本实用新型涉及渔具生产的技术领域，特别是涉及一种鱼竿缠带机。
背景技术：
众所周知，鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长多节竿状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用，鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具，现通常用于户外运动中的钓鱼休闲，同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛；有些鱼竿需要在外围缠带以保护和装饰鱼竿，通常缠带工作为人工手动缠绕，人工操作耗时耗力，且缠绕效率低，降低了生产效率，且手动缠带质量参差不一，导致缠绕效果不美观，导致实用性降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动对鱼竿外围进行缠带，省时省力，提高缠绕效率和缠绕质量，提高实用性的鱼竿缠带机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼竿缠带机，包括机体、安装杆、缠带机构、滑板、减速电机、伺服电机、螺纹杆、滑块、第一连接块和第二连接块，两组所述安装杆分别安装于所述机体顶端前侧和后侧，所述缠带机构安装于两组所述安装杆顶端，两组安装杆均与拆带机构底端固定连接，所述机体内设置有空腔，所述空腔左端和右端分别设置有安装槽和安装孔，所述安装槽和安装孔内均设置有第一滚珠轴承，所述螺纹杆安装于所述空腔内，螺纹杆左端和右端分别自所述安装槽右端和所述安装孔左端伸入至两组所述第一滚珠轴承内，所述伺服电机固定安装于所述机体右端，伺服电机输出端与螺纹杆右端传动连接，所述滑块中部设置有左右方向的螺纹孔，所述滑块套设于所述螺纹杆上，螺纹杆与滑块螺纹连接，所述空腔顶端设置有矩形孔，所述滑板安装于所述滑块顶端，滑板位于矩形孔上方，滑板底端前侧和后侧均设置有限位滑动块，所述机体顶端前侧和后侧均对应设置有限位滑动槽，两组所述限位滑动块分别与两组所述限位滑动槽滑动连接，所述滑板顶端左侧和右侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一连接块和第二连接块分别安装于所述第一固定杆和第二固定杆顶端，第一连接块和第二连接块中部均设置有左右方向的圆孔，两组所述圆孔内均设置有第二滚珠轴承，两组所述圆孔内均设置有转动块，两组所述转动块远离机体中心一端分别自两组圆孔靠近机体中心一端伸入至两组第二滚珠轴承内，所述减速电机安装于机体顶端左侧，减速电机输出端与第一连接块内的转动块左端传动连接，两组所述转动块顶端均设置有放置槽，两组转动块前端和后端均设置有固定螺纹孔，四组所述固定螺纹孔内均设置有固定螺栓，四组所述固定螺栓靠近机体中心一端分别自两组转动块远离机体中心一端伸入至两组放置槽内，四组固定螺栓靠近机体中心一端均设置有弧形夹紧片，四组所述弧形夹紧片分别与四组固定螺栓转动连接。
优选的，所述第二固定杆底端设置有滑轨，所述滑板顶端对应设置有矩形限位槽，所述滑轨与所述矩形限位槽滑动连接，第二固定杆前端和后端均设置有夹紧板，两组所述夹紧板顶端均设置有夹紧螺纹孔，两组所述夹紧螺纹孔内均设置有夹紧螺栓，两组所述夹紧螺栓底端分别自两组夹紧螺纹孔顶端螺装穿过两组夹紧螺纹孔。
优选的，还包括电机壳，两组所述电机壳分别安装于滑板顶端和机体右端，所述减速电机和伺服电机分别位于两组电机壳内。
优选的，所述机体底端设置有四组滚轮机构。
优选的，四组所述夹紧片靠近机体中心一端均设置有防滑层。
优选的，四组所述固定螺栓远离机体中心一端均设置有转动盘。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种鱼竿缠带机，具备以下有益效果：该鱼竿缠带机，旋松四组固定螺栓，带动四组弧形夹紧片分别向远离转动块中心一端移动，将需要缠带的鱼竿两端防止于两组转动块上的放置槽内，放置好后再将四组固定螺栓旋紧，通过四组弧形夹紧片将鱼竿两侧夹紧固定，减速电机通过第二滚珠轴承带动两组转动块和鱼竿进行转动，同时伺服电机通过第一滚珠轴承带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动滑块和滑板进行左右移动，通过两组限位滑动块对滑板进行限位滑动，同时通过缠带机构对鱼竿进行缠带加工，能够自动对鱼竿外围进行缠带，省时省力，提高了缠绕效率和缠绕质量，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型图1中a处的局部结构示意图；
图4是本实用新型图1中b处的局部结构示意图；
图5是本实用新型图2中c处的局部结构示意图；
附图中标记：1、机体；2、安装杆；3、缠带机构；4、滑板；5、减速电机；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一连接块；10、第二连接块；11、空腔；12、第一滚珠轴承；13、限位滑动块；14、第一固定杆；15、第二固定杆；16、第二滚珠轴承；17、转动块；18、放置槽；19、固定螺栓；20、弧形夹紧片；21、滑轨；22、夹紧板；23、夹紧螺栓；24、电机壳；25、滚轮机构；26、防滑层；27、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种鱼竿缠带机，包括机体1、安装杆2、缠带机构3、滑板4、减速电机5、伺服电机6、螺纹杆7、滑块8、第一连接块9和第二连接块10，两组所述安装杆2分别安装于所述机体1顶端前侧和后侧，所述缠带机构3安装于两组所述安装杆2顶端，两组安装杆2均与拆带机构底端固定连接，所述机体1内设置有空腔11，所述空腔11左端和右端分别设置有安装槽和安装孔，所述安装槽和安装孔内均设置有第一滚珠轴承12，所述螺纹杆7安装于所述空腔11内，螺纹杆7左端和右端分别自所述安装槽右端和所述安装孔左端伸入至两组所述第一滚珠轴承12内，所述伺服电机6固定安装于所述机体1右端，伺服电机6输出端与螺纹杆7右端传动连接，所述滑块8中部设置有左右方向的螺纹孔，所述滑块8套设于所述螺纹杆7上，螺纹杆7与滑块8螺纹连接，所述空腔11顶端设置有矩形孔，所述滑板4安装于所述滑块8顶端，滑板4位于矩形孔上方，滑板4底端前侧和后侧均设置有限位滑动块13，所述机体1顶端前侧和后侧均对应设置有限位滑动槽，两组所述限位滑动块13分别与两组所述限位滑动槽滑动连接，所述滑板4顶端左侧和右侧分别设置有第一固定杆14和第二固定杆15，所述第一连接块9和第二连接块10分别安装于所述第一固定杆14和第二固定杆15顶端，第一连接块9和第二连接块10中部均设置有左右方向的圆孔，两组所述圆孔内均设置有第二滚珠轴承16，两组所述圆孔内均设置有转动块17，两组所述转动块17远离机体1中心一端分别自两组圆孔靠近机体1中心一端伸入至两组第二滚珠轴承16内，所述减速电机5安装于机体1顶端左侧，减速电机5输出端与第一连接块9内的转动块17左端传动连接，两组所述转动块17顶端均设置有放置槽18，两组转动块17前端和后端均设置有固定螺纹孔，四组所述固定螺纹孔内均设置有固定螺栓19，四组所述固定螺栓19靠近机体1中心一端分别自两组转动块17远离机体1中心一端伸入至两组放置槽18内，四组固定螺栓19靠近机体1中心一端均设置有弧形夹紧片20，四组所述弧形夹紧片分别与四组固定螺栓19转动连接，旋松四组固定螺栓19，带动四组弧形夹紧片20分别向远离转动块17中心一端移动，将需要缠带的鱼竿两端防止于两组转动块17上的放置槽18内，放置好后再将四组固定螺栓19旋紧，通过四组弧形夹紧片20将鱼竿两侧夹紧固定，减速电机5通过第二滚珠轴承16带动两组转动块17和鱼竿进行转动，同时伺服电机6通过第一滚珠轴承12带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹杆7带动滑块8和滑板4进行左右移动，通过两组限位滑动块13对滑板4进行限位滑动，同时通过缠带机构3对鱼竿进行缠带加工，能够自动对鱼竿外围进行缠带，省时省力，提高了缠绕效率和缠绕质量，提高了实用性。
本实用新型的一种鱼竿缠带机，所述第二固定杆15底端设置有滑轨21，所述滑板4顶端对应设置有矩形限位槽，所述滑轨21与所述矩形限位槽滑动连接，第二固定杆15前端和后端均设置有夹紧板22，两组所述夹紧板22顶端均设置有夹紧螺纹孔，两组所述夹紧螺纹孔内均设置有夹紧螺栓23，两组所述夹紧螺栓23底端分别自两组夹紧螺纹孔顶端螺装穿过两组夹紧螺纹孔，旋松夹紧螺栓23，通过滑轨21与矩形限位槽的滑动连接，能够对夹紧板22和第二固定杆15进行调节，通过旋紧夹紧螺栓23对第二固定杆15进行固定，满足不同长度的鱼竿缠带加工。
本实用新型的一种鱼竿缠带机，还包括电机壳24，两组所述电机壳24分别安装于滑板4顶端和机体1右端，所述减速电机5和伺服电机6分别位于两组电机壳24内，通过电机壳24对减速电机5和伺服电机6进行保护。
本实用新型的一种鱼竿缠带机，所述机体1底端设置有四组滚轮机构25，通过四组滚轮机构25便于对装置进行移动和搬运。
本实用新型的一种鱼竿缠带机，四组所述夹紧片靠近机体1中心一端均设置有防滑层26，通过防滑层26防止鱼竿缠带时发生滑动。
本实用新型的一种鱼竿缠带机，四组所述固定螺栓19远离机体1中心一端均设置有转动盘27，通过转动盘27便于对固定螺栓19进行旋转调节。
本实用新型的一种鱼竿缠带机在使用时，旋松四组固定螺栓19，带动四组弧形夹紧片20分别向远离转动块17中心一端移动，将需要缠带的鱼竿两端放置于两组转动块17上的放置槽18内，放置好后再将四组固定螺栓19旋紧，通过四组弧形夹紧片20将鱼竿两侧夹紧固定，通过防滑层26防止鱼竿缠带时发生滑动，减速电机5通过第二滚珠轴承16带动两组转动块17和鱼竿进行转动，同时伺服电机6通过第一滚珠轴承12带动螺纹杆7进行转动，通过螺纹杆7带动滑块8和滑板4进行左右移动，通过两组限位滑动块13对滑板4进行限位滑动，同时通过缠带机构3对鱼竿进行缠带加工，旋松夹紧螺栓23，通过滑轨21与矩形限位槽的滑动连接，能够对夹紧板22和第二固定杆15进行调节，通过旋紧夹紧螺栓23对第二固定杆15进行固定，满足不同长度的鱼竿缠带加工，通过电机壳24对减速电机5和伺服电机6进行保护，通过四组滚轮机构25便于对装置进行移动和搬运，能够自动对鱼竿外围进行缠带，省时省力，提高了缠绕效率和缠绕质量，提高了实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种鱼竿缠带机，其特征在于，包括机体(1)、安装杆(2)、缠带机构(3)、滑板(4)、减速电机(5)、伺服电机(6)、螺纹杆(7)、滑块(8)、第一连接块(9)和第二连接块(10)，两组所述安装杆(2)分别安装于所述机体(1)顶端前侧和后侧，所述缠带机构(3)安装于两组所述安装杆(2)顶端，两组安装杆(2)均与拆带机构底端固定连接，所述机体(1)内设置有空腔(11)，所述空腔(11)左端和右端分别设置有安装槽和安装孔，所述安装槽和安装孔内均设置有第一滚珠轴承(12)，所述螺纹杆(7)安装于所述空腔(11)内，螺纹杆(7)左端和右端分别自所述安装槽右端和所述安装孔左端伸入至两组所述第一滚珠轴承(12)内，所述伺服电机(6)固定安装于所述机体(1)右端，伺服电机(6)输出端与螺纹杆(7)右端传动连接，所述滑块(8)中部设置有左右方向的螺纹孔，所述滑块(8)套设于所述螺纹杆(7)上，螺纹杆(7)与滑块(8)螺纹连接，所述空腔(11)顶端设置有矩形孔，所述滑板(4)安装于所述滑块(8)顶端，滑板(4)位于矩形孔上方，滑板(4)底端前侧和后侧均设置有限位滑动块(13)，所述机体(1)顶端前侧和后侧均对应设置有限位滑动槽，两组所述限位滑动块(13)分别与两组所述限位滑动槽滑动连接，所述滑板(4)顶端左侧和右侧分别设置有第一固定杆(14)和第二固定杆(15)，所述第一连接块(9)和第二连接块(10)分别安装于所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)顶端，第一连接块(9)和第二连接块(10)中部均设置有左右方向的圆孔，两组所述圆孔内均设置有第二滚珠轴承(16)，两组所述圆孔内均设置有转动块(17)，两组所述转动块(17)远离机体(1)中心一端分别自两组圆孔靠近机体(1)中心一端伸入至两组第二滚珠轴承(16)内，所述减速电机(5)安装于机体(1)顶端左侧，减速电机(5)输出端与第一连接块(9)内的转动块(17)左端传动连接，两组所述转动块(17)顶端均设置有放置槽(18)，两组转动块(17)前端和后端均设置有固定螺纹孔，四组所述固定螺纹孔内均设置有固定螺栓(19)，四组所述固定螺栓(19)靠近机体(1)中心一端分别自两组转动块(17)远离机体(1)中心一端伸入至两组放置槽(18)内，四组固定螺栓(19)靠近机体(1)中心一端均设置有弧形夹紧片(20)，四组所述弧形夹紧片分别与四组固定螺栓(19)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼竿缠带机，其特征在于，所述第二固定杆(15)底端设置有滑轨(21)，所述滑板(4)顶端对应设置有矩形限位槽，所述滑轨(21)与所述矩形限位槽滑动连接，第二固定杆(15)前端和后端均设置有夹紧板(22)，两组所述夹紧板(22)顶端均设置有夹紧螺纹孔，两组所述夹紧螺纹孔内均设置有夹紧螺栓(23)，两组所述夹紧螺栓(23)底端分别自两组夹紧螺纹孔顶端螺装穿过两组夹紧螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种鱼竿缠带机，其特征在于，还包括电机壳(24)，两组所述电机壳(24)分别安装于滑板(4)顶端和机体(1)右端，所述减速电机(5)和伺服电机(6)分别位于两组电机壳(24)内。
4.根据权利要求3所述的一种鱼竿缠带机，其特征在于，所述机体(1)底端设置有四组滚轮机构(25)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼竿缠带机，其特征在于，四组所述夹紧片靠近机体(1)中心一端均设置有防滑层(26)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼竿缠带机，其特征在于，四组所述固定螺栓(19)远离机体(1)中心一端均设置有转动盘(27)。
技术总结