本实用新型涉及一种硫化剂生产装置，属于化工生产装置领域。
背景技术：
目前的硫化剂生产装置包括反应罐和蒸馏罐，物料在反应罐内反应后，经过反应罐底端的出口排出流至蒸馏罐中进行蒸馏，然后将蒸馏罐蒸馏出的物料再进行吸收得到硫化剂，整套设备体积庞大，占地面积大，生产耗时多，产率偏低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种硫化剂生产装置，该硫化剂生产装置结构设计合理，占地面积小，生产耗时减少，产率提高。
本实用新型所述的硫化剂生产装置，包括反应釜，反应釜外设有夹套，反应釜内设有搅拌器，搅拌器连接设于反应釜外的电机，反应釜顶部连通出气管的一端，出气管的另一端连接冷凝回流器入口端，冷凝回流器的气体出口通过排气管连接降膜吸收器，冷凝回流器的液体出口通过回流管连通反应釜顶部；回流管中部位置设有u型管。
生产时，物料在反应釜中反应生成硫化剂，夹套内通入蒸汽对反应釜中的物料进行加热，一方面有利于物料反应的彻底，另一方面对物料进行蒸馏，使硫化剂中的氯化氢气体排出，而随氯化氢同时排出的还有部分溶剂的蒸气，氯化氢气体和部分溶剂的蒸气同时进入冷凝回流器，氯化氢气体经排气管进入降膜吸收器被收集，而溶剂的蒸气经冷却降温后变为液体，经回流管和u型管重新回流至反应釜中。整套设备只有一个反应釜，占地面积较小，并且该反应釜具备蒸馏功能，能够将硫化剂中的氯化氢排出；并且u型管中的冷凝后的液体溶剂进行液封，有效防止氯化氢气体和部分溶剂的蒸气经回流管进入冷凝回流器。
优选的，所述的u型管与反应釜之间的回流管连通支管，支管上设有阀门一，也可以根据需要打开阀门一，通过支管回取部分冷凝后的液体溶剂。
优选的，所述的搅拌器包括三层搅拌叶片，使硫化剂生产过程中物料混合更加充分，反应更加彻底。
优选的，所述的反应釜与u型管之间设有阀门二。
优选的，所述的排气管上设有阀门三，阀门三与冷凝回流器之间的排气管通过负压管连通喷射真空泵，负压管上设有阀门四，进行负压蒸馏，一方面将反应釜中的氧气抽出，有利于反应的正常进行，另一方面有利于将硫化剂生产过程中产生的氯化氢气体快速排出。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，占地面积小，生产耗时减少，产率提高。
附图说明
图1、硫化剂生产装置结构示意图。
图中：1、反应釜；2、搅拌器；3、夹套；4、电机；5、出气管；6、冷凝回流器；7、排气管；8、降膜吸收器；9、负压管；10、喷射真空泵；11、回流管；12、阀门二；13、u型管；14、支管；15、阀门一；16、阀门三；17、阀门四。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1，本实用新型所述的硫化剂生产装置，包括反应釜1，反应釜1外设有夹套3，反应釜1内设有搅拌器2，搅拌器2连接设于反应釜外的电机4，反应釜1顶部连通出气管5的一端，出气管5的另一端连接冷凝回流器6入口端，冷凝回流器6的气体出口通过排气管7连接降膜吸收器8，冷凝回流器6的液体出口通过回流管11连通反应釜1顶部；回流管11中部位置设有u型管13。
本实施例中：
u型管13与反应釜1之间的回流管11连通支管14，支管14上设有阀门一15，也可以根据需要打开阀门一15，通过支管14回取部分冷凝后的液体溶剂。
搅拌器2包括三层搅拌叶片，使硫化剂生产过程中物料混合更加充分，反应更加彻底。
反应釜1与u型管13之间设有阀门二12。
排气管7上设有阀门三16，阀门三16与冷凝回流器6之间的排气管7通过负压管9连通喷射真空泵10，负压管9上设有阀门四17，进行负压蒸馏，一方面将反应釜1中的氧气抽出，有利于反应的正常进行，另一方面有利于将硫化剂生产过程中产生的氯化氢气体快速排出。
生产时，物料在反应釜1中反应生成硫化剂，夹套3内通入蒸汽对反应釜1中的物料进行加热，一方面有利于物料反应的彻底，另一方面对物料进行蒸馏，使硫化剂中的氯化氢气体排出，而随氯化氢同时排出的还有部分溶剂的蒸气，氯化氢气体和部分溶剂的蒸气同时进入冷凝回流器6，氯化氢气体经排气管7进入降膜吸收器8被收集，而溶剂的蒸气经冷却降温后变为液体，经回流管11和u型管13重新回流至反应釜1中。整套设备只有一个反应釜1，占地面积较小，并且该反应釜1具备蒸馏功能，能够将硫化剂中的氯化氢排出；并且u型管13中的冷凝后的液体溶剂进行液封，有效防止氯化氢气体和部分溶剂的蒸气经回流管11进入冷凝回流器6。
1.一种硫化剂生产装置，其特征在于：包括反应釜(1)，反应釜(1)外设有夹套(3)，反应釜(1)内设有搅拌器(2)，搅拌器(2)连接设于反应釜外的电机(4)，反应釜(1)顶部连通出气管(5)的一端，出气管(5)的另一端连接冷凝回流器(6)入口端，冷凝回流器(6)的气体出口通过排气管(7)连接降膜吸收器(8)，冷凝回流器(6)的液体出口通过回流管(11)连通反应釜(1)顶部；回流管(11)中部位置设有u型管(13)。
2.根据权利要求1所述的硫化剂生产装置，其特征在于：u型管(13)与反应釜(1)之间的回流管连通支管(14)，支管(14)上设有阀门一(15)。
3.根据权利要求1所述的硫化剂生产装置，其特征在于：搅拌器(2)包括三层搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的硫化剂生产装置，其特征在于：反应釜(1)与u型管(13)之间设有阀门二(12)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的硫化剂生产装置，其特征在于：排气管(7)上设有阀门三(16)，阀门三(16)与冷凝回流器(6)之间的排气管(7)通过负压管(9)连通喷射真空泵(10)，负压管(9)上设有阀门四(17)。
技术总结