维素超细纤维非织造布成套设备，通过卷布装置、联动装置和夹板装置之间的配合，由于齿轮一和齿轮二之间是啮合的，齿轮一的转动会带动齿轮二的转动，从而带动螺纹杆的转动，在通过夹板装置的存在，螺纹孔二与螺纹杆之间通过螺纹连接在一起，螺纹杆转动的时候，由于螺纹孔二的左端被套壳限制，可以使得夹板装置沿着螺纹杆前后移动，可以进行反向的拉伸非织造布的作用，使得装置的作用更加全面。
4、该纤维素超细纤维非织造布成套设备，在进行卷布操作的时候，将移动杆沿着滑槽二向左移动到最左端，这样使得齿轮二与齿轮一停止啮合，分工完成夹布平整和收布的效果，当进行展布的操作时，将移动杆沿着滑槽二向右移动到最右端，此时齿轮二与齿轮一啮合，完成展布的操作，联动装置的存在提高了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卷布装置结构示意图；
图3为本实用新型夹板装置结构示意图。
图中：1外壳板、2卷布装置、201电机、202转杆、203齿轮一、204挡环、205螺纹、206活动套、207通孔、208环垫、209固定块、210螺纹孔一、211把手、3联动装置、301齿轮二、302螺纹杆、303轴承、304移动杆、305套壳、306滑槽一、307滑槽二、4夹板装置、401夹壳、402螺纹孔二、403矩形柱、404竖槽、405夹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，包括外壳板1、卷布装置2、联动装置3和夹板装置4，外壳板1的右方设置有卷布装置2，卷布装置2包括电机201、转杆202和齿轮一203，电机201的左端固定连接在外壳板1上，电机201的输出轴固定连接有转杆202，转杆202的后端外侧套接有齿轮一203和挡环204，齿轮一203与转杆202固定连接，挡环204与转杆202固定连接，挡环204处于齿轮一203的右方，转杆202的外侧右端开设有螺纹205。
转杆202的外侧设置有活动套206，活动套206的右端开设有通孔207，通孔207与转杆202适配，转杆202插入通孔207内部，活动套206的左表面与挡环204相贴合，通孔207的右方设置有环垫208，环垫208套接在转杆202上，环垫208与活动套206的右端相贴合，环垫208的右方设置有固定块209。
固定块209的右表面上开设有螺纹孔一210，螺纹孔一210与螺纹205适配，固定块209与转杆202通过螺纹孔一210和螺纹205连接在一起，固定块209的右方设置有把手211，把手211的左表面开设有螺纹孔洞，转杆202的右端插入螺纹孔洞中，把手211与转杆202通过螺纹连接在一起。
卷布装置2的后方设置有联动装置3，联动装置3包括齿轮二301、螺纹杆302和轴承303，齿轮二301与齿轮一203啮合，齿轮二301的后表面固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的后端固定连接有轴承303，轴承303的内圈固定连接有移动杆304，螺纹杆302的外侧设置有套壳305，套壳305的左表面固定连接在外壳板1上。
套壳305的前表面开设有滑槽一306，滑槽一306套接在螺纹杆302的前端，滑槽一306与螺纹杆302适配，套壳305的后表面开设有滑槽二307，滑槽二307套接在移动杆304的外侧，滑槽二307与移动杆304适配，螺纹杆302的外侧设置有夹板装置4，夹板装置4的左端位于套壳305的内部，夹板装置4包括夹壳401、螺纹孔二402和矩形柱403，夹壳401的前表面开设有螺纹孔二402，螺纹孔二402套接在螺纹杆302上，螺纹孔二402与螺纹杆302适配。
螺纹孔二402与螺纹杆302通过螺纹连接在一起，夹壳401的右表面下侧固定连接有矩形柱403，夹壳401的右表面上开设有竖槽404，竖槽404位于矩形柱403的上方，竖槽404的右方设置有夹柱405，夹柱405的左端固定连接有矩形活动柱，矩形活动柱插入竖槽404内部，矩形活动柱与竖槽404适配。
在使用时，
第一步：通过转杆202的后端外侧套接有挡环204，转杆202的外侧右端开设有螺纹205，转杆202的外侧设置有活动套206，活动套206的右端开设有通孔207，转杆202插入通孔207内部，活动套206的左表面与挡环204相贴合，通孔207的右方设置有环垫208，环垫208套接在转杆202上，固定块209与转杆202通过螺纹孔一210和螺纹205连接在一起，固定块209的右方设置有把手211，把手211与转杆202通过螺纹连接在一起，由于固定块209和把手211都是通过螺纹与转杆202进行连接的，这样的设计可以方便于将活动套206进行拆卸和安装。
第二步：通过夹壳401的右表面下侧固定连接有矩形柱403，夹壳401的右表面上开设有竖槽404，竖槽404的右方设置有夹柱405，夹柱405的左端固定连接有矩形活动柱，矩形活动柱插入竖槽404内部，可以将非织造布进行夹持，在进行卷布操作前将非织造布夹持可以保证非织造布的平整性，提高了非织造布产品的质量。
第三步：通过卷布装置2、联动装置3和夹板装置4之间的配合，由于齿轮一203和齿轮二301之间是啮合的，齿轮一203的转动会带动齿轮二301的转动，从而带动螺纹杆302的转动，在通过夹板装置4的存在，螺纹孔二402与螺纹杆302之间通过螺纹连接在一起，螺纹杆302转动的时候，由于螺纹孔二402的左端被套壳305限制，可以使得夹板装置4沿着螺纹杆302前后移动，可以进行反向的拉伸非织造布的作用，使得装置的作用更加全面。
第四步：在进行卷布操作的时候，将移动杆304沿着滑槽二307向左移动到最左端，这样使得齿轮二301与齿轮一203停止啮合，分工完成夹布平整和收布的效果，当进行展布的操作时，将移动杆304沿着滑槽二307向右移动到最右端，此时齿轮二301与齿轮一203啮合，完成展布的操作，联动装置3的存在提高了装置的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，包括外壳板(1)、卷布装置(2)、联动装置(3)和夹板装置(4)，所述外壳板(1)的右方设置有卷布装置(2)，所述卷布装置(2)包括电机(201)、转杆(202)和齿轮一(203)，其特征在于：所述电机(201)的左端固定连接在外壳板(1)上，所述电机(201)的输出轴固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的后端外侧套接有齿轮一(203)和挡环(204)，所述齿轮一(203)与转杆(202)固定连接，所述挡环(204)与转杆(202)固定连接，所述挡环(204)处于齿轮一(203)的右方，所述转杆(202)的外侧右端开设有螺纹(205)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，其特征在于：所述转杆(202)的外侧设置有活动套(206)，所述活动套(206)的右端开设有通孔(207)，所述通孔(207)与转杆(202)适配，所述转杆(202)插入通孔(207)内部，所述活动套(206)的左表面与挡环(204)相贴合，所述通孔(207)的右方设置有环垫(208)，所述环垫(208)套接在转杆(202)上，所述环垫(208)与活动套(206)的右端相贴合，所述环垫(208)的右方设置有固定块(209)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，其特征在于：所述固定块(209)的右表面上开设有螺纹孔一(210)，所述螺纹孔一(210)与螺纹(205)适配，所述固定块(209)与转杆(202)通过螺纹孔一(210)和螺纹(205)连接在一起，所述固定块(209)的右方设置有把手(211)，所述把手(211)的左表面开设有螺纹孔洞，所述转杆(202)的右端插入螺纹孔洞中，所述把手(211)与转杆(202)通过螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，其特征在于：所述卷布装置(2)的后方设置有联动装置(3)，所述联动装置(3)包括齿轮二(301)、螺纹杆(302)和轴承(303)，所述齿轮二(301)与齿轮一(203)啮合，所述齿轮二(301)的后表面固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的后端固定连接有轴承(303)，所述轴承(303)的内圈固定连接有移动杆(304)，所述螺纹杆(302)的外侧设置有套壳(305)，所述套壳(305)的左表面固定连接在外壳板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，其特征在于：所述套壳(305)的前表面开设有滑槽一(306)，所述滑槽一(306)套接在螺纹杆(302)的前端，所述滑槽一(306)与螺纹杆(302)适配，所述套壳(305)的后表面开设有滑槽二(307)，所述滑槽二(307)套接在移动杆(304)的外侧，所述滑槽二(307)与移动杆(304)适配，所述螺纹杆(302)的外侧设置有夹板装置(4)，所述夹板装置(4)的左端位于套壳(305)的内部，所述夹板装置(4)包括夹壳(401)、螺纹孔二(402)和矩形柱(403)，所述夹壳(401)的前表面开设有螺纹孔二(402)，所述螺纹孔二(402)套接在螺纹杆(302)上，所述螺纹孔二(402)与螺纹杆(302)适配。
6.根据权利要求5所述的一种纤维素超细纤维非织造布成套设备，其特征在于：所述螺纹孔二(402)与螺纹杆(302)通过螺纹连接在一起，所述夹壳(401)的右表面下侧固定连接有矩形柱(403)，所述夹壳(401)的右表面上开设有竖槽(404)，所述竖槽(404)位于矩形柱(403)的上方，所述竖槽(404)的右方设置有夹柱(405)，所述夹柱(405)的左端固定连接有矩形活动柱，所述矩形活动柱插入竖槽(404)内部，所述矩形活动柱与竖槽(404)适配。
技术总结