本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种控制工程专用反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，控制工程教学过程中的许多实验都需要使用到反应釜，现有的控制工程专用反应釜，反应釜内部进行化学反应的过程中，会产生大量气体，不能够更好的进行及时解压，降低了反应釜的工作效率，同时容易发生安全事故，并且在反应釜使用后，不能更好的对反应釜内壁进行清理，增加后期的清理难度，为此，提出一种控制工程专用反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种控制工程专用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制工程专用反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述釜体，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌叶组，所述搅拌叶组的两侧均等距固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板相斥的一侧均固定连接有毛刷，所述釜体的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁滑动连接有壳体，所述壳体的前表面开设有第二通孔，所述壳体的下表面连通有第一管体，所述第一管体的外侧壁固定连接有第四固定板，所述釜体的内部顶壁固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板的底部均固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与所述第四固定板固定连接，所述釜体的外侧壁固定连接有第五固定板，所述第五固定板的上表面安装有水泵，所述水泵的进水端连通有第二管体，所述水泵的出水端连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿所述釜体，所述釜体的内部顶壁固定连接有l形板，所述l形板的一侧固定连接有喷头，所述喷头的进水端与所述第三管体连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述釜体的下表面对称固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板的下表面均固定连接有万向轮，所述釜体的外侧壁焊接有推把。
作为本技术方案的进一步优选的：所述釜体的上表面连通有进料管，所述进料管的外侧壁安装有第一阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述釜体的外侧壁安装有加热板，所述进料管的顶部连通有漏斗。
作为本技术方案的进一步优选的：所述釜体的下表面连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有第二阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：一个所述支撑板的一侧固定连接有开关盒，所述开关盒的内侧壁安装有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述电机、所述水泵和所述加热板的电性输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过壳体、第二通孔和弹簧等部件的设置，对本装置反应时产生的气体，进行及时解压，提高了反应釜的工作效率，同时提高了本装置的安全性，并且通过水泵、第一固定板和毛刷等部件的设置，方便对釜体的内壁进行清理，清理效果好，便于使用人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型壳体的结构示意图；
图3为本实用新型开关盒的结构示意图。
图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶组；5、第一固定板；6、毛刷；7、第一通孔；8、壳体；9、第二通孔；10、第二固定板；11、第三固定板；12、第一管体；13、第四固定板；14、弹簧；15、第五固定板；16、水泵；17、第二管体；18、第三管体；19、喷头；20、l形板；21、进料管；22、第一阀门；23、漏斗；24、加热板；25、推把；26、支撑板；27、万向轮；28、出料管；29、第二阀门；30、开关盒；31、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种控制工程专用反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面安装有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的一端贯穿釜体1，搅拌轴3的外侧壁固定连接有搅拌叶组4，搅拌叶组4的两侧均等距固定连接有第一固定板5，两个第一固定板5相斥的一侧均固定连接有毛刷6，釜体1的上表面开设有第一通孔7，第一通孔7的内侧壁滑动连接有壳体8，壳体8的前表面开设有第二通孔9，壳体8的下表面连通有第一管体12，第一管体12的外侧壁固定连接有第四固定板13，釜体1的内部顶壁固定连接有两个第二固定板10，两个第二固定板10的底部均固定连接有第三固定板11，第三固定板11的上表面固定连接有弹簧14，弹簧14的顶部与第四固定板13固定连接，釜体1的外侧壁固定连接有第五固定板15，第五固定板15的上表面安装有水泵16，水泵16的进水端连通有第二管体17，水泵16的出水端连通有第三管体18，第三管体18的一端贯穿釜体1，釜体1的内部顶壁固定连接有l形板20，l形板20的一侧固定连接有喷头19，喷头19的进水端与第三管体18连通。
本实施例中，具体的：釜体1的下表面对称固定连接有四个支撑板26，四个支撑板26的下表面均固定连接有万向轮27，釜体1的外侧壁焊接有推把25；通过支撑板26的设置，对本装置进行支撑，通过推把25的设置，推动推把25配合万向轮27方便对本装置的位置进行移动。
本实施例中，具体的：釜体1的上表面连通有进料管21，进料管21的外侧壁安装有第一阀门22；通过进料管21的设置，打开第一阀门22将物料通过进料管21进入釜体1中。
本实施例中，具体的：釜体1的外侧壁安装有加热板24，进料管21的顶部连通有漏斗23；通过加热板24的设置，加速釜体1中物料的反应速度，通过漏斗23的设置，防止将物料倒入进料管21中时洒落。
本实施例中，具体的：釜体1的下表面连通有出料管28，出料管28的外侧壁安装有第二阀门29；通过出料管28的设置，打开第二阀门29，方便将物料从釜体1中排出。
本实施例中，具体的：一个支撑板26的一侧固定连接有开关盒30，开关盒30的内侧壁安装有开关组31，开关组31的电性输出端通过导线分别与电机2、水泵16和加热板24的电性输入端电性连接；通过开关盒30的设置，对开关组31起到防护的作用，通过开关组31的设置，方便对电机2、水泵16和加热板24进行控制。
工作原理或者结构原理，使用时，推动推把25配合万向轮27将本装置移动到使用位置，打开第一阀门22，通过进料管21向釜体1中加入适量的物料，关闭第一阀门22，然后打开开关组31，启动电机2，通过搅拌轴3带动搅拌叶组4转动，搅拌叶组4由多个搅拌叶呈梯形组成，对釜体1中的物料进行充分搅拌反应，同时打开开关组31，启动加热板24，加速物料进行反应，釜体1中的气压过大时，气体压力推动第四固定板13，第四固定板13通过第一管体12带动壳体8在第一通孔7中滑动，第二通孔9从第一通孔7中露出，第四固定板13同时对壳体8起到限位的作用，气体通过第一管体12进入到壳体8中，从第二通孔9排出，在釜体1中的气体排出后，弹簧14的反拉力拉动第四固定板13，带动壳体8进行复位，在物料反应后，打开第二阀门29，将物料从釜体1中排出，将第二管体17与供水设备连接，打开开关组31启动水泵16，水泵16将水通过第三管体18进入到喷头19中，喷头19将水喷洒在釜体1的内壁，搅拌轴3转动通过搅拌叶组4带动毛刷6对釜体1的内壁进行清洗，操作方便，便于使用人员进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种控制工程专用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上表面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端贯穿所述釜体(1)，所述搅拌轴(3)的外侧壁固定连接有搅拌叶组(4)，所述搅拌叶组(4)的两侧均等距固定连接有第一固定板(5)，两个所述第一固定板(5)相斥的一侧均固定连接有毛刷(6)，所述釜体(1)的上表面开设有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)的内侧壁滑动连接有壳体(8)，所述壳体(8)的前表面开设有第二通孔(9)，所述壳体(8)的下表面连通有第一管体(12)，所述第一管体(12)的外侧壁固定连接有第四固定板(13)，所述釜体(1)的内部顶壁固定连接有两个第二固定板(10)，两个所述第二固定板(10)的底部均固定连接有第三固定板(11)，所述第三固定板(11)的上表面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部与所述第四固定板(13)固定连接，所述釜体(1)的外侧壁固定连接有第五固定板(15)，所述第五固定板(15)的上表面安装有水泵(16)，所述水泵(16)的进水端连通有第二管体(17)，所述水泵(16)的出水端连通有第三管体(18)，所述第三管体(18)的一端贯穿所述釜体(1)，所述釜体(1)的内部顶壁固定连接有l形板(20)，所述l形板(20)的一侧固定连接有喷头(19)，所述喷头(19)的进水端与所述第三管体(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种控制工程专用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下表面对称固定连接有四个支撑板(26)，四个所述支撑板(26)的下表面均固定连接有万向轮(27)，所述釜体(1)的外侧壁焊接有推把(25)。
3.根据权利要求2所述的一种控制工程专用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上表面连通有进料管(21)，所述进料管(21)的外侧壁安装有第一阀门(22)。
4.根据权利要求3所述的一种控制工程专用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外侧壁安装有加热板(24)，所述进料管(21)的顶部连通有漏斗(23)。
5.根据权利要求1所述的一种控制工程专用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下表面连通有出料管(28)，所述出料管(28)的外侧壁安装有第二阀门(29)。
6.根据权利要求4所述的一种控制工程专用反应釜，其特征在于：一个所述支撑板(26)的一侧固定连接有开关盒(30)，所述开关盒(30)的内侧壁安装有开关组(31)，所述开关组(31)的电性输出端通过导线分别与所述电机(2)、所述水泵(16)和所述加热板(24)的电性输入端电性连接。
技术总结