本实用新型涉及化工反应釜领域，尤其涉及一种便于维护的化工反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。由于反应釜是重复使用的，从而在对不同化工原料进行操作之前，需要对反应釜内壁进行清理，而现有的化工反应釜结构固定，不便于维护，同时不具备清理功能，从而大大增加了工作人员的工作难度，以此提出一种便于维护的化工反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备清理功能的缺点，而提出的一种便于维护的化工反应釜。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于维护的化工反应釜，包括斧体，所述斧体的底部竖直连通安装有排料管，所述排料管的外侧安装有排料阀，且所述斧体的底部外侧设置有支撑架，所述斧体的顶部外侧固定螺纹套接有釜盖，所述釜盖的顶部竖直连通有注料管，所述斧体内部设置有搅拌机构，且所述斧体的内部沿圆周方向等距离设置有多个清洁机构，所述清洁机构包括竖直设置有连接板，所述连接板的两端均滑动插装有t型杆，两根所述t型杆靠近斧体一端共同连接有刮板，所述刮板与斧体内壁接触，所述刮板与连接板之间等距离安装有多个弹簧，且所述连接板远离刮板一侧的两端均固定连接有插装套，所述插装套与搅拌机构连接，在所述釜盖的内部设置有喷水机构。
优选的，所述支撑架包括固定套接在斧体外侧的固定环，所述固定环的外侧沿圆周方向等距离安装有多个支撑块，所述支撑块的底端均竖直连接有支撑柱，多根所述支撑柱的底端共同连接有底环。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在釜盖顶端中间位置的电机，所述电机的输出轴延伸至斧体内部且端部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的两端外侧均固定套接有轴套，所述轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多块混合叶片，所述插装套均固定套接在相邻的混合叶片外侧。
优选的，两个所述轴套之间的旋转轴外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与连接板之间留有间隙，且所述螺旋叶片上均匀开设有多个通孔。
优选的，所述喷水机构包括设置在釜盖内部的蓄水环，所述蓄水环与釜盖内壁顶端之间通过多根连接柱连接，且所述蓄水环的顶部竖直连通有注水管，所述注水管延伸至釜盖外部且外侧安装有控制阀，在所述蓄水环的底部沿圆周方向等距离倾斜安装有多个喷头，所述喷头的喷水方向朝向斧体内壁。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置支撑架，从而可以对釜体进行稳定支撑，同时经过设置搅拌机构可以对釜体内部的原料进行混合搅拌，同时经过设置清洁机构，从而可以对斧体内壁进行清刮，避免原料在混合的过程中沾着在斧体内壁上，影响后续原料的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于维护的化工反应釜结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于维护的化工反应釜的剖视结构示意图。
图中：釜盖1、斧体2、排料阀3、排料管4、连接柱5、底环6、支撑柱7、支撑块8、固定环9、注水管10、电机11、注料管12、控制阀13、螺旋叶片14、轴套15、混合叶片16、t型杆17、插装套18、弹簧19、刮板20、连接板21、旋转轴22、喷头23、蓄水环24。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图2所示的一种便于维护的化工反应釜，包括斧体2，斧体2的底部竖直连通安装有排料管4，排料管4的外侧安装有排料阀3，且斧体2的底部外侧设置有支撑架，支撑架包括固定套接在斧体2外侧的固定环9，固定环9的外侧沿圆周方向等距离安装有多个支撑块8，支撑块8的底端均竖直连接有支撑柱7，多根支撑柱7的底端共同连接有底环6，斧体2的顶部外侧固定螺纹套接有釜盖1，釜盖1的顶部竖直连通有注料管12，斧体2内部设置有搅拌机构，且斧体2的内部沿圆周方向等距离设置有多个清洁机构；通过设置固定环9、支撑块8、支撑柱7以及底环6，从而可以对斧体2进行稳定支撑，同时经过设置釜盖1，从而便于对斧体2进行拆卸维护。
清洁机构包括竖直设置有连接板21，连接板21的两端均滑动插装有t型杆17，两根t型杆17靠近斧体2一端共同连接有刮板20，刮板20与斧体2内壁接触，刮板20与连接板21之间等距离安装有多个弹簧19，且连接板21远离刮板20一侧的两端均固定连接有插装套18，插装套18与搅拌机构连接，搅拌机构包括固定安装在釜盖1顶端中间位置的电机11，电机11的输出轴延伸至斧体2内部且端部固定安装有旋转轴22，旋转轴22的两端外侧均固定套接有轴套15，轴套15的外侧沿圆周方向等距离安装有多块混合叶片16，插装套18均固定套接在相邻的混合叶片16外侧，在釜盖1的内部设置有喷水机构；将电机11与外部电源连接，从而旋转轴22带动轴套15旋转，以此驱动多块混合叶片16对斧体2内部原料进行混合，而设置插装套18可以将连接板21与混合叶片16进行稳定安装，而设置t型杆17可以将刮板20与连接板21进行紧密连接，且弹簧19可以驱使刮板20始终与斧体2内壁接触，在旋转轴22旋转时，刮板20同时会将斧体2内壁进行清理，且本技术方案中的电机11型号为y250m-2。
两个轴套15之间的旋转轴22外侧固定安装有螺旋叶片14，螺旋叶片14与连接板21之间留有间隙，且螺旋叶片14上均匀开设有多个通孔；通过设置螺旋叶片14，从而在旋转轴22转动的过程中可以将斧体2底部的原料推送至其顶部，以此增加原料的混合效果，而设置通孔可以起到良好的扰流效果。
喷水机构包括设置在釜盖1内部的蓄水环24，蓄水环24与釜盖1内壁顶端之间通过多根连接柱5连接，且蓄水环24的顶部竖直连通有注水管10，注水管10延伸至釜盖1外部且外侧安装有控制阀13，在蓄水环24的底部沿圆周方向等距离倾斜安装有多个喷头23，喷头23的喷水方向朝向斧体2内壁；通过设置注水管10，从而可以向蓄水环24内部注水，蓄水环24内部的水经过多个喷头23向斧体2内壁，以此便于对斧体2内壁进行冲洗清洁。
本实用新型：首先经过支撑架对斧体2进行稳定支撑，然后通过搅拌机构对斧体2内部的原料进行均匀混合，同时螺旋叶片14可以进一步的增加原料的混合效率，且在搅拌机构工作的过程中会驱动清洁机构对斧体2内壁进行清洁，避免原料在混合的过程中沾着在斧体2内壁上，影响后续原料的加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种便于维护的化工反应釜，包括斧体(2)，所述斧体(2)的底部竖直连通安装有排料管(4)，所述排料管(4)的外侧安装有排料阀(3)，且所述斧体(2)的底部外侧设置有支撑架，所述斧体(2)的顶部外侧固定螺纹套接有釜盖(1)，所述釜盖(1)的顶部竖直连通有注料管(12)，其特征在于，所述斧体(2)内部设置有搅拌机构，且所述斧体(2)的内部沿圆周方向等距离设置有多个清洁机构，所述清洁机构包括竖直设置有连接板(21)，所述连接板(21)的两端均滑动插装有t型杆(17)，两根所述t型杆(17)靠近斧体(2)一端共同连接有刮板(20)，所述刮板(20)与斧体(2)内壁接触，所述刮板(20)与连接板(21)之间等距离安装有多个弹簧(19)，且所述连接板(21)远离刮板(20)一侧的两端均固定连接有插装套(18)，所述插装套(18)与搅拌机构连接，在所述釜盖(1)的内部设置有喷水机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的化工反应釜，其特征在于，所述支撑架包括固定套接在斧体(2)外侧的固定环(9)，所述固定环(9)的外侧沿圆周方向等距离安装有多个支撑块(8)，所述支撑块(8)的底端均竖直连接有支撑柱(7)，多根所述支撑柱(7)的底端共同连接有底环(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在釜盖(1)顶端中间位置的电机(11)，所述电机(11)的输出轴延伸至斧体(2)内部且端部固定安装有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的两端外侧均固定套接有轴套(15)，所述轴套(15)的外侧沿圆周方向等距离安装有多块混合叶片(16)，所述插装套(18)均固定套接在相邻的混合叶片(16)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的化工反应釜，其特征在于，两个所述轴套(15)之间的旋转轴(22)外侧固定安装有螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)与连接板(21)之间留有间隙，且所述螺旋叶片(14)上均匀开设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的化工反应釜，其特征在于，所述喷水机构包括设置在釜盖(1)内部的蓄水环(24)，所述蓄水环(24)与釜盖(1)内壁顶端之间通过多根连接柱(5)连接，且所述蓄水环(24)的顶部竖直连通有注水管(10)，所述注水管(10)延伸至釜盖(1)外部且外侧安装有控制阀(13)，在所述蓄水环(24)的底部沿圆周方向等距离倾斜安装有多个喷头(23)，所述喷头(23)的喷水方向朝向斧体(2)内壁。
技术总结